一种废旧电路板粉末多级高效筛选设备的制作方法

本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种废旧电路板粉末多级高效筛选设备。

背景技术：

随着现代科技与经济的快速发展，电子产品更新换代快，而废旧的电子产品中电路板是必不可少的电子元件，在废旧电路板中存在强磁性材料、陶瓷材料、树脂类材料等多种可回收利用的资源，同时，废旧电路板中还存在有害物质，可以对环境形成严重的污染，对废旧电路板中的材料筛选使用化学法进行筛选的较多。

然而传统的废旧电路板粉末多级高效筛选设备在使用过程中不便对强磁性材料、陶瓷材料和树脂类材料进行精准快捷的筛选，同时不便对筛选后的材料进行收集。

因此，有必要提供一种新的废旧电路板粉末多级高效筛选设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种便于对强磁性材料、陶瓷材料和树脂类材料进行精准快捷的筛选，同时便于对筛选后的材料进行收集的废旧电路板粉末多级高效筛选设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的废旧电路板粉末多级高效筛选设备包括：安装块；第一安装槽，所述第一安装槽开设在所述安装块上；第一盖板，所述第一盖板活动安装在所述安装块的顶部；分离箱，所述分离箱固定安装在所述第一安装槽内；第一支持块，所述第一支持块固定安装在所述第一安装槽内，所述第一支持块与所述分离箱固定连接；载料槽，所述载料槽开设在所述第一支持块的顶部；第一腔室，所述第一腔室开设在所述第一支持块上；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述第一腔室内；第一壳体，所述第一壳体固定安装在第一安装槽的底部内壁上；第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在所述第一壳体的底部内壁上，且所述第二支撑板与所述第一支撑板相对应；两个载物板，两个所述载物板分别活动安装在所述第一壳体的两侧内壁上，且所述载物板的一端延伸至第一安装槽外；第二腔室，所述第二腔室开设在所述安装块上；控制机构，所述控制机构设在第一壳体内；两个卡扣机构，两个所述卡扣机构分别设在所述安装块的两侧，且所述卡扣机构与载物板固定连接。

优选的，所述第一安装槽内固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的两端分别与分离箱和第一腔室相连通，所述第二连接管的两端分别与分离箱和第一壳体相连通。

优选的，所述第一壳体的底部内壁上对称固定安装有两个第三连接管，所述第三连接管延伸至第二腔室内。

优选的，所述分离箱上活动安装有第二盖板，所述第二盖板上转动安装有支持杆，所述支持杆的底端固定安装有电磁铁，所述支持杆的顶部延伸至第一盖板外并固定安装有第一锥形齿轮，且所述支持杆与第一盖板转动连接，所述第一盖板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮.所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述第二盖板上对称固定安装有两个凸块，分离箱上对称开设有两个凹槽，所述凸块与凹槽相适配。

优选的，所述控制机构包括挡板，所述挡板分别与第一支撑板和第二支撑板滑动连接，所述挡板的顶部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至第一壳体外并固定安装有第三锥形齿轮，且所述螺纹杆与第一壳体转动连接，所述第一壳体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，所述挡板上开设有通孔。

优选的，所述第二支撑板上开设有滑动孔，所述滑动孔的两侧内壁上对称开设有两个第一滑动槽，所述挡板上对称固定安装有两个滑块，所述滑块与对应的第一滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述卡扣机构包括两个第三腔室，两个所述第三腔室分别开设在两个载物板上，所述载物板上活动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第三腔室内并固定安装有连接块，所述载物板上开设有限位孔，所述连接块的一端固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔相适配，所述载物板上对称固定安装有两个第二壳体，所述第二壳体内活动安装有支撑柱，所述支撑柱的一端延伸至第三腔室内并与连接块活动连接，所述支撑柱远离连接块的一端固定安装有定位杆，所述安装块上开设有定位孔，所述定位杆与定位孔相适配。

优选的，所述限位孔的内壁上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆与限位杆活动连接。

优选的，所述第二壳体的内壁上开设有第二滑动槽，所述定位杆的一端与第二滑动槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的废旧电路板粉末多级高效筛选设备具有如下有益效果：

本发明提供一种废旧电路板粉末多级高效筛选设备，所述分离箱固定安装在所述第一安装槽内，所述第一支持块固定安装在所述第一安装槽内，所述第一支持块与所述分离箱固定连接，所述鼓风机固定安装在所述第一腔室内，可以使废旧电路板粉末分散开，方便电磁铁对强磁性粉末进行吸附，两个所述载物板分别活动安装在所述第一壳体的两侧内壁上，且所述载物板的一端延伸至第一安装槽外，可以将分离后落入载物板的陶瓷粉末和树脂粉末进行收集，所述控制机构设在第一壳体内，通过控制水的流通，可以使陶瓷粉末和树脂粉末分离，两个所述卡扣机构分别设在所述安装块的两侧，且所述卡扣机构与载物板固定连接，可以对载物板进行固定，保证设备运行时载物板的稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的废旧电路板粉末多级高效筛选设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明中控制机构的结构示意图；

图3为本发明中卡扣机构的结构示意图；

图4为本发明中连接块、支持柱和转动杆的俯视结构示意图；

图5为本发明中连接块、支持柱和转动杆的侧视结构示意图；

图6为本发明中限位杆、限位孔和支撑杆的结构示意图。

图中标号：1、安装块；2、第一安装槽；3、第一盖板；4、分离箱；401、第二盖板；402、支持杆；403、电磁铁；404、第一锥形齿轮；405、第一电机；406、第二锥形齿轮；5、第一支持块；6、载料槽；7、第一腔室；8、鼓风机；9、第一壳体；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、载物板；13、第二腔室；14、控制机构；1401、挡板；1402、螺纹杆；1403、第三锥形齿轮；1404、第二电机；1405、第四锥形齿轮；1406、通孔；15、卡扣机构；1501、第三腔室；1502、转动杆；1503、连接块；1504、限位孔；1505、限位杆；1506、第二壳体；1507、支撑柱；1508、定位杆；1509、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的废旧电路板粉末多级高效筛选设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明中控制机构的结构示意图；图3为本发明中卡扣机构的结构示意图；图4为本发明中连接块、支持柱和转动杆的俯视结构示意图；图5为本发明中连接块、支持柱和转动杆的侧视结构示意图；图6为本发明中限位杆、限位孔和支撑杆的结构示意图。废旧电路板粉末多级高效筛选设备包括：安装块1；第一安装槽2，所述第一安装槽2开设在所述安装块1上；第一盖板3，所述第一盖板3活动安装在所述安装块1的顶部；分离箱4，所述分离箱4固定安装在所述第一安装槽2内；第一支持块5，所述第一支持块5固定安装在所述第一安装槽2内，所述第一支持块5与所述分离箱4固定连接；载料槽6，所述载料槽6开设在所述第一支持块5的顶部；第一腔室7，所述第一腔室7开设在所述第一支持块5上；鼓风机8，所述鼓风机8固定安装在所述第一腔室7内；第一壳体9，所述第一壳体9固定安装在第一安装槽2的底部内壁上；第一支撑板10，所述第一支撑板10固定安装在所述第一壳体9的顶部内壁上；第二支撑板11，所述第二支撑板11固定安装在所述第一壳体9的底部内壁上，且所述第二支撑板11与所述第一支撑板10相对应；两个载物板12，两个所述载物板12分别活动安装在所述第一壳体9的两侧内壁上，且所述载物板12的一端延伸至第一安装槽2外；第二腔室13，所述第二腔室13开设在所述安装块1上；控制机构14，所述控制机构14设在第一壳体9内；两个卡扣机构15，两个所述卡扣机构15分别设在所述安装块1的两侧，且所述卡扣机构15与载物板12固定连接。

所述第一安装槽2内固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的两端分别与分离箱4和第一腔室7相连通，所述第二连接管的两端分别与分离箱4和第一壳体9相连通。

所述第一壳体9的底部内壁上对称固定安装有两个第三连接管，所述第三连接管延伸至第二腔室13内。

所述分离箱4上活动安装有第二盖板401，所述第二盖板401上转动安装有支持杆402，所述支持杆402的底端固定安装有电磁铁403，所述支持杆402的顶部延伸至第一盖板3外并固定安装有第一锥形齿轮404，且所述支持杆402与第一盖板3转动连接，所述第一盖板3上固定安装有第一电机405，所述第一电机405的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮406.所述第二锥形齿轮406与第一锥形齿轮404啮合。

所述第二盖板401上对称固定安装有两个凸块，分离箱4上对称开设有两个凹槽，所述凸块与凹槽相适配。

所述控制机构14包括挡板1401，所述挡板1401分别与第一支撑板10和第二支撑板11滑动连接，所述挡板1401的顶部螺纹安装有螺纹杆1402，所述螺纹杆1402的顶端延伸至第一壳体9外并固定安装有第三锥形齿轮1403，且所述螺纹杆1402与第一壳体9转动连接，所述第一壳体9上固定安装有第二电机1404，所述第二电机1404的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮1405，所述第四锥形齿轮1405与第三锥形齿轮1403啮合，所述挡板1401上开设有通孔1406。

所述第二支撑板11上开设有滑动孔，所述滑动孔的两侧内壁上对称开设有两个第一滑动槽，所述挡板1401上对称固定安装有两个滑块，所述滑块与对应的第一滑动槽的内壁滑动连接。

两个所述卡扣机构15包括两个第三腔室1501，两个所述第三腔室1501分别开设在两个载物板12上，所述载物板12上活动安装有转动杆1502，所述转动杆1502的一端延伸至第三腔室1501内并固定安装有连接块1503，所述载物板12上开设有限位孔1504，所述连接块1503的一端固定安装有限位杆1505，所述限位杆1505与限位孔1504相适配，所述载物板12上对称固定安装有两个第二壳体1506，所述第二壳体1506内活动安装有支撑柱1507，所述支撑柱1507的一端延伸至第三腔室1501内并与连接块1503活动连接，所述支撑柱1507远离连接块1503的一端固定安装有定位杆1508，所述安装块1上开设有定位孔1509，所述定位杆1508与定位孔1509相适配。

所述限位孔1504的内壁上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆与限位杆1505活动连接。

所述第二壳体1506的内壁上开设有第二滑动槽，所述定位杆1508的一端与第二滑动槽的内壁滑动连接。

本实施例中，使用时，首先取下第一盖板3，将需要进行筛选的废旧电路板粉末放入载料槽6中，再安装上第一盖板3，启动鼓风机8将废旧电路板粉末吹入分离箱4中，同时启动第一电机405带动第二锥形齿轮406转动，第二锥形齿轮406带动第一锥形齿轮404转动，第一锥形齿轮404带动支持杆402转动，支持杆402带动电磁铁403转动，电磁铁403在转动的时候对废旧电路板中强磁性粉末进行吸附，可以使强磁性粉末从废旧电路板粉末中分离出来，而陶瓷类粉末和树脂类粉末落入第一壳体9内，同时开启进水管进水，陶瓷类粉末在水中沉淀，沉淀的陶瓷类粉末会落入载物板12中，树脂类粉末在水中漂浮或悬浮，启动第二电机1404带第四锥形齿轮1405转动，第四锥形齿轮1405带动第三锥形齿轮1403转动，第三锥形齿轮1403带动螺纹杆1402转动，螺纹杆1402带动挡板1401运动，挡板1401带动通孔1406运动，可以控制水的流通，通过水流带动树脂类粉末通过通孔1406，从而可以对陶瓷类粉末和树脂类粉末进行筛选分离，通过第一壳体9底部内壁上固定安装的两个第三连接管，可以将筛选的水排出，便于取下两个载物板12。

取下载物板12时，首先在按压住转动杆1502同时对转动杆1502进行转动，转动杆1502带动连接块1503和限位杆1505在发生运动的同时进行转动，限位杆1505与限位孔1504的内壁结合，可以转动杆1502和连接块1503不在压缩弹簧的作用力下发生运动和转动，同时连接块1503带动支撑柱1507运动，支撑柱1507带动定位杆1508运动，定位杆1508与定位孔1509的内壁分离，从而可以取下载物板12，将陶瓷类粉末和树脂类粉末进行收集。

本实施例中，所述分离箱4固定安装在所述第一安装槽2内，所述第一支持块5固定安装在所述第一安装槽2内，所述第一支持块5与所述分离箱4固定连接，所述鼓风机8固定安装在所述第一腔室7内，可以使废旧电路板粉末分散开，方便电磁铁403对强磁性粉末进行吸附，两个所述载物板12分别活动安装在所述第一壳体9的两侧内壁上，且所述载物板12的一端延伸至第一安装槽2外，可以将分离后落入载物板12的陶瓷粉末和树脂粉末进行收集，所述控制机构14设在第一壳体9内，通过控制水的流通，可以使陶瓷粉末和树脂粉末分离，两个所述卡扣机构15分别设在所述安装块1的两侧，且所述卡扣机构15与载物板12固定连接，可以对载物板12进行固定，保证设备运行时载物板12的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。