一种物流分类装置的制作方法

本实用新型涉及物流管理技术领域，具体地说，涉及一种物流分类装置。

背景技术：

物流的概念最早是在美国形成的，起源于20世纪30年代，原意为“实物分配”或“货物配送”，中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，其中对于物流包裹的分类尤为重要，物流分类一般是通过对包裹邮寄地址的不同以及包裹大小重量的不同对包裹进行分类收集，然后通过运输车运输出去。

公布号为cn109834052a的中国专利文献公开了一种物流分类管理装置，涉及物流管理技术领域。该装置包括：传送架的侧坡板和传送架的顶板一侧上设置有传送带，设置有传送带的传送架顶板上铺设有压力传感器，传送带上设置有盛放槽，传送架的顶板另一侧上设置有两个推动装置；靠近传送带的传送架的侧面设置有多个分类坡道，每个分类坡道上设置有震动装置；控制台内设置有支撑板和与控制台顶面上的活塞杆连接的动力装置，活塞杆上设置有激光测距仪，激光测距仪设置在支撑板的滑道内；支撑板的顶部连接有横板，横板的底面上设置有多个摄像装置。

上述专利实现了物流物品的自动分配，但是，在运输过程中，由于未对物品进行大小和质量进行分类，导致在运输过程中整理困难和在运输过程中由于重量不同导致物品之间发生挤压，引起物流物品发生破损，从而引起经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的为提供一种物流分类装置，可同时根据物品的大小和治质量，对物品进行分类。

为了实现上述目的，本实用新型提供的物流分类装置，包括机架和设置在机架上的传送带，传送带的一端依次设有质量分类模块和大小分类模块；

质量分类模块包括竖直安装在传送带端部的第一板、与第一板转动连接的第二板、以及设在第一板和第二板之间的弹性件；

大小分类模块包括传送台、横向转动机构和纵向转动机构，横向转动机构安装在传送台上，在横向转动机构的上端面设有第一筛选板和第二筛选板，纵向转动机构设置在第一筛选板与第二筛选板形成的开口后方。

上述技术方案中，物品首先经过传送带到达质量分类模块处，由于不同物品具有不同的质量，对弹性件的压缩量不同，物品滑出第二板时，第二板的相对角度不同，并且适配有不同的传送台，从而实现根据不同的质量对物品进行分类。物品落入相应的传送台后，当物品的横向截面大于第一筛选板和第二筛选板之间的间隙时，纵向转动机构将物品顶起，并将物品移出传送带。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步的采用或者组合采用了以下技术方案：

横向转动机构包括均布在传送台上的滚轮和连接在滚轮一端的第一传动轮。

在第一根滚轮连接的第一传动轮上设有第一动力机构，所有第一传动轮之间通过第一皮带连接。

第一筛选板与滚轮之间的角度为10°～30°，第二筛选板与滚轮之间的角度为45°。

纵向转动机构包括第二传动轮和通过第二传动轮带动的第二皮带，第二传动轮的下端设有将第二传动轮和第二皮带向上推出的推出机构。

推出机构包括推杆和第二动力机构；推杆的一端安装在第二传动轮上，另一端安装在第二动力机构上。

传送台的一侧与第一筛选板的一端连接，另一侧与第二筛选板的一端连接，第一筛选板的另一端与第二筛选板的另一端靠近且呈设有一定的开口。

在第二筛选板的内侧安装有用于检测物品是否停滞的传感器。

与现有技术相比，本实用新型的效果为：

本实用新型的物流分类装置可以同时根据物品的质量和大小分别进分类，能在装车时更好的叠放，来提高在装车效率，并且将物品以质量大小的顺序进行安放，防止物品由于挤压而发生破损，提高物流的装车效率、降低物品的破损率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中物流分类装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的大小分类装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例的大小分类装置的侧视图。

附图标记：1、传送带；2、质量分类模块；3、大小分类模块；4、第一板；5、第二板；6、弹性件；7、传送台；8、横向转动机构；9、纵向转动机构；10、第一筛选板；11、第二筛选板；12、滚轮；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、第二皮带；16、推杆；17、第二动力机构；18、传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参见图1至图3，本实施例的物流分类装置包括传送带1、质量分类模块2和大小分类模块3，传送带1与质量分类模块2连接，质量分类模块2与大小类模块3连接。

质量分类模块2包括第一板4、第二板5和弹性件6，第一板4竖直安装在传送带1的一端，第二板5与第一板4可转动连接，在第一板4与第二板5之间设置弹性件6，本实施例中弹性件6为弹簧，弹性件6根据重物的质量产生伸缩，将不同质量的物品分发到不同的大小分类装置3上，不同的大小分类装置处于同一竖直面上；

大小分类装置3包括传送台7、横向转动机构8和纵向转动机构9，横向转动机构8安装在传送台7内，在横向转动机构8的上端面设有第一筛选板10和第二筛选板11，传送台7在第一筛选板10与第二筛选板11的位置处设置纵向转动机构9。

横向转动机构8包括滚轮12和第一传动轮13，滚轮12均布在传送台7内部，滚轮12的一端与传送台7可转动连接，滚轮12的另一端与第一传动轮13固定连接，滚轮12的根数大于两根。

在第一根滚轮的第一传动轮13上设有第一动力机构，每个第一传动轮13之间通过第一皮带连接，第一动力机构带动第一传动轮转动，由于每个第一传动轮13之间通过第一皮带连接，从而带动每个滚轮12转动。

本实施例中，第一传动轮为皮带轮或者链轮，对应的第一皮带为皮带或者链条。第一动力机构为电机。

纵向转动机构9包括第二传动轮14和第二皮带15，两个第二传动轮14沿滚轮12的轴向设置，在两个第二传动轮14之间设有第二皮带15，在第二传动轮14的下端设置推出机构，第二传动轮14为皮带轮，在第二传动轮14上设有带动第二皮带工作的动力机构，动力机构为电机。

推出机构包括推杆16和第二动力机构17，推杆16的一端安装在第二传动轮15上，推杆16的另一端安装在第二动力机构17上。第二动力机构17为电机。

传送台7的一侧与第一筛选板10的一端连接，机架的另一侧与第二筛选板11的一端连接，第一筛选板10的另一端与第二筛选板11的另一端靠近且呈设有一定的开口。第一筛选板10与滚轮12呈一定角度设置，角度大小为10°～30°，第一筛选板10的角度越小越便于纵向转动机构将物品推出，第二筛选板11与转轴呈45°设置。

在第二筛选板11的内侧安装有传感器18，传感器18的方向沿转轴12轴向设置，当传感器18检测到物品停滞在传感器附近时，推出机构将纵向转动机构9向上推出，第二皮带15将物品顶起，物品与滚轮12不接触，第二皮带15带动物品发生纵向移动。

在纵向转动机构9对应的位置上设有物品滑落滑轨，在大小分类模块的尾部也设有物品滑落滑轨，物品滑落滑轨用于传动装置上的物品更好的落入储物箱内。

本实施例的工作过程如下：

物品首先经过传送带到达质量分类模块处，当物品通过传送带移动至质量分类模块内，由于不同物品具有不同的质量，对弹性件的压缩量不同，物品滑出第二板时，第二板的相对角度不同，并且适配有不同的轨道，从而实现根据不同的质量对物品进行分类。物品落入相应的传送台后，当物品的横向截面大于第一筛选板和第二筛选板之间的间隙时，传感器工作，触发第二动力机构工作，使得传送带高于转轴，传送带将工件顶起，传动轮转动使得第二皮带平移，从而将物品移出传送带。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。