1.本发明涉及选矿装置技术领域，具体为一种三角型脱介脱水直线筛机。
背景技术：
2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。按照振动筛的物料运行轨迹可以分为直线振动筛(直线筛机)和圆振动筛。振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线筛机以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用，特别是在选矿行业，直线筛机的应用更为广泛。在工作过程中,直线筛机利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出，并达到脱水的效果。
3.直线筛机的长度一般较短，矿石经过筛网的过程较短，使得矿石难以充分筛分；尤其是下层筛网上的物料振动筛选的时间进一步缩短，难以保证矿石的筛分质量，易造成大量的浪费现象；而且筛网的网孔易被粒径相当的颗粒卡塞，进一步影响对矿石进行分级筛选的效率。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决目前直线筛机对矿石进行分级筛选效率不高以及难以对矿石充分筛选的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三角型脱介脱水直线筛机，包括筛箱以及固定安装在所述筛箱顶部的振动电机，还包括筛网、旋转板体、第一旋转体以及第二旋转体，所述筛网的数量有两个，且两个所述筛网的两侧面分别垂直固定连接于所述筛箱的内壁上；
6.其中，所述旋转板体转动安装于上层所述筛网上方的所述筛箱的内壁上，所述旋转板体的两端分别设置有旋转角度限位机构，所述旋转板体的旋转半径大于所述旋转板体转轴中心与上层所述筛网上表面之间的垂直距离，所述旋转板体的底端沿轴向间隔设置有豁口，旋转板体的重心位于其转轴中心的上方；
7.其中，所述第一旋转体包括第二中心轴、第一固定板和旋转短板，所述第二中心轴的两端转动安装于上层所述筛网下方的所述筛箱的内壁上，所述第一固定板里端垂直固定连接在所述第二中心轴的外壁上，所述旋转短板的里端与所述第一固定板的外端转动连接，所述第二中心轴轴心与上层所述筛网下表面之间的垂直距离等于所述旋转短板外端与所述第二中心轴轴心之间的距离；
8.其中，所述第二旋转体设置于所述第一旋转体与下层所述筛网之间的位置，所述第二旋转体包括第三中心轴、第二固定板和第二齿板，所述第三中心轴的两端转动连接于
所述筛箱的内壁上，且第三中心轴与所述第二中心轴平行，所述第二固定板的里端垂直固定连接在所述第三中心轴的外壁上，所述第二齿板的里端与所述第二固定板的外端转动连接，所述第三中心轴的轴心与所述第二齿板外端之间的距离等于所述第三中心轴轴心与下层所述筛网上表面之间的距离；
9.所述筛箱上固定安装有用于驱动所述第一旋转体和所述第二旋转体相互反向转动的驱动机构，且所述第一旋转体右视呈顺时针转动。
10.优选的，所述旋转板体包括中间体、第一中心轴、挡板以及第一齿板，所述第一中心轴连接于所述筛箱的内壁上；
11.其中，所述中间体转动套接于所述第一中心轴的外围；
12.其中，所述挡板的底端沿轴向固定连接于所述中间体的顶部；
13.其中，所述第一齿板的顶端沿轴向固定连接于所述中间体的底部。
14.优选的，所述旋转角度限位机构包括定位环以及限位块，所述定位环固定套接在靠近所述中间体端面的所述第一中心轴外围，所述定位环的外端设置有扇环形的豁口；
15.其中，所述限位块侧视呈扇环形，且限位块的外侧面固定连接于所述筛箱的内侧面，所述限位块的圆心与所述定位环的圆心均在所述第一中心轴的轴心线上，且所述限位块卡接于所述定位环的豁口内；
16.所述定位环豁口处上部端面与所述限位块上部端面贴合，且所述定位环豁口下部端面与所述限位块下部端面之间设置有夹角。
17.优选的，所述第一齿板的底端设置成弧形凸面结构。
18.优选的，所述第一固定板的数量为三个，且三个所述第一固定板按照环形阵列方式分布与所述第二中心轴的外围。
19.优选的，所述第二固定板的数量为三个，且三个所述第二固定板按照环形阵列方式分布与所述第三中心轴的外围。
20.优选的，还包括电机，所述电机固定安装于所述筛箱侧面的一端，所述电机的动力输出端连接有与所述筛网为平行关系的螺纹杆，所述第二中心轴与所述第三中心轴的一端贯穿所述筛箱的外侧面后分别固定套接有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮分别与所述螺纹杆的顶端和底端啮合。
21.优选的，所述电机对应所述筛箱外侧面的另一端固定连接有与所述螺纹杆端头转动套接匹配的固定座。
22.优选的，所述旋转短板的外端设置成弧形凸面结构。
23.优选的，所述第二齿板的外端设置成弧形凸面结构。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1.本发明涉及的上层筛网对矿料进行筛选时，矿料在上层筛网上一边跳动一边向前运动，跳动的矿石对旋转板体的顶部进行冲击，使得旋转板体转动，使得旋转板体的底端对筛网的上表面形成冲击力，从而震出卡在筛孔内的矿石颗粒；矿石在跳动冲击旋转板体后会向后反弹，从而增加了矿料在上层筛网上的停留时间，以确保上层筛网上的矿料被充分筛选。
26.2.本发明涉及的上层筛网对矿料进行筛选后，小颗粒矿石从上层筛网的筛孔漏下，第一旋转体转动通过旋转短板将下落的小颗粒矿石打向后方，以增加其在下层筛网上
的停留时间，以确保矿石颗粒能够充分地经下层筛网进行二次筛选；同时旋转的旋转短板对上层筛网的下表面产生周期性的冲击，进一步避免上层筛网的筛孔内滞留矿石颗粒；下层筛网上的颗粒在下层筛网上一边跳动一边向前运行，矿石经第二齿板的间隙中继续前行，第二齿板的外端周期性地对下层筛网进行冲击，从而避免下层筛网的筛孔内滞留矿石颗粒。
27.3.本发明涉及的旋转板体重心靠上，使得其在受到跳动矿石颗粒冲击的间隙会反向转动，从而使得其底部脱离筛网表面，由于旋转板体受到旋转角度限位机构的限位作用，再次受到冲击后能够及时进行转动，以实现旋转板体底端不断对上层筛网产生冲击作用，从而进一步表面颗粒在筛孔内滞留，另外由于旋转角度受限位机构的限位，使得旋转板体底端只能恰好接触上层筛网的表面，避免了旋转板体具备继续转动的趋势，从而对筛网造成损伤。
附图说明
28.图1为本发明整体的右视结构示意图；
29.图2为本发明图1中a处的放大结构示意图；
30.图3为本发明旋转板体的立体结构示意图；
31.图4为本发明定位环的侧视结构示意图；
32.图5为本发明限位块的侧视结构示意图；
33.图6为本发明第一旋转体的主视结构示意图；
34.图7为本发明第二旋转体的主视结构示意图。
35.图中：1-筛箱；2-振动电机；3-筛网；4-旋转板体；41-中间体；42-第一中心轴；43-挡板；44-第一齿板；45-定位环；46-限位块；5-第一旋转体；51-第二中心轴；52-第一固定板；53-旋转短板；6-第二旋转体；61-第三中心轴；62-第二固定板；63-第二齿板；7-电机；71-螺纹杆；72-上齿轮；73-下齿轮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案，一种三角型脱介脱水直线筛机，包括筛箱1以及固定安装在筛箱1顶部的振动电机2，还包括筛网3、旋转板体4、第一旋转体5以及第二旋转体6，筛网3的数量有两个，且两个筛网3的两侧面分别垂直固定连接于筛箱1的内壁上；
38.其中，旋转板体4转动安装于上层筛网3上方的筛箱1的内壁上，旋转板体4的两端分别设置有旋转角度限位机构，旋转板体4的旋转半径大于旋转板体4转轴中心与上层筛网3上表面之间的垂直距离，旋转板体4的底端沿轴向间隔设置有豁口；
39.其中，第一旋转体5包括第二中心轴51、第一固定板52和旋转短板53，第二中心轴51的两端转动安装于上层筛网3下方的筛箱1的内壁上，第一固定板52里端垂直固定连接在
第二中心轴51的外壁上，旋转短板53的里端与第一固定板52的外端转动连接，第二中心轴51轴心与上层筛网3下表面之间的垂直距离等于旋转短板53外端与第二中心轴51轴心之间的距离；
40.其中，第二旋转体6设置于第一旋转体5与下层筛网3之间的位置，第二旋转体6包括第三中心轴61、第二固定板62和第二齿板63，第三中心轴61的两端转动连接于筛箱1的内壁上，且第三中心轴61与第二中心轴51平行，第二固定板62的里端垂直固定连接在第三中心轴61的外壁上，第二齿板63的里端与第二固定板62的外端转动连接，第三中心轴61的轴心与第二齿板63外端之间的距离等于第三中心轴61轴心与下层筛网3上表面之间的距离；
41.筛箱1上固定安装有用于驱动第一旋转体5和第二旋转体6相互反向转动的驱动机构，且第一旋转体5右视呈顺时针转动。
42.综上，使用时，振动电机1带动筛箱1振动，矿料从上层筛网3的后端输入；矿料在上层筛网3上进行筛选时，以跳动的形式向前方流动；跳动的矿料对旋转板体4的顶部形成冲击作用，使得旋转板体4发生转动；从而在旋转角度限位机构的作用下使得旋转板体4的底端恰好与上层筛网3的上表面接触，对筛网3的表面形成冲击振动作用，使得滞留、卡塞在上层筛网3筛孔中的矿石颗粒被震出；跳动的矿料冲击旋转板体4后向后方反弹，从而增加矿料在上层筛网3上的停留时间，以确保矿料在上层筛网3上得到充分的筛选；经上层筛网3筛选的小颗粒矿料在从上层筛网3筛孔内下落的过程中，被旋转的第一旋转体5向后方拍打，使得矿料落在下层筛网3上的后方，以增加矿料在下层筛网3上的停留时间，以确保矿料在下层筛网3上进行充分筛选；另外，旋转的第一旋转体5通过旋转短板53对上层筛网3的下表面进行周期性冲击，进一步避免矿料在上层筛网3的筛孔内卡塞、滞留；矿料在下层筛网3上筛选时，经第二齿板63的间隙向前流动；而且旋转的第二旋转体6通过第二齿板63对下层筛网3的表面形成周期性冲击，以达到避免矿石颗粒在下层筛网3的筛孔内卡塞、滞留。
43.本实施例中，旋转板体4包括中间体41、第一中心轴42、挡板43以及第一齿板44，第一中心轴42连接于筛箱1的内壁上，中间体41转动套接于第一中心轴42的外围，挡板43的底端沿轴向固定连接于中间体41的顶部，第一齿板44的顶端沿轴向固定连接于中间体41的底部；使得使用时，上层筛网3上的矿料在跳动前行时，需要通过第一齿板44上的间隙，因此需要确保第一齿板44上的间隙宽度大于矿料中矿石的最大块径。
44.本实施例中，旋转角度限位机构包括定位环45以及限位块46，定位环45固定套接在靠近中间体41端面的第一中心轴42外围，定位环45的外端设置有扇环形的豁口，限位块46侧视呈扇环形，且限位块46的外侧面固定连接于筛箱1的内侧面，限位块46的圆心与定位环45的圆心均在第一中心轴42的轴心线上，且限位块46卡接于定位环45的豁口内，定位环45豁口处上部端面与限位块46上部端面贴合，且定位环45豁口下部端面与限位块46下部端面之间设置有夹角；使得使用时，对夹角α的确定方式为：设定第一中心轴42轴心与上层筛网3上表面之间的垂直距离为a，设定第一齿板44外端与第一中心轴42轴心之间的距离为r，设定第一齿板44外端与第一中心轴42轴心之间的水平距离为b，则α＝arcsin(a/r)-arccos(b/r)，即旋转板体4受到跳动矿料的冲击后旋转α角后，恰好满足第一齿板44的底端与上层筛网3上表面接触，对其形成冲击作用，也保证了旋转板体4只能旋转α角，避免其存在继续旋转的趋势而对上层筛网3造成损伤；另外限位块45对定位环45的限位也避免了旋转板体4受挡板43重力作用反向旋转过度，从而确保跳动的矿料对其产生的冲击力使其正常转动。
45.本实施例中，第一齿板44的底端设置成弧形凸面结构；使得使用时，避免第一齿板44端头对上层筛网3造成损伤。
46.本实施例中，第一固定板52的数量为三个，且三个第一固定板52按照环形阵列方式分布与第二中心轴51的外围。
47.本实施例中，第二固定板62的数量为三个，且三个第二固定板62按照环形阵列方式分布与第三中心轴61的外围。
48.本实施例中，还包括电机7，电机7固定安装于筛箱1侧面的一端，电机7的动力输出端连接有与筛网3为平行关系的螺纹杆71，第二中心轴51与第三中心轴61的一端贯穿筛箱1的外侧面后分别固定套接有上齿轮72和下齿轮73，上齿轮72与下齿轮73分别与螺纹杆71的顶端和底端啮合；使得使用时，电机7通过螺纹杆71啮合传动上齿轮72和下齿轮73同时转动，且上齿轮72和下齿轮73的转动方向相反，从而满足第一旋转体5和第二旋转体6按相反的转向转动。
49.本实施例中，电机7对应筛箱1外侧面的另一端固定连接有与螺纹杆71端头转动套接匹配的固定座；使得使用时，增强了螺纹杆71的平稳。
50.本实施例中，旋转短板53的外端设置成弧形凸面结构；使得使用时，避免了旋转短板53的端头对上层筛网3的下表面造成损伤。
51.本实施例中，第二齿板63的外端设置成弧形凸面结构；使得使用时，避免了第二齿板63的端头对下层筛网3的上表面造成损伤。
52.工作原理：使用时，振动电机1带动筛箱1振动，矿料从上层筛网3的后端输入；矿料在上层筛网3上进行筛选时，以跳动的形式向前方流动；跳动的矿料对旋转板体4顶部的挡板43形成冲击作用，使得旋转板体4发生转动；从而在限位块46和定位环45的角度限位作用下使得旋转板体4底端的第一齿板44恰好与上层筛网3的上表面接触，对筛网3的表面形成冲击振动作用，使得滞留、卡塞在上层筛网3筛孔中的矿石颗粒被震出；跳动的矿料冲击旋转板体4后向后方反弹，从而增加矿料在上层筛网3上的停留时间，以确保矿料在上层筛网3上得到充分的筛选；电机7通过螺纹杆71啮合传动上齿轮72和下齿轮73同时转动，从而使得第一旋转体5和第二旋转体6按相反的转向转动；经上层筛网3筛选的小颗粒矿料在从上层筛网3筛孔内下落的过程中，被旋转的第一旋转体5通过旋转短板53向后方拍打，使得矿料落在下层筛网3上的后方位置，以增加矿料在下层筛网3上的停留时间，以确保矿料在下层筛网3上进行充分筛选；另外，旋转的第一旋转体5通过旋转短板53对上层筛网3的下表面进行周期性冲击，进一步避免矿料在上层筛网3的筛孔内卡塞、滞留；矿料在下层筛网3上筛选时，经第二齿板63的间隙向前流动；而且旋转的第二旋转体6通过第二齿板63对下层筛网3的表面形成周期性冲击，以达到避免矿石颗粒在下层筛网3的筛孔内卡塞、滞留。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。