1.一种膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，包括分筛部和分离部，所述分筛部包括从上至下依次分布的进料仓、粗筛仓和细筛仓，所述进料仓、所述粗筛仓和所述细筛仓固定连接形成筛仓，所述细筛仓底部设置有机械振动台，所述进料仓、所述粗筛仓和所述细筛仓均设置有出料带，所述进料仓、所述粗筛仓和所述细筛仓通过所述出料带分别对应一所述分离部；
所述分离部包括分离筒、分离腔、吸风组件、集料仓，所述分离筒上部设置有进料口，所述出料带通过所述进料口将膨胀珍珠岩运输进所述分离筒内，所述分离筒对应所述分离腔设置有分离口，所述吸风组件和所述分离腔连通，所述分离腔通过所述分离口与所述分离筒内部连通，所述分离腔底部设置出料口，所述集料仓对应所述出料口设置。
2.如权利要求1所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述分离部设置为三个，分别为第一分离部、第二分离部、第三分离部，所述第一分离部通过第一出料带与所述进料仓连通，所述第二分离部通过第二出料带与所述粗筛仓连通，所述第三分离部通过第三出料带与所述细筛仓连通，且所述第一分离部设置有第一导料带与所述第二出料带连通，所述第二分离部设置有第二导料带与所述第三出料带连通，所述第一导料带的端口设置在所述第一分离部的所述分离筒底部，所述第二导料带的端口设置在所述第二分离部的所述分离筒底部。
3.如权利要求2所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述第一分离部、所述第二分离部、所述第三分离部底部高度位置呈阶梯形分布，所述第一分离部的底部高度高于所述第二分离部的底部高度，所述第二分离部的底部高度高于所述第三分离部的底部高度。
4.如权利要求3所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述第一分离部、所述第二分离部、所述第三分离部上所述吸风组件的功率依次降低，所述第一分离部、所述第二分离部、所述第三分离部上所述分离筒的设计高度依次降低。
5.如权利要求1所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述进料口和所述分离口对应设置。
6.如权利要求1所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述进料仓和所述粗筛仓之间设置有粗筛板，所述粗筛仓和所述细筛仓之间设置有细筛板，所述粗筛板和所述细筛板之间均设置有目孔。
7.如权利要求6所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述粗筛板的目数为8～12，所述细筛板的目数为10～16。
8.如权利要求1所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述分筛部还设置有平衡支架，所述平衡支架和所述筛仓连接。
9.如权利要求1所述的膨胀珍珠岩分拣装置，其特征在于，所述吸风组件包括变频吸风机、变频控制器和粉尘处理器，所述变频吸风机通过吸风管和所述分离腔连通，所述变频控制器和所述变频吸风机连接，所述粉尘处理器与所述变频吸风机的出风口连接。
10.一种如权利要求1-9中任一项的所述的膨胀珍珠岩分拣装置的使用方法，其特征在于，包括步骤：
s1，将膨胀后的膨胀珍珠岩经进料输送带进入所述进料仓内，打开所述机械振动台，使所述筛仓震动分级；
s2，依次打开所述第三出料带、所述第二出料带和所述第一出料带，将分级后的膨胀珍珠岩向所述分离部运输；
s3，依次打开所述第三分离部、所述第二分离部、所述第一分离部，通过所述分离部对分级后的膨胀珍珠岩进行分离；
s4，依次打开所述第二导料带和所述第一导料带，使所述第一分离部和所述第二分离部上所述分离筒底部分离后的膨胀珍珠岩再次进入所述出料带进行分离。