一种微米级材料的浮选装置的制作方法

1.本发明涉及颗粒筛选技术领域，具体涉及一种微米级材料的浮选装置。


背景技术：

2.材料化学是近几十年来发展起来的一门前沿学科，也是材料学的一个分支。研究新型材料在制备、生产、应用和废弃过程中的化学性质，研究的范围涵盖整个材料领域，研究包括无机和有机的各类应用材料的化学性能。
3.目前，材料在各个领域中的应用要求越来越严格，尤其在分析化学、生物分析和医疗诊断领域的粒度要求。色谱填料用于hplc，要求其粒度范围的cv值越来越小；固相萃取填料为物质分离的稳定性，以及测量的披间差和颗粒均匀性要求也越来越高。生物医学领域，磁珠用于核酸提取，对其cv值一般要求小于5％。以往粒度筛选方式主要有过滤，风选等方式。但是，均不能满足当下生物医药领域的粒度范围要求。因此，发明一种筛选均匀的微米颗粒设备是非常必要的。此外，上述材料的批量较小，为了减小筛选过程中的损失，所用装置的可视化尤为重要。
4.本发明通过利用待筛选物质重力与浮力之间的差值在流体动力学原理作用下进行微米粒径颗粒的筛选，该装置具有筛选可视化以及方法简便的特性。


技术实现要素：

5.本发明为满足实际的需要，克服现有技术的不足，本发明提供一种微米级均一粒度筛选装置。
6.本发明的技术方案如下：
7.所述浮选装置包括多个浮选罐、调速或者匀速输液泵和连接所述多个浮选罐与匀速输液泵的相应管路。
8.作为本发明实施方式的进一步改进，所述浮选装置包括支撑架，所述支撑架用于支撑所述多个浮选罐。
9.作为本发明实施方式的进一步改进，所述浮选罐为玻璃罐，所述玻璃罐采用高硼硅玻璃、普通耐压玻璃、有机玻璃或玻璃钢制作而成。
10.作为本发明实施方式的进一步改进，所述浮选罐为硬质塑料罐体，所述硬质塑料罐体的材质为硬质pp、硬质pe，但不限于上述材质。
11.作为本发明实施方式的进一步改进，所述支撑架为金属材质，所述金属材质为铁、铝材、普通钢材或不锈钢。
12.作为本发明实施方式的进一步改进，所述调速速输液泵可以为蠕动泵。
13.作为本发明实施方式的进一步改进，所述管路为硅胶软管、氟胶软管、pp管或pvc软管。
14.作为本发明实施方式的进一步改进，所述管路依次连接所述匀速输液泵和第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐；所述第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐的容积依次增
大。
15.本发明具有如下有益效果：
16.通过利用待筛选物质重力与浮力之间的差值在外力作用下可进行不同粒径的颗粒的筛选，利用流体动力学原理，具有筛选方法及操作简便的特性。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的微米级材料的浮选装置的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.除非特别指明，以下实施例中所用的试剂均可从正规渠道商购获得。
20.下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
21.本发明提供一种微米级均一粒度筛选装置。
22.本发明的技术方案如下：
23.所述浮选装置包括多个浮选罐、调速或者匀速输液泵和连接所述多个浮选罐与调速或者匀速输液泵的相应管路。
24.作为本发明实施方式的进一步改进，所述浮选装置包括支撑架，所述支撑架用于支撑所述多个浮选罐。
25.作为本发明实施方式的进一步改进，所述浮选罐为玻璃罐，所述玻璃罐采用高硼硅玻璃、普通耐压玻璃、有机玻璃或玻璃钢制作而成。
26.作为本发明实施方式的进一步改进，所述浮选罐为硬质塑料罐体，所述硬质塑料罐体的材质为硬质pp、硬质pe树脂等但不限于上述材质。
27.作为本发明实施方式的进一步改进，所述支撑架为金属材质，所述金属材质为铁、铝材、普通钢材或不锈钢。
28.作为本发明实施方式的进一步改进，所述调速输液泵为蠕动泵。
29.作为本发明实施方式的进一步改进，所述管路为硅胶软管、氟胶软管、pp管或pvc软管。
30.作为本发明实施方式的进一步改进，所述管路依次连接所述匀速输液泵和第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐；所述第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐的容积依次增大。
31.具体例1
32.将100克待筛选的微米颗粒置于烧杯中，然后将1升的水加入到烧杯中，在水浴超声中超声进行超声分散1
‑
2小时，待固体颗粒均匀的分散在水中时，将其倒入到图1中第一浮选罐内，将泵的流速设置在35毫升每分钟，在条件不变的情况下，设备运行时间为30小时后停泵，将浮选罐中液体放入标有1，2，3标号的桶(即第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐)中，静置16小时，弃去上清液，将桶内剩余物质过滤，将过滤2微米硅胶颗粒于显微镜下
观察粒度是否合格，检测合格后干燥，待用。
33.具体例2
34.将100克待筛选的微米颗粒置于烧杯中，然后将1升的水加入到烧杯中，在水浴超声中超声进行超声分散1
‑
2小时，待固体颗粒均匀的分散在水中时，将其倒入到图1中第一浮选罐内，将泵的流速设置在15毫升每分钟，在条件不变的情况下，设备运行时间为30小时后停泵，将浮选罐中液体放入标有1，2，3标号的桶(即第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐)中，静置16小时，弃去上清液，将桶内剩余物质过滤，将过滤1微米硅胶颗粒于显微镜下观察粒度是否合格，检测合格后干燥，待用。
35.具体例3
36.将100克待筛选的微米颗粒置于烧杯中，然后将1升的水加入到烧杯中，在水浴超声中超声进行超声分散1
‑
2小时，待固体颗粒均匀的分散在水中时，将其倒入到图1中第一浮选罐内，将泵的流速设置在15毫升每分钟，在条件不变的情况下，设备运行时间为30小时后停泵，将浮选罐中液体放入标有1，2，3标号的桶(即第一浮选罐、第二浮选罐、第三浮选罐)中，静置16小时，弃去上清液，将桶内剩余物质过滤，将过滤5微米ps树脂颗粒于显微镜下观察粒度是否合格，检测合格后干燥，待用。
37.具体例4
38.将100克待筛选的微米颗粒置于烧杯中，然后将1升的水加入到烧杯中，在水浴超声中超声进行超声分散1
‑
2小时，待固体颗粒均匀的分散在水中时，将其倒入到图1中3个罐体内，将泵的流速设置在35毫升每分钟，在条件不变的情况下，设备运行时间为30小时后停泵，将浮选罐中液体放入标有1，2，3标号的桶中，静置16小时，弃去上清液，将桶内剩余物质过滤，将过滤2微米硅胶颗粒于显微镜下观察粒度是否合格，检测合格后干燥，待用。
39.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。