一种用于色选机的下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种用于色选机的下料装置。


背景技术：

[0002]
色选机的工作原理是被选物料由喂料系统输送到选别区域，在选别区域装有光源和光电探测器，当物料流经选别区域时，光源和光电探测器将探测到的物料反射光和透色光的光量与基准光量相比较，利用被选物料与基准色之间的颜色差异识别出异色粒，并通过空气喷射系统将异色粒剔除。为提高色选机的色选效率，色选机通过设置有三个或三个以上的滑道，每一个滑道对应连接有一个分料道，要保证色选机每个滑道下部的色选位置都能最大限度的进行色选，就要使物料从每个分料道进入。
[0003]
色选的物料种类是多种多样的，他们颗粒大小不同，但是目前的下料装置上的分料道宽度是固定的，不能根据物料颗粒的不同进行改变，从而不能很好控制下料量；此外下料装置与色选机多为一体化，不利于拆卸清理。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于色选机的下料装置，可根据物料颗粒大小的不同进行分料道宽度的变换，提高了装置适用性，同时装置易于拆卸，及时清洗。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色选机的下料装置，包括安装板和下料箱，所述安装板左侧的上下两端设有安装在色选机上的连接件，所述安装板的右侧设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设有滑块，侧壁上设有定位孔，所述定位孔中设有定位螺杆，所述安装板的中部设有下料口；所述下料箱的内部中空，且左右两侧开口设置，所述下料箱的上下内壁上分别竖向均匀设有上分料板和下分料板，所述上分料板间组成的间隔为上分料道，所述下分料板间组成的间隔为下分料道，所述上分料道的宽度大于下分料道的宽度，所述下料箱的前后外壁上均通过螺钉安装有固定条，所述固定条中设有贯穿设有操纵杆，所述操纵杆的左端固定在滑块上，所述固定条的侧面设有固定螺钉，所述固定螺钉的端部抵触在操纵杆上。
[0008]
进一步地，所述安装板呈圆柱形，所述环形滑槽与安装板同圆心设置。
[0009]
进一步地，所述下料口的宽度为下料箱宽度的1/2，所述下料口的长度小于下料箱的长度，所述下料口的下侧面与下料箱的下侧面在同一平面上设置。
[0010]
进一步地，所述上分料板的高度介于下料箱宽度的1/3～1/2之间，所述上分料板的高度和下分料板的高度相同。
[0011]
进一步地，所述下料箱上安装有振动器。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种用于色选机的下料装置。具备以下有益效果：
[0014]
(1)本实用新型通过设置环形滑槽和下料箱来实现下料箱的转动，从而更换不同的分料道，以适应不同物料的颗粒大小。
[0015]
(2)本实用新型中的下料箱能够快速从操纵杆上拆卸下，便于清洗。
附图说明
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图1为本实用新型正面的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型侧面的结构示意图；
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图3为本实用新型安装板的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型下料箱的结构示意图；
[0020]
图中：1-安装板，101-连接件，102-环形滑槽，1021-滑块，1022-定位螺杆，103-下料口，2-下料箱，201-上分料板，2011-上分料道，202-下分料板，2021-下分料道，203-固定条，2031-操纵杆，2032-固定螺钉，204-振动器。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于色选机的下料装置，包括安装板1和下料箱2，安装板1左侧的上下两端设有安装在色选机上的连接件101，安装板1的右侧设有环形滑槽102，环形滑槽102的内部设有滑块1021，侧壁上设有定位孔，定位孔中设有定位螺杆1022，定位螺杆1022端部抵触在操纵杆2031上，安装板1的中部设有下料口103；下料箱2的内部中空，且左右两侧开口设置，下料箱2的上下内壁上分别竖向均匀设有上分料板201和下分料板202，上分料板201间组成的间隔为上分料道2011，下分料板202间组成的间隔为下分料道2021，上分料道2011的宽度大于下分料道2021的宽度，下料箱2的前后外壁上均通过螺钉安装有固定条203，固定条203中设有贯穿设有操纵杆2031，操纵杆2031的左端固定在滑块1021上，固定条203的侧面设有固定螺钉2032，固定螺钉2032的端部抵触在操纵杆2031上。
[0023]
安装板1呈圆柱形，环形滑槽102与安装板1同圆心设置。
[0024]
下料口103的宽度为下料箱2宽度的1/2，下料口103的长度小于下料箱2的长度，这样设置可保证经过下料口103的物料全部进入下料箱2中，并且只能作用在下侧的分料道上，确保装置的有效性；下料口103的下侧面与下料箱2的下侧面在同一平面上设置，且工作状态下，下料箱2与安装板1紧密贴合，保证物料下料过程中无物料溅出。
[0025]
上分料板201的高度介于下料箱2宽度的1/3～1/2之间，上分料板201的高度和下分料板202的高度相同，避免上分料板201和下分料板202重叠，对下料造成影响。
[0026]
下料箱2上安装有振动器204，保证物料均匀快速地通过分料道。
[0027]
工作原理：对于颗粒较小的物料，应选择宽度较小的下分料道2021，手握操纵杆2031对下料箱2进行旋转，使下分料板202位于下侧，然后拧紧定位螺杆1022，对操纵杆2031
进行固定，避免下料箱2转动，接着再向安装板1的方向推动下料箱2，使下料箱2与安装板1紧密贴合后拧紧固定螺钉2032，锁定下料箱2位置；对于颗粒较大的物料，180
°
旋转下料箱2，然后重复上述工作。
[0028]
需要清理下料箱时，拧开固定螺钉，将下料箱沿操纵杆取下即可，方便快捷。
[0029]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0031]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。