一种用于生物制药离心设备的控温设备的制作方法

本实用新型涉及生物制药离心设备技术领域，具体为一种用于生物制药离心设备的控温设备。

背景技术：

随着科技的进步，人们对于生物制药也越来越重视，现有的生物制药过程中，常使用离心设备对生物制药的原材料进行加工处理，从而得到人们所需要物质。

随着生物制药离心设备的使用，传统生物制药离心设备在使用过程中的缺点也逐渐显现出来，现有的生物制药离心设备安装完成后不能够调平，导致设备运行噪音增大，且安装过程较为繁琐，同时不具备恒温功能，导致温度变化影响加工效果。

综上所述，现有的生物制药离心设备在使用时存在着安装完成后不能够调平，不方便安装维护和温度变化影响加工效果的缺点。针对上述问题，急需在原有生物制药离心设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药离心设备的控温设备，以解决上述背景技术中提出安装完成后不能够调平，不方便安装维护和温度变化影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物制药离心设备的控温设备，包括支撑板和调节杆，所述支撑板的下端固定有支撑筒，且支撑筒的下端安装有第一工作轴承，并且第一工作轴承的下端安装有转环，所述转环的内侧连接有支撑杆，且支撑杆设置在支撑筒的内部，所述调节杆安装在支撑板的中部，且调节杆的外侧连接有连接杆，并且连接杆的外壁上安装有第二工作轴承，同时第二工作轴承安装在支撑板的内部，所述支撑板内壁的上端开设有板槽，且板槽的内部安装有连接板，并且连接板的下部开设有杆槽，同时杆槽的内部安装有连接杆，所述连接板的上端安装有定位框，且定位框的内壁上设置有保温板，并且定位框的外部安装有循环冷却器，所述循环冷却器的外侧连接有恒温管，且恒温管设置在定位框的内侧，并且恒温管的外侧连接有活动筒，所述活动筒的内部安装有挤压杆，且活动筒固定在定位框的内侧，并且挤压杆的末端连接有离心设备本体，所述定位框的外部安装有缓冲垫，且缓冲垫的外侧连接有离心设备本体，并且离心设备本体的上端安装有上盖板。

优选的，所述支撑筒关于支撑板的中心线对称设置，且支撑筒通过第一工作轴承和转环组成转动结构。

优选的，所述转环和支撑杆为螺纹连接，且支撑杆和支撑筒为滑动连接。

优选的，所述调节杆和连接杆上设置的锥齿轮为啮合连接，且连接杆通过第二工作轴承和支撑板组成转动结构，并且连接杆和杆槽为螺纹连接。

优选的，所述杆槽垂直分布在连接板上，且连接板和板槽为滑动连接，并且连接板和定位框为焊接连接，同时定位框关于支撑板的中心线对称设置。

优选的，所述恒温管为曲线设置，且恒温管和活动筒相贴合。

优选的，所述活动筒和挤压杆为滑动连接，且挤压杆等间距分布在定位框的内侧，并且挤压杆和离心设备本体为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生物制药离心设备的控温设备，采用新型的结构设计，设计了具有升降功能的结构，解决了传统装置安装完成后不能够调平的问题，设计了具有夹持功能的结构，解决了传统装置不方便安装维护的问题，同时设计了具有调温功能的结构，解决了传统装置温度变化影响加工效果的问题；

1.通过将装置放置在地面上，通过支撑杆对装置整体进行支撑，转动对应位置的转环，转环带动支撑杆在支撑筒中进行升降，通过对应位置的支撑杆对地面进行支撑，实现对装置的调平，解决了传统装置安装完成后不能够调平的问题；

2.通过转动调节杆，调节杆通过锥齿轮带动连接杆转动，连接杆通过杆槽推动连接板在板槽中向装置两侧滑动，实现定位框和离心设备本体脱离，将离心设备本体放置在支撑板的上端，进一步对调节杆复位，实现对离心设备本体的安装，其中恒温管通过活动筒进而挤压杆与离心设备本体接触，解决了传统装置不方便安装维护的问题；

3.通过打开循环冷却器，循环冷却器带动恒温管内部的恒温液循环流动，恒温管上的温度通过活动筒和挤压杆传递到离心设备本体上，进一步实现对离心设备本体的恒温控制，解决了传统装置温度变化影响加工效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节杆俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型定位框侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑筒；3、第一工作轴承；4、转环；5、支撑杆；6、调节杆；7、连接杆；8、第二工作轴承；9、杆槽；10、连接板；11、板槽；12、定位框；13、保温板；14、循环冷却器；15、恒温管；16、活动筒；17、挤压杆；18、缓冲垫；19、离心设备本体；20、上盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物制药离心设备的控温设备，包括支撑板1、支撑筒2、第一工作轴承3、转环4、支撑杆5、调节杆6、连接杆7、第二工作轴承8、杆槽9、连接板10、板槽11、定位框12、保温板13、循环冷却器14、恒温管15、活动筒16、挤压杆17、缓冲垫18、离心设备本体19和上盖板20，支撑板1的下端固定有支撑筒2，且支撑筒2的下端安装有第一工作轴承3，并且第一工作轴承3的下端安装有转环4，转环4的内侧连接有支撑杆5，且支撑杆5设置在支撑筒2的内部，调节杆6安装在支撑板1的中部，且调节杆6的外侧连接有连接杆7，并且连接杆7的外壁上安装有第二工作轴承8，同时第二工作轴承8安装在支撑板1的内部，支撑板1内壁的上端开设有板槽11，且板槽11的内部安装有连接板10，并且连接板10的下部开设有杆槽9，同时杆槽9的内部安装有连接杆7，连接板10的上端安装有定位框12，且定位框12的内壁上设置有保温板13，并且定位框12的外部安装有循环冷却器14，循环冷却器14的外侧连接有恒温管15，且恒温管15设置在定位框12的内侧，并且恒温管15的外侧连接有活动筒16，活动筒16的内部安装有挤压杆17，且活动筒16固定在定位框12的内侧，并且挤压杆17的末端连接有离心设备本体19，定位框12的外部安装有缓冲垫18，且缓冲垫18的外侧连接有离心设备本体19，并且离心设备本体19的上端安装有上盖板20。

本例中支撑筒2关于支撑板1的中心线对称设置，且支撑筒2通过第一工作轴承3和转环4组成转动结构，这种设计保证了支撑筒2上相连接的结构能够有效对装置整体进行支撑，转环4能够有效通过第一工作轴承3关于支撑板1转动；

转环4和支撑杆5为螺纹连接，且支撑杆5和支撑筒2为滑动连接，这种设计保证了转环4能够有效带动支撑杆5在支撑筒2中进行运动，支撑杆5能够有效对装置进行支撑；

调节杆6和连接杆7上设置的锥齿轮为啮合连接，且连接杆7通过第二工作轴承8和支撑板1组成转动结构，并且连接杆7和杆槽9为螺纹连接，这种设计保证了调节杆6能够有效带动连接杆7通过第二工作轴承8关于支撑板1转动，连接杆7能够有效通过杆槽9带动连接板10运动；

杆槽9垂直分布在连接板10上，且连接板10和板槽11为滑动连接，并且连接板10和定位框12为焊接连接，同时定位框12关于支撑板1的中心线对称设置，这种设计保证了连接板10能够有效带动定位框12在板槽11中进行运动，从而方便对装置上离心设备本体19进行安装；

恒温管15为曲线设置，且恒温管15和活动筒16相贴合，这种设计保证了恒温管15能够有效通过活动筒16充分对离心设备本体19进行控温；

活动筒16和挤压杆17为滑动连接，且挤压杆17等间距分布在定位框12的内侧，并且挤压杆17和离心设备本体19为卡合连接，这种设计保证了挤压杆17受到离心设备本体19挤压后能够有效在活动筒16中进行运动，活动筒16和挤压杆17能够有效将恒温管15上的问对进行导出。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的循环冷却器14和离心设备本体19接通电源，其中离心设备本体19为pblseries，循环冷却器14的型号为dl-400；

将装置放置在地面上，通过支撑杆5对装置整体进行支撑，转动转环4，转环4通过第一工作轴承3关于支撑筒2转动，转环4带动支撑杆5在支撑筒2中进行滑动，实现对支撑杆5的升降，通过对应位置的支撑杆5对地面进行支撑，实现对装置的调平；

当需要对装置上的离心设备本体19进行拆卸时，转动调节杆6，调节杆6通过调节杆6和支撑板1相连接的旋转轴承转动，调节杆6通过锥齿轮带动连接杆7转动，连接杆7通过第二工作轴承8关于支撑板1转动，连接杆7通过杆槽9推动连接板10在板槽11中向装置两侧滑动，定位框12和离心设备本体19脱离，进一步将离心设备本体19从支撑板1上分离，当需要对离心设备本体19进行安装时，将离心设备本体19放置在支撑板1的上端，将调节杆6复位，定位框12带动挤压杆17和离心设备本体19接触，挤压杆17向活动筒16的内侧滑动，缓冲垫18和离心设备本体19接触，实现离心设备本体19运行时震动的缓冲；

打开循环冷却器14，循环冷却器14带动恒温管15内部的恒温液循环流动，恒温管15上的温度通过活动筒16和挤压杆17传递到离心设备本体19上，进一步实现对离心设备本体19的恒温控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。