一种湿式磁选机及其控制方法与流程

本发明属于磁选设备领域，尤其涉及一种用于从流体浆料中进行磁选的湿式磁选机及其控制方法。

背景技术：

在人类矿物提取的历史上采用磁场对矿物质进行磁选已经有一百多年的历史，传统的湿式磁选机通常是筒式磁选机或者高梯度磁选机，以筒式磁选机为例，其采用的是待分选浆料经给矿箱流入槽体后，在喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在磁选部上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的非磁性物料在翻动中脱落下来，最终被吸在分选部表面的“磁团”或“磁链”即是磁性物质。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、生物、食品等应用场合。

现有技术中无论是筒式磁选机还是高梯度磁选机，无论采用的是永磁磁系还是电磁磁系，其磁系安装结构均比较复杂，当磁选机的磁系出现故障时必须停机较长时间进行故障排查以及拆装和更换零部件，造成生产线停工，影响整体的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明设计出了一种新式结构的湿式磁选机，其技术方案如下：

一种湿式磁选机，包括给料部、分选部、动力部、环形收集部、支撑部和供电部；所述动力部安装在所述支撑部上，所述分选部安装在所述动力部上，其特征在于：所述环形收集部包括均为环形的磁性颗粒收集槽和非磁性颗粒收集槽，所述非磁性颗粒收集槽套在所述磁性颗粒收集槽外部，在所述分选部不转动时，所述磁性颗粒收集槽上部开口对应所述分选部的出口，在所述分选部定速转动时，所述非磁性颗粒收集槽上部开口对应所述分选部的出口；所述分选部采用可调节分选量的冗余安装结构。

进一步的，所述给料部具有上部支架、冲水管、浆料管和出料管；所述上部支架设置在整个湿式磁选机的上部，通过所述上部支架固定所述冲水管、所述浆料管和所述出料管；所述冲水管和所述浆料管上均设置有各自的阀门，所述冲水管和所述浆料管均与所述出料管连通，所述出料管向所述分选部供入液体。

进一步的，所述分选部包括接料箱、弹性软管和磁选部；所述磁选部具体由磁选管、电磁腔、电磁线圈、和接触开关构成；所述接料箱为横截面是正多边形的箱体结构，其上部具有开口，用于接收所述出料管排出的液体；所述接料箱下部侧壁具有开口，每个开口均通过各自的弹性软管连通有各自的磁选部，使得液体经过所述开口和所述弹性软管进入所述磁选部的磁选管中；所述磁选部和对应的所述弹性软管为可拆装更换结构。

进一步的，所述磁选管的外部设置有所述电磁腔，所述电磁腔内靠近所述磁选管外壁的位置安装有所述电磁线圈，所述电磁腔外安装有所述接触开关，所述电磁线圈通电后可以在所述磁选管的管道中形成磁场，所述接触开关用于控制所述电磁线圈供电的通断。

进一步的，所述动力部包括旋转柱、接触杆、传动机构和电机；所述支撑部包括中部支撑架、底部支撑架和配电安装槽，所述中部支撑架和所述配电安装槽均安装在所述底部支撑架上；所述动力部安装在所述支撑部上；所述旋转柱为空心结构。

进一步的，所述旋转柱的中部通过上部轴承与所述中部支撑架转动连接，所述旋转柱的下部通过下部轴承与所述配电安装槽转动连接，所述旋转柱的底部通过底部轴承与所述底部支撑架转动连接，所述底部轴承优选为推力轴承，所述旋转柱的顶部固定连接到所述接料箱底部中心位置，所述电机安装在所述底部支撑架上，所述电机通过所述传动机构将动力传输到所述旋转柱上，使得所述旋转柱转动从而带动整个所述分选部转动；所述中部支撑架优选为圆台结构，所述配电安装槽优选为矩形箱体结构，所述下部轴承和所述底部轴承设置在所述配电安装槽内部，通过固定套定位固定。

进一步的，所述接触杆安装在所述旋转柱的上部，所述接触杆远端和所述接触开关配合，当所述接触杆接触接到所述接触开关时所述电磁线圈断电，当所述接触杆未接触接到所述触开关时所述电磁线圈通电。

进一步的，所述供电部包括电刷、分配环、转换电路、直流导线和弹性螺旋导线；所述分配环设置在所述旋转柱下部位于所述配电安装槽中，所述分配环由两个导电材料制成的半圆形环对接而成，两个所述对接处均设置有绝缘块，所述电刷有两个，一个连接电源正极，一个连接电源负极，每个所述电刷的刷头与其对应的一个所述半圆环外侧接触，实现电性导通，每个所述半圆环的内侧均连接有一根导线，两根导线连接到所述转换电路中。

进一步的，所述转换电路通过其中的整流桥和稳压电容电路实现稳定的直流电通过所述直流导线输出，所述电刷设置在所述配电安装槽中，所述转换电路设置在所述旋转柱内部通道中；所述直流导线沿所述旋转柱的内部通道向上延伸，在靠近所述接料箱下部的位置分成多束，每束所述直流导线沿所述接料箱底部向所述磁选部延伸，在靠近所述磁选部的位置后所述直流导线通过所述弹性螺旋导线电性连接到所述接触开关，通过所述接触开关为所述电磁线圈供电。

一种上述湿式磁选机控制方法，其一个运行周期内包括以下操作步骤：

首先，启动动力部的电机，电机通过传动机构带动旋转柱转动，从而带动整个分选部转动，当电机转速稳定时，由于离心力的作用，磁选部和水平面会形成一个小于90°的夹角，磁选管的出口对应环形的非磁性颗粒收集槽的上端开口；接触开关和接触杆之间脱离接触，接触开关闭合，电磁线圈通电后在磁选管的管道中产生磁场；

然后，打开浆料管上的阀门，将调配好的待分选浆料通入出料管，待分选浆料通过出料管的出口排放到分选部的接料箱中，并通过接料箱下部侧壁的开口经过弹性软管进入磁选管中，由于磁场的作用，待分选浆料中的铁磁性物料被磁场吸附在磁选管的管道中，非磁性物料则通过磁选管的出口排出到环形的非磁性颗粒收集槽中；

最后，在运行一段时间后，关闭浆料管上的阀门，切断待分选浆料的输送，接着关闭动力部的电机的运行，分选部逐渐停止转动离心力的作用消失，磁选部逐渐由向外张开的位置逐渐垂直于水平面，此时磁选管的出口对应环形的磁性颗粒收集槽的上端开口，接触开关和接触杆之间接触，接触开关断开，电磁线圈断电，磁选管管道中的磁场消失，磁选管管道中的铁磁性物料失去吸附力落入到环形的磁性颗粒收集槽中，再打开冲水管的阀门用清水对整个分选部进行冲洗，辅助铁磁性物料的收集，冲洗后关闭冲水管的阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，采用了新结构的湿式磁选机，其通过设置分选部中接料箱的形状可以拓展单位时间内的分选量，同时根据实际分选需要可以选择性的增加或者是减少开口侧边，以及与其相连接的磁选部的数量，从而达到可调整单位时间内分选量的目的；同时还可以采用冗余安装方式，当其中一个或几个磁选部出现故障时，可以很方便的直接更换出现故障的磁选部，或者封闭出现故障的磁选部，并不影响其它正常磁选部的工作，有效的提高了整个生产线的运行效率，具有广阔的使用前景。

附图说明

图1为实施例一中磁选机主视图；

图2为实施例一中磁选机主要结构剖视图；

图3为实施例一中磁选机转动状态下主要结构剖视图；

图4为实施例一中磁选机转动状态下的俯视图；

图5为实施例二中磁选机主要结构剖视图；

图6为实施例二中磁选机的俯视图；

图7为实施例三中磁选机主视图；

图8为实施例三中磁选机主要结构剖视图；

图9为磁选机供电部的具体结构；

图10为实施例四中多种分选部的俯视结构图

附图标记说明

1、给料部；11、上部支架；12、冲水管；121、低压冲水管；122、高压冲水管；13、浆料管；14、出料管；141、出料缩口；15、下料斗；

2、分选部；21、接料箱；211、挡板；212、分料锥；22、弹性软管；23、磁选部；231、磁选管；232、电磁腔；233、电磁线圈；234、接触开关；

3、动力部；31、旋转柱；32、接触杆；33、传动机构；34、电机；

4、环形收集部；41、磁性颗粒收集槽；42、非磁性颗粒收集槽；

5、支撑部；51、中部支撑架；511、上部轴承；52、底部支撑架；53、配电安装槽；531、下部轴承；532、固定套；533、底部轴承；

6、供电部；61、电刷；62、分配环；622、绝缘块；63、转换电路；631、整流桥；632、稳压电容；64、直流导线；65、弹性螺旋导线。。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明作进一步的说明，但本发明不局限于以下的具体实施例。

实施例一

参考附图1，该磁选机包括给料部1、分选部2、动力部3、环形收集部4、支撑部5和供电部6。

参考附图2，该磁选机为湿式磁选机，用于对混合有磁性物料的浆料进行磁选，其给料部1具有上部支架11、冲水管12、浆料管13和出料管14；上部支架11设置在整个湿式磁选机的上部，通过上部支架11固定冲水管12、浆料管13和出料管14；冲水管12和浆料管13上均设置有各自的阀门，上述阀门可以是手动阀门也可以是电动控制阀门；冲水管12中通入冲洗用清水，浆料管13中通入调配好的待磁选浆料，冲水管12和浆料管13均与出料管14连通，出料管14向分选部2供入液体。

参考附图2、4，该磁选机的分选部2包括接料箱21、弹性软管22和磁选部23；磁选部23具体由磁选管231、电磁腔232、电磁线圈233和接触开关234构成；接料箱21为矩形体结构，其上部具有开口，用于接收出料管14出口排出的液体；接料箱21下部侧壁均具有开口，每个开口均通过各自的弹性软管22连通有各自的磁选部23，使得液体经过开口和弹性软管22进入磁选部23中，具体的弹性软管22连通磁选管231的进口，磁选部23和对应的弹性软管22为可拆装更换结构。磁选管231的外部设置有电磁腔232，电磁腔232内靠近磁选管231外壁的位置安装有电磁线圈233，电磁腔232外安装有接触开关234，电磁线圈233通电后可以在磁选管231的管道中形成磁场，接触开关234用于控制电磁线圈233供电的通断；优选的，接料箱21下部两侧的开口为矩形结构，相应的弹性软管22和磁选管231的管道横截面也都为矩形结构，磁选管231优选为顺磁性材料制成，弹性软管22优选为橡胶等高分子材料制成。

参考附图2、3，该磁选机的动力部3包括旋转柱31、接触杆32、传动机构33和电机34；该磁选机的支撑部5包括中部支撑架51、底部支撑架52和配电安装槽53，中部支撑架51和配电安装槽53均安装在底部支撑架52上；该磁选机的动力部3安装在支撑部5上，具体的该旋转柱31的中部通过上部轴承511与中部支撑架51转动连接，旋转柱31的下部通过下部轴承531与配电安装槽53转动连接，旋转柱31的底部通过底部轴承533与底部支撑架52转动连接，底部轴承533优选为推力轴承，旋转柱31的顶部固定连接到接料箱21底部中心位置，旋转柱31为空心结构；电机34安装在底部支撑架52上，电机34通过传动机构33将动力传输到旋转柱31上，使得旋转柱31转动从而带动整个分选部2转动，传动机构33布置在中部支撑架51和配电安装槽53之间，可以为带传动，链传动齿轮传动等多种形式，附图中画出的是带传动结构；接触杆32安装在旋转柱31的上部，接触杆32远端和分选部2的接触开关234配合，在正常运行时接触开关234为常闭动开开关，当接触杆32接触接到接触开关234时电磁线圈233断电，当接触杆32未接触到接触开关234时电磁线圈233通电；底部支撑架52的下部设置有可调支脚；中部支撑架51优选为圆台结构，上部轴承511布置在其上部，配电安装槽53优选为矩形箱体结构，下部轴承531和底部轴承533设置在配电安装槽53内部，通过固定套532定位固定；

参考附图2-4，该磁选机的环形收集部4包括磁性颗粒收集槽41和非磁性颗粒收集槽42，磁性颗粒收集槽41和非磁性颗粒收集槽42均为圆环形槽，非磁性颗粒收集槽42套在磁性颗粒收集槽41外部，在分选部2不转动时，磁性颗粒收集槽41上部开口对应磁选管231的出口，在分选部2定速转动时非磁性颗粒收集槽42上部开口对应磁选管231的出口；优选的磁性颗粒收集槽41的内侧壁和圆台结构的中部支撑架51连接固定。

参考附图2、3、9，该磁选机的供电部6包括电刷61、分配环62、转换电路63、直流导线64和弹性螺旋导线65；供电部6的分配环62设置在旋转柱31下部位于配电安装槽53中，分配环62由两个导电材料制成的半圆形环对接而成，两个对接处均设置有绝缘块622，使得两个半圆形环之间存在电气隔离，电刷61有两个，一个连接电源正极，一个连接电源负极，每个电刷61的刷头与一个半圆环外侧接触，实现电性导通，每个半圆环的内侧均连接有一根导线，两根导线连接到转换电路63中，通过其中的整流桥631和稳压电容632实现稳定的直流电通过直流导线64输出，电刷61设置在配电安装槽53中，转换电路63设置在旋转柱31内部通道中；直流导线64沿旋转柱31的内部通道向上延伸，在靠近接料箱21下部的位置分成多束，每束直流导线64沿接料箱21底部向磁选部23延伸，在靠近磁选部23的位置后直流导线64通过弹性螺旋导线65电性连接到接触开关234，通过接触开关234为电磁线圈233供电，采用弹性螺旋导线65结构可以有效减少磁选部23在运动时对导线拉扯造成的导线内部金属疲劳以及导线断裂。

该装置的工作方法和运行原理为：

参考图1-4、9，在该湿式磁选机使用时，首先，启动动力部3的电机34，电机34通过传动机构33带动旋转柱31转动，旋转柱31带动与其固定连接的接料箱21转动，从而带动整个分选部2转动，分选部2转动时由于离心力的作用，与弹性软管22相连的磁选部23会逐渐由垂直于水平面的位置逐渐向外张开，当电机34转速稳定时，磁选部23和水平面会形成一个小于90°的夹角，磁选管231的出口对应环形的非磁性颗粒收集槽42的上端开口；此时，磁选部23的接触开关234和接触杆32之间脱离接触，此时接触开关234闭合，将直流导线64通过弹性螺旋导线65输送的直流电接入电磁腔232内的电磁线圈233当中，电磁线圈233通电后在磁选管231的管道中产生磁场。

供电部6的工作原理是，两个电刷61，一个连接电源正极，一个连接电源负极，每个电刷61的刷头与一个半圆环外侧接触，每个半圆环的内侧均连接有一根导线，由于在旋转柱31转动时带动分配环62也在转动，而两个电刷61是固定的，因此，这一对导线输出到旋转柱31中的转换电路63上的是交流电，该交流电通过转换电路63中的整流桥631和稳压电容632组成的整流稳压电路实现稳定的直流电通过直流导线64和弹性螺旋导线65输出到磁选部23。

然后，打开浆料管13上的阀门，将调配好的待分选浆料通入出料管14，待分选浆料通过出料管14的出口排放到分选部2的接料箱21中，并通过接料箱21下部两侧的开口经过弹性软管22进入磁选部23的磁选管231中，由于磁场的作用，待分选浆料中的铁磁性物料被磁场吸附在磁选管231的管道中，非磁性物料则通过磁选管231的出口排出到环形的非磁性颗粒收集槽42中，通过调节电磁线圈233的电流大小可以调节磁选管231的管道中磁场强度的大小，从而可以选择分选不同磁性强度的铁磁性物料。

最后，当经过一段时间后，关闭浆料管13上的阀门，切断待分选浆料的输送，接着关闭动力部3的电机34的运行，分选部2逐渐停止转动，由于离心力的作用消失磁选部23会逐渐由向外张开的位置逐渐垂直于水平面，此时磁选管231的出口对应环形的磁性颗粒收集槽41的上端开口，同时，磁选部23的接触开关234和接触杆32之间接触，此时接触开关234断开，电磁腔232内的电磁线圈233断电，磁选管231管道中的磁场消失，磁选管231管道中的铁磁性物料失去吸附力落入到环形的磁性颗粒收集槽41中，再打开冲水管12的阀门用清水对整个分选部2进行冲洗，辅助铁磁性物料的收集，冲洗后关闭冲水管12的阀门。

以上就是该湿式磁选机一个运行周期下的工作过程，具体运行时间可根据实际分选物料的情况进行相应的调整设计。

实施例二

参考附图5-6，该实施例的磁选机为节能型湿式磁选机，其在实施例一的基础上进行了进一步的节能化改造，将实施例一中动力部3中的传动机构33和电机34移除，并将冲水管12具体分为低压冲水管121和高压冲水管122，低压冲水管121和高压冲水管122均与出料管14连通，低压冲水管121和高压冲水管122上均设置有各自的阀门，上述阀门可以是手动阀门也可以是电动控制阀门，低压冲水管121中通入的是低压力的清水，高压冲水管122中通入的是高压力的清水；本实施例中浆料管13中通入的是高压力浆料；出料管14的出口上安装有若干个出料缩口141，用于喷出液体。

接料箱21的箱底上设置有呈中心放射状分布的若干个挡板211，出料缩口141的喷口对应挡板211，使得当高压清水或者是高压浆料从出料缩口141喷射出时，可以冲击到挡板211的侧面，若干个出料缩口141对若干个挡板211可以产生持续的冲击，从而带动接料箱21以及整个分选部2转动。

该装置的工作方法和运行原理为：

参考图5-6，9，在该节能型湿式磁选机使用时，首先，打开高压冲水管122的阀门，高压清水经过出料管14以及出料缩口141喷射出，冲击到挡板211的侧面，若干个出料缩口141对若干个挡板211可以产生持续的冲击，从而带动接料箱21以及整个分选部2转动，分选部2转动时由于离心力的作用，与弹性软管22相连的磁选部23会逐渐由垂直于水平面的位置逐渐向外张开，当分选部2转速稳定时，磁选部23和水平面会形成一个小于90°的夹角，磁选管231的出口对应环形的非磁性颗粒收集槽42的上端开口；此时，磁选部23的接触开关234和接触杆32之间脱离接触，此时接触开关234闭合，将直流导线64通过弹性螺旋导线65输送的直流电接入电磁腔232内的电磁线圈233当中，电磁线圈233通电后在磁选管231的管道中产生磁场。

供电部6的工作原理是，两个电刷61，一个连接电源正极，一个连接电源负极，每个电刷61的刷头与一个半圆环外侧接触，每个半圆环的内侧均连接有一根导线，由于在旋转柱31转动时带动分配环62也在转动，而两个电刷61是固定的，因此，这一对导线输出到旋转柱31中的转换电路63上的是交流电，该交流电通过转换电路63中的整流桥631和稳压电容632组成的整流稳压电路实现稳定的直流电通过直流导线64和弹性螺旋导线65输出到磁选部23。

然后，关闭高压冲水管122的阀门，并同时打开浆料管13上的阀门，将调配好的待分选的高压浆料通入出料管14，待分选高压浆料通过出料管14以及出料缩口141喷射出，冲击到接料箱21中挡板211的侧面，若干个出料缩口141喷射出的高压浆料对若干个挡板211可以产生持续的冲击，调整浆料的压力，使得分选部2保持原有的转动状态，待分选浆料通过接料箱21下部两侧的开口经过弹性软管22进入磁选部23的磁选管231中，由于磁场的作用，待分选浆料中的铁磁性物料被磁场吸附在磁选管231的管道中，非磁性物料则通过磁选管231的出口排出到环形的非磁性颗粒收集槽42中，通过调节电磁线圈233的电流大小可以调节磁选管231的管道中磁场强度的大小，从而可以选择分选不同磁性强度的铁磁性物料。

最后，当经过一段时间后，关闭浆料管13上的阀门，切断待分选高压浆料的输送，分选部2逐渐停止转动，由于离心力的作用消失磁选部23会逐渐由向外张开的位置逐渐垂直于水平面，此时磁选管231的出口对应环形的磁性颗粒收集槽41的上端开口，同时，磁选部23的接触开关234和接触杆32之间接触，此时接触开关234断开，电磁腔232内的电磁线圈233断电，磁选管231管道中的磁场消失，磁选管231管道中的铁磁性物料失去吸附力落入到环形的磁性颗粒收集槽41中，再打开低压冲水管121的阀门用清水对整个分选部2进行冲洗，辅助铁磁性物料的收集，冲洗后关闭低压冲水管121的阀门。

以上就是该节能型湿式磁选机一个运行周期下的工作过程，具体运行时间和液体压力可根据实际分选物料的情况进行相应的调整设计。

实施例三

参考附图7-9该实施例的磁选机为干式磁选机，用于干粉状物料的磁性分选，其在实施例一的基础上进行了适应性改造，将实施例一中给料部1的冲水管12、浆料管13、出料管14移除，在给料部1的上部支架11上安装有下料斗15，下料斗15的出口对应分选部2中接料箱21的上部开口；在接料箱21中设置分料锥212，分料锥212的锥顶正对下料斗15的出料口，用于引导下落的物料滑向分选部2。

由于被磁选的物料是干粉状物料，为了提高磁选部23的分选效率将实施例一中的电磁腔232设置为包围整个磁选管231的外壁，同时安装在磁选管231中的电磁线圈233同样包围整个磁选管231的外壁，这样不仅可以提高磁选管231的管道中磁场的强度，还可以提高其中磁场分布的均匀性，从而增加对干粉状物料中磁性颗粒的捕获能力。

在整个接料箱21内壁，分料锥212外表面以及弹性软管22和磁选管231的内管壁上均设置有高分子基自润滑材料层，例如聚四氟乙烯(ptfe)、聚酰亚胺(p工)、聚醚醚酮(peek)、聚苯硫醚(pps)、聚甲醛(pom)等，以提高物料的输送能力；

该装置的工作方法和运行原理为：

参考图7-9，在该干式磁选机使用时，首先，启动动力部3的电机34，电机34通过传动机构33带动旋转柱31转动，旋转柱31带动与其固定连接的接料箱21转动，从而带动整个分选部2转动，分选部2转动时由于离心力的作用，与弹性软管22相连的磁选部23会逐渐由垂直于水平面的位置逐渐向外张开，当电机34转速稳定时，磁选部23和水平面会形成一个小于90°的夹角，磁选管231的出口对应环形的非磁性颗粒收集槽42的上端开口；此时，磁选部23的接触开关234和接触杆32之间脱离接触，此时接触开关234闭合，将直流导线64通过弹性螺旋导线65输送的直流电接入电磁腔232内的电磁线圈233当中，电磁线圈233通电后在磁选管231的管道中产生磁场。

供电部6的工作原理是，两个电刷61，一个连接电源正极，一个连接电源负极，每个电刷61的刷头与一个半圆环外侧接触，每个半圆环的内侧均连接有一根导线，由于在旋转柱31转动时带动分配环62也在转动，而两个电刷61是固定的，因此，这一对导线输出到旋转柱31中的转换电路63上的是交流电，该交流电通过转换电路63中的整流桥631和稳压电容632组成的整流稳压电路实现稳定的直流电通过直流导线64和弹性螺旋导线65输出到磁选部23。

然后，通过下料斗15将粉状待分选物料加入接料箱21中，经过分料锥212对粉状物料分流后通过接料箱21下部两侧的开口经过弹性软管22进入磁选部23的磁选管231中(分选部转动时带动其中的粉状物料同样会产生离心力，可以辅助粉状物料的流动)，由于磁场的作用，待分选粉状物料中的铁磁性物料被磁场吸附在磁选管231的管道中，非磁性物料则通过磁选管231的出口排出到环形的非磁性颗粒收集槽42中，通过调节电磁线圈233的电流大小可以调节磁选管231的管道中磁场强度的大小，从而可以选择分选不同磁性强度的铁磁性物料。

最后，当经过一段时间后，停止下料斗15的下料，接着关闭动力部3的电机34的运行，分选部2逐渐停止转动，由于离心力的作用消失磁选部23会逐渐由向外张开的位置逐渐垂直于水平面，此时磁选管231的出口对应环形的磁性颗粒收集槽41的上端开口，同时，磁选部23的接触开关234和接触杆32之间接触，此时接触开关234断开，电磁腔232内的电磁线圈233断电，磁选管231管道中的磁场消失，同时由于采用高分子基自润滑材料层，磁选管231管道中的铁磁性物料失去吸附力落入到环形的磁性颗粒收集槽41中，还可以采用易挥发液体例如甲醇、乙醇等对整个磁选部进行冲洗，或采用气流进行喷吹清理，辅助铁磁性物料的收集。

以上就是该干式磁选机一个运行周期下的工作过程，具体运行时间可根据实际分选物料的情况进行相应的调整设计。

实施例四

参考附图10，在实施例一、二、三的基础上对分选部2进行改造，将接料箱21设置为正方体，或者是正六边形方体结构，在接料箱21的每个侧边均具有开口，每个侧边均连接有弹性软管22和磁选部23，开口、弹性软管22和磁选部23顺序连通，通过设置分选部2中接料箱21的形状可以拓展单位时间内的分选量，同时根据实际分选需要可以选择性的增加或者是减少开口侧边，以及与其相连接的磁选部23的数量，从而达到可调整单位时间内分选量的目的；同时还可以采用冗余安装方式，当其中一个或几个磁选部23出现故障时，可以直接更换出现故障的磁选部23，或者封闭出现故障的磁选部23，并不影响其它正常磁选部23的工作。

上述实施例中的技术方案已经对本发明的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于木发明中的实施例，木领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。