筛选输出一体的颗粒物筛分系统的制作方法

本发明涉及筛分技术领域，更具体的说是筛选输出一体的颗粒物筛分系统。

背景技术：

公开号为的cn109941756a发明公开了颗粒物筛分方法及粉体流化装置，颗粒物筛分方法，包括：使用粉体流化装置的粉体接收模式、粉体流化模式、粉体输出模式；使用粉体流化模式前或在使用粉体流化模式中在混合成气固两相流所在腔体内设定指定气压值或气压值区间，在使用粉体流化模式中保持气压稳定在指定气压值或气压值区间内，在粉体输出模式中保持该气压在指定气压值或气压值区间内并抽取该指定气压值或气压值区间下对应的气固两相流。通过控制粉体所在环境中的气压，对粉体所在环境进行分层，然后抽取所需要的粉体。该发明的缺点是不能进行高效率的大小颗粒的筛分。

技术实现要素：

本发明的目的是提供筛选输出一体的颗粒物筛分系统，具有能进行高效率的大小颗粒的筛分的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

筛选输出一体的颗粒物筛分系统，包括支撑组件、驱动组件和输出组件，驱动组件固定连接在支撑组件左侧的上部，输出组件固定连接在支撑组件的下端，筛选输出一体的颗粒物筛分系统还包括筛分组件、筛分桶、送料组件、储料组件、差速组件和开合组件，筛分组件转动连接在支撑组件的下部，筛分桶固定连接在支撑组件的下部，送料组件转动连接在支撑组件的上部，储料组件固定连接在支撑组件的上部，差速组件有两个，两个差速组件分别固定连接在筛分组件的左右两侧，驱动组件和左侧的差速组件啮合传动，驱动组件和送料组件啮合传动，开合组件有两个，两个开合组件均滑动连接在支撑组件上，左侧的差速组件和下端的开合组件循环间歇传动，右侧的差速组件和上端的开合组件循环间歇传动。

所述支撑组件包括支撑框、侧支板、弹簧板和复位弹簧，两个侧支板分别固定连接在支撑框的左右两侧，两个侧支板的前后两侧均设置有两个弹簧板，多个弹簧板上均固定连接有复位弹簧。

所述筛分组件包括筛分板、筛分孔、筛分轴和封盖，筛分板上设置有多个筛分孔，筛分板的左右两侧均固定连接有筛分轴，封盖固定连接在左侧的侧支板上，两个筛分轴分别转动连接在两个侧支板上，左侧的筛分轴转动连接在封盖上。

所述筛分桶包括桶体和出入口，桶体上下两端均设置有出入口，桶体固定连接在封盖和右侧的侧支板上，筛分板转动连接在桶体内。

所述送料组件包括送料滚筒、送料槽、送料轴和送料齿轮，送料滚筒上均布有多个送料槽，送料滚筒的左右两侧均固定连接有送料轴，两个送料轴分别转动连接在两个侧支板上，送料齿轮固定连接在左侧的送料轴上。

所述储料组件包括出料桶和储料箱，储料箱固定连接在出料桶上，出料桶固定连接在两个侧支板上，送料滚筒转动连接在出料桶内。

两个所述差速组件均包括减速内外齿圈、差速密封圈、波动杆、差速轴、差速齿轮和高速轮，差速密封圈固定连接在减速内外齿圈上，多个差速齿轮分别转动连接在多个差速轴上，减速内外齿圈和多个差速齿轮均为啮合传动，高速轮和多个差速齿轮均为啮合传动，两个侧支板上均固定连接有多个差速轴，左侧的差速密封圈上固定连接有多个波动杆，右侧的差速密封圈上固定连接有一个波动杆，两个高速轮分别固定连接在两个筛分轴上。

所述驱动组件包括驱动架、驱动电机、同步齿轮、间歇齿轮和同步带，驱动架固定连接在左侧的侧支板上，驱动电机固定连接在驱动架上，同步齿轮和间歇齿轮均固定连接在驱动电机的输出轴上，同步齿轮和左侧的减速内外齿圈通过同步带传动，间歇齿轮和送料齿轮啮合传动。

所述输出组件包括前板、后板、导杆、输出电机、输出丝杆和输出箱，前板固定连接在支撑框的前端，后板固定连接在支撑框的后端，导杆固定连接在前板和后板上，输出电机固定连接在后板上，输出丝杆转动连接在前板和后板上，输出丝杆固定连接在输出电机的输出轴上，输出箱滑动连接在导杆上，输出箱和输出丝杆通过螺纹传动。

两个所述开合组件均包括开合板和推动杆，两个开合板均滑动连接在两个侧支板上，下端的开合板左侧设置有推动杆，上端的开合板右侧设置有推动杆，两个开合板左侧的前后两端均固定连接有复位弹簧，两个开合板右侧的前后两端均固定连接有复位弹簧，左侧的多个波动杆和左侧的推动杆循环间歇传动，右侧的波动杆和右侧的推动杆循环间歇传动。

本发明筛选输出一体的颗粒物筛分系统的有益效果为：

本发明筛选输出一体的颗粒物筛分系统，可以通过驱动组件带动左侧的差速组件转动，当左侧的差速组件转动一周时，左侧的差速组件带动筛分组件进行多次转动，对大小不同的颗粒物进行大小分离，筛分组件带动右侧的差速组件转动，当左侧的差速组件带动下端的开合组件滑动时，进行一次小颗粒物的下料，同时右侧的差速组件带动上端的开合组件滑动，进行未筛分的颗粒物的一次定量上料，实现颗粒物的快速高效的筛分，还可以通过驱动组件间歇驱动送料组件进行上料，配合筛分组件的高效筛分达到最高效的间歇上料，加快筛分效率，防止筛分桶内的小颗粒物堆积，造成筛分效率的下降。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明筛选输出一体的颗粒物筛分系统的整体结构示意图；

图2是本发明筛选输出一体的颗粒物筛分系统另一方向的结构示意图；

图3是本发明支撑组件的结构示意图；

图4是本发明筛分组件的结构示意图；

图5是本发明筛分桶的结构示意图；

图6是本发明送料组件的结构示意图；

图7是本发明储料组件的结构示意图；

图8是本发明差速组件的结构示意图；

图9是本发明驱动组件的结构示意图；

图10是本发明输出组件的结构示意图；

图11是本发明开合组件的结构示意图。

图中：支撑组件1；支撑框1-1；侧支板1-2；弹簧板1-3；复位弹簧1-4；筛分组件2；筛分板2-1；筛分孔2-2；筛分轴2-3；封盖2-4；筛分桶3；桶体3-1；出入口3-2；送料组件4；送料滚筒4-1；送料槽4-2；送料轴4-3；送料齿轮4-4；储料组件5；出料桶5-1；储料箱5-2；差速组件6；减速内外齿圈6-1；差速密封圈6-2；波动杆6-3；差速轴6-4；差速齿轮6-5；高速轮6-6；驱动组件7；驱动架7-1；驱动电机7-2；同步齿轮7-3；间歇齿轮7-4；同步带7-5；输出组件8；前板8-1；后板8-2；导杆8-3；输出电机8-4；输出丝杆8-5；输出箱8-6；开合组件9；开合板9-1；推动杆9-2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，筛选输出一体的颗粒物筛分系统，包括支撑组件1、驱动组件7和输出组件8，驱动组件7固定连接在支撑组件1左侧的上部，输出组件8固定连接在支撑组件1的下端，筛选输出一体的颗粒物筛分系统还包括筛分组件2、筛分桶3、送料组件4、储料组件5、差速组件6和开合组件9，筛分组件2转动连接在支撑组件1的下部，筛分桶3固定连接在支撑组件1的下部，送料组件4转动连接在支撑组件1的上部，储料组件5固定连接在支撑组件1的上部，差速组件6有两个，两个差速组件6分别固定连接在筛分组件2的左右两侧，驱动组件7和左侧的差速组件6啮合传动，驱动组件7和送料组件4啮合传动，开合组件9有两个，两个开合组件9均滑动连接在支撑组件1上，左侧的差速组件6和下端的开合组件9循环间歇传动，右侧的差速组件6和上端的开合组件9循环间歇传动。

驱动组件7驱动左侧的差速组件6转动，左侧的差速组件6带动筛分组件2转动，进行颗粒物大小的分离，筛分组件2带动右侧的差速组件6转动，右侧的差速组件6驱动上端的开合组件9滑动，同时左侧的差速组件6驱动下端的开合组件9滑动，两个开合组件9同时滑动，实现筛分组件2下端的小颗粒物的下料，左侧的差速组件6会保证每次下端的开合组件9滑动时，都是小颗粒物处在下端，上端未筛分的颗粒物的上料，进行下一次颗粒物大小不同的筛分，加快了颗粒物大小的筛分的工作效率。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述支撑组件1包括支撑框1-1、侧支板1-2、弹簧板1-3和复位弹簧1-4，两个侧支板1-2分别固定连接在支撑框1-1的左右两侧，两个侧支板1-2的前后两侧均设置有两个弹簧板1-3，多个弹簧板1-3上均固定连接有复位弹簧1-4；两个侧支板1-2对其余组件起到支撑和安装的作用，多个复位弹簧1-4在受到两个开合组件9压缩和拉伸后，当施加的外力消失使，多个复位弹簧1-4对两个开合组件9起到复位的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述筛分组件2包括筛分板2-1、筛分孔2-2、筛分轴2-3和封盖2-4，筛分板2-1上设置有多个筛分孔2-2，筛分板2-1的左右两侧均固定连接有筛分轴2-3，封盖2-4固定连接在左侧的侧支板1-2上，两个筛分轴2-3分别转动连接在两个侧支板1-2上，左侧的筛分轴2-3转动连接在封盖2-4上。

筛分板2-1转动时，小颗粒会从筛分板2-1的一侧经过多个筛分孔2-2落在另一侧，筛分板2-1的转动防止颗粒物在一侧堆积，造成筛分效率低下，这种转动的形式，会使小颗粒物得到更好的分离处理，效率较高，当下端的开合组件9滑动打开时，下端的小颗粒物滑落输出，完成下料的同时，上端的开合组件9滑动打开，送料组件4对筛分板2-1的上端进行上料，便于下一次颗粒物的大小分离。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述筛分桶3包括桶体3-1和出入口3-2，桶体3-1上下两端均设置有出入口3-2，桶体3-1固定连接在封盖2-4和右侧的侧支板1-2上，筛分板2-1转动连接在桶体3-1内。

具体实施方式五：

下面结合图1-11明本实施方式，所述送料组件4包括送料滚筒4-1、送料槽4-2、送料轴4-3和送料齿轮4-4，送料滚筒4-1上均布有多个送料槽4-2，送料滚筒4-1的左右两侧均固定连接有送料轴4-3，两个送料轴4-3分别转动连接在两个侧支板1-2上，送料齿轮4-4固定连接在左侧的送料轴4-3上。

当驱动组件7间歇驱动送料齿轮4-4转动一次时，送料齿轮4-4带动送料轴4-3转动一定角度，送料轴4-3带动送料滚筒4-1转动一定角度，实现空的送料槽4-2转动过程中向上时储料组件5对空的送料槽4-2进行一次进料，为之后的间歇送料做准备，同时，装过颗粒物的最下端的送料槽4-2停留在竖直向下的位置，等待上端的开合组件9滑动打开进行对筛分板2-1的上料。

具体实施方式六：

下面结合图1-11明本实施方式，所述储料组件5包括出料桶5-1和储料箱5-2，储料箱5-2固定连接在出料桶5-1上，出料桶5-1固定连接在两个侧支板1-2上，送料滚筒4-1转动连接在出料桶5-1内；储料箱5-2用于未筛分的颗粒物的储存，不用频繁添加，浪费时间，有利于加快筛分效率。

具体实施方式七：

下面结合图1-11明本实施方式，两个所述差速组件6均包括减速内外齿圈6-1、差速密封圈6-2、波动杆6-3、差速轴6-4、差速齿轮6-5和高速轮6-6，差速密封圈6-2固定连接在减速内外齿圈6-1上，多个差速齿轮6-5分别转动连接在多个差速轴6-4上，减速内外齿圈6-1和多个差速齿轮6-5均为啮合传动，高速轮6-6和多个差速齿轮6-5均为啮合传动，两个侧支板1-2上均固定连接有多个差速轴6-4，左侧的差速密封圈6-2上固定连接有多个波动杆6-3，右侧的差速密封圈6-2上固定连接有一个波动杆6-3，两个高速轮6-6分别固定连接在两个筛分轴2-3上。

驱动组件7驱动左侧的减速内外齿圈6-1转动，左侧的减速内外齿圈6-1啮合驱动左侧的多个差速齿轮6-5转动，左侧的多个差速齿轮6-5啮合驱动左侧的高速轮6-6转动，左侧的高速轮6-6带动筛分轴2-3转动，筛分轴2-3带动右侧的差速组件6转动，实现左右两侧的减速内外齿圈6-1同步转动，两个减速内外齿圈6-1带动两个差速密封圈6-2同步转动，左侧的多个波动杆6-3顺时针第一个波动杆6-3和右侧的波动杆6-3在直线上相对应，当左侧的多个波动杆6-3从左侧顺时针观看时的第一个波动杆6-3竖直向下时，右侧的波动杆6-3竖直向上，当左侧的多个波动杆6-3从左侧顺时针观看时的第一个波动杆6-3推动下端的开合组件9滑动时，下端的开合组件9逐渐滑动离开下端的出入口3-2，下端的开合组件9失去对下端的出入口3-2的密封，下端的小颗粒物实现滑落输出，左侧的多个波动杆6-3连续推动下端的开合组件9滑动，使下端的开合组件9较长时间处于打开状态，确保下端的小颗粒物可以完全的滑落输出，防止有小颗粒物的残留，参与到新进的颗粒物中进行大小颗粒的筛分，造成资源的浪费和大小颗粒物分离的不彻底，影响颗粒物分离的效率。

具体实施方式八：

下面结合图1-11明本实施方式，所述驱动组件7包括驱动架7-1、驱动电机7-2、同步齿轮7-3、间歇齿轮7-4和同步带7-5，驱动架7-1固定连接在左侧的侧支板1-2上，驱动电机7-2固定连接在驱动架7-1上，同步齿轮7-3和间歇齿轮7-4均固定连接在驱动电机7-2的输出轴上，同步齿轮7-3和左侧的减速内外齿圈6-1通过同步带7-5传动，间歇齿轮7-4和送料齿轮4-4啮合传动。

驱动电机7-2带动同步齿轮7-3转动，同步齿轮7-3通过同步带7-5驱动左侧的减速内外齿圈6-1转动，驱动电机7-2带动间歇齿轮7-4间歇驱动送料齿轮4-4转动。

具体实施方式九：

下面结合图1-11明本实施方式，所述输出组件8包括前板8-1、后板8-2、导杆8-3、输出电机8-4、输出丝杆8-5和输出箱8-6，前板8-1固定连接在支撑框1-1的前端，后板8-2固定连接在支撑框1-1的后端，导杆8-3固定连接在前板8-1和后板8-2上，输出电机8-4固定连接在后板8-2上，输出丝杆8-5转动连接在前板8-1和后板8-2上，输出丝杆8-5固定连接在输出电机8-4的输出轴上，输出箱8-6滑动连接在导杆8-3上，输出箱8-6和输出丝杆8-5通过螺纹传动。

输出电机8-4带动输出丝杆8-5转动，输出丝杆8-5螺纹驱动输出箱8-6在导杆8-3上滑动，实现输出箱8-6内小颗粒物的输出。

具体实施方式十：

下面结合图1-11明本实施方式，两个所述开合组件9均包括开合板9-1和推动杆9-2，两个开合板9-1均滑动连接在两个侧支板1-2上，下端的开合板9-1左侧设置有推动杆9-2，上端的开合板9-1右侧设置有推动杆9-2，两个开合板9-1左侧的前后两端均固定连接有复位弹簧1-4，两个开合板9-1右侧的前后两端均固定连接有复位弹簧1-4，左侧的多个波动杆6-3和左侧的推动杆9-2循环间歇传动，右侧的波动杆6-3和右侧的推动杆9-2循环间歇传动，左侧的多个波动杆6-3推动左侧的推动杆9-2滑动，左侧的推动杆9-2带动下端的开合板9-1滑动，右侧的波动杆6-3推动右侧的推动杆9-2滑动，右侧的推动杆9-2带动右侧的开合板9-1滑动，两个开合板9-1同时打开，同时进行小颗粒的下料和未筛分的颗粒物的上料。

本发明筛选输出一体的颗粒物筛分系统，其使用原理为：将要筛分的颗粒物放置在储料箱5-2内，启动驱动电机7-2，驱动电机7-2带动同步齿轮7-3和间歇齿轮7-4转动，间歇齿轮7-4啮合驱动送料齿轮4-4转动一定的角度，送料齿轮4-4带动送料轴4-3转动，送料轴4-3带动送料滚筒4-1转动，送料滚筒4-1上的送料槽4-2在装满后运行到下一位置，使多个送料槽4-2逐一向下，进行间歇送料，准备进行筛分，同时，同步齿轮7-3通过同步带7-5带动左侧的减速内外齿圈6-1转动，左侧的减速内外齿圈6-1啮合驱动其对应的多个差速齿轮6-5转动，多个差速齿轮6-5啮合驱动左侧的高速轮6-6转动，实现左侧的减速内外齿圈6-1低速转动输出为高速轮6-6高速的转动，左侧的高速轮6-6带动筛分轴2-3转动，筛分轴2-3带动筛分板2-1高速转动，对颗粒物进行大小颗粒的分离，左侧的减速内外齿圈6-1转动一周，筛分板2-1高速转动数周，使得颗粒物在筛分板2-1上反复穿过筛分，确保在下端的开合板9-1打开时，较小的颗粒物完全穿过筛分板2-1，在下端的出入口3-2滑落输出，左侧的减速内外齿圈6-1带动与其固接的差速密封圈6-2转动，从而带动左侧的多个波动杆6-3转动，左侧的多个波动杆6-3推动左侧的推动杆9-2向前滑动，左侧的推动杆9-2带动开合板9-1向前滑动，开合板9-1对桶体3-1下端的出入口3-2失去密封，使筛分好的小颗粒落进下方的输出箱8-6内，左侧的波动杆6-3的数量对少，波动杆6-3推动推动杆9-2滑开时间的多少，决定了下端的开合板9-1滑开的时间，可以将筛分后的小颗粒物，完全输出，防止筛分好的小颗粒物进行堆积，浪费筛分时间，降低效率且浪费资源，右侧的波动杆6-3和左侧的多个波动杆6-3的顺时针的第一个上下对应且处于同一直线上，当左侧的波动杆6-3推动左侧的推动杆9-2滑动时，右侧的波动杆6-3推动右侧的推动杆9-2滑动，右侧的推动杆9-2带动上端的开合板9-1滑动，上端的开合板9-1的滑动使上端的出入口3-2与送料槽4-2连通，完成一次定量进料，当左侧的多个波动杆6-3离开左侧的推动杆9-2时，右侧的波动杆6-3离开右侧的推动杆9-2时，两个开合板9-1在其对应的多个复位弹簧1-4的作用下恢复原位，当驱动电机7-2的输出轴转动一圈时，进行一次下端的开合板9-1打开，完成大小颗粒分离后的小颗粒的一次下料，充分完成大小颗粒的分离，同时进行一次上端的开合板9-1打开，完成桶体3-1的一次定量进料，再实现送料滚筒4-1多个送料槽4-2的一次固定角度转动，完成下一次上端的开合板9-1打开的备料，当输出箱8-6快装满时，启动输出电机8-4，输出电机8-4带动输出丝杆8-5转动，输出丝杆8-5螺纹驱动输出箱8-6在导杆8-3上滑动，实现输出箱8-6的输出，完成颗粒物的筛选输出，若上端的开合板9-1打开的时间过短，也可以增加右侧的波动杆6-3的数量，从而延长上端的开合板9-1打开的时间，因为本发明主要针对大颗粒物较少的颗粒物的大小筛分分离，故当大颗粒物在桶体3-1堆积到较多时，可以人工控制大颗粒物向下，人工开启下端的开合板9-1，完成大颗粒物的下料，以防影响本发明对大小颗粒物的筛分。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。