一种建筑工程施工用滚筒筛沙机的制作方法

文档序号:23234498发布日期:2020-12-08 15:29阅读:152来源:国知局
一种建筑工程施工用滚筒筛沙机的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒筛沙机,具体是一种建筑工程施工用滚筒筛沙机,属于筛沙机应用技术领域。



背景技术:

筛沙机的核心部件是筛筒,筛沙机一般由储料斗、输送皮带、传动装置、筛分系统、筛面清理等部分组成,主要用于混凝土搅拌站、砂石料场等场合的物料处理。

现有筛沙机的输送皮带长度一定,从而导致筛沙机在一个位置处所要堆积沙子的位置也是固定的,且需要更换堆积位置时还需移动整体来完成,费时费力,沙子堆积位置受到限制,同时传统筛沙机的且安装结构也为固定一体,缺乏能够调节输送结构倾斜角度大小的结构功能,达不到灵活调节使用的效果。因此,针对上述问题提出一种建筑工程施工用滚筒筛沙机。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程施工用滚筒筛沙机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种建筑工程施工用滚筒筛沙机,包括u型长板、输送机构和调高机构,所述u型长板顶部一端两侧之间相间安装有t型板,且两个所述t型板的中部板体之间转动安装有滚筒,所述u型长板内两侧壁上下分别开设有上条孔和下条孔,且上条孔位于同一侧的条形滑槽内;

所述输送机构包括上传动辊、中传动辊和下传动辊,所述上传动辊设有两个,且一个所述上传动辊转动安装在两个侧长板两端之间,另一个所述上传动辊转动安装在u型长板内一端,所述中传动辊两端均通过转轴与同一侧的下条孔内滚动连接,且转轴外端通过连接块与同一侧的长螺杆螺纹连接,所述连接块顶端一侧穿过上条孔与同一侧的长滑块一端固定连接,且长滑块滑动安装在对应的条形滑槽内,所述下传动辊转动安装在u型长板内两侧之间外端底部,且下传动辊、中传动辊及两个上传动辊之间均通过同一个传送带相互传动连接;

所述调高机构包括长油缸和侧支板,所述长油缸设有两个,且两个所述长油缸分布在u型长板底部两侧,所述长油缸的推杆端活动安装在u型长板底部一侧外端,所述侧支板设有两个,且两个所述侧支板顶端分别活动安装在u型长板一端两侧壁。

优选的,所述长油缸的缸体中部活动安装在撑板顶部,且两个所述撑板对称安装在底板顶部一端,所述底板顶部另一端与对称分布的两个侧支板底端固定连接,且底板四角处均安装有滚轮。

优选的,所述侧长板一侧壁与长滑块固定连接,且滑动安装长滑块的条形滑槽外端与u型长板端面连通。

优选的,所述u型长板一侧侧壁安装有第一电机,且第一电机的轴杆端安装在一个上传动辊一端。

优选的,所述滚筒为筛网结构,且滚筒两端端口内均安装有三叶板,两个所述三叶板分别与同一侧的t型板中部板体转动连接,且位于上侧的t型板中部板体一侧安装有第二电机,所述滚筒环形面顶部设有料斗,且料斗通过连接板与u型长板顶部相应侧边固定连接。

优选的,所述长螺杆两端通过两个固定板与同一侧的上条孔外侧孔口两侧固定连接,且两个所述固定板与长螺杆转动连接,其中一个所述固定板安装有微型电机,且微型电机的轴杆端安装在长螺杆一端。

本实用新型的有益效果是:

1、该种建筑工程施工用滚筒筛沙机设计合理,有利于通过移动的中传动辊将传送带下层带牵动向后移动,同时两个侧长板之间的上传动辊也随之向后移动,从而改变了传送带伸出的长度,达到改变沙子堆积位置的效果。

2、该种建筑工程施工用滚筒筛沙机设计合理,通过处于伸展或收缩状态的长油缸对相连的u型长板倾斜上端底部进行推拉且u型长板底端经活动连接的侧支板与底板连接,从而具有调节沙子输送结构倾斜角度的功能,便于根据堆放沙子的需要进行灵活调节使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型u型长板结构的俯视图;

图3为本实用新型滚筒一端结构示意图;

图4为本实用新型传送带局部分布结构示意图。

图中:1、第一电机,2、u型长板,3、t型板,4、滚筒,5、料斗,6、第二电机,7、上条孔,8、长滑块,9、侧长板,10、上传动辊,11、传送带,12、下条孔,13、长油缸,14、撑板,15、底板,16、长螺杆,17、连接块,18、中传动辊,19、微型电机,20、侧支板,21、下传动辊,22、条形滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,一种建筑工程施工用滚筒筛沙机,包括u型长板2、输送机构和调高机构,所述u型长板2顶部一端两侧之间相间安装有t型板3,且两个所述t型板3的中部板体之间转动安装有滚筒4,所述u型长板2内两侧壁上下分别开设有上条孔7和下条孔12,且上条孔7位于同一侧的条形滑槽22内;

所述输送机构包括上传动辊10、中传动辊18和下传动辊21,所述上传动辊10设有两个,且一个所述上传动辊10转动安装在两个侧长板9两端之间,另一个所述上传动辊10转动安装在u型长板2内一端,所述中传动辊18两端均通过转轴与同一侧的下条孔12内滚动连接,且转轴外端通过连接块17与同一侧的长螺杆16螺纹连接,所述连接块17顶端一侧穿过上条孔7与同一侧的长滑块8一端固定连接,且长滑块8滑动安装在对应的条形滑槽22内,所述下传动辊21转动安装在u型长板2内两侧之间外端底部,且下传动辊21、中传动辊18及两个上传动辊10之间均通过同一个传送带11相互传动连接;

所述调高机构包括长油缸13和侧支板20,所述长油缸13设有两个,且两个所述长油缸13分布在u型长板2底部两侧,所述长油缸13的推杆端活动安装在u型长板2底部一侧外端,所述侧支板20设有两个,且两个所述侧支板20顶端分别活动安装在u型长板2一端两侧壁。

所述长油缸13的缸体中部活动安装在撑板14顶部,且两个所述撑板14对称安装在底板15顶部一端,所述底板15顶部另一端与对称分布的两个侧支板20底端固定连接,且底板15四角处均安装有滚轮;所述侧长板9一侧壁与长滑块8固定连接,且滑动安装长滑块8的条形滑槽22外端与u型长板2端面连通;所述u型长板2一侧侧壁安装有第一电机1,且第一电机1的轴杆端安装在一个上传动辊10一端;所述滚筒4为筛网结构,且滚筒4两端端口内均安装有三叶板,两个所述三叶板分别与同一侧的t型板3中部板体转动连接,且位于上侧的t型板3中部板体一侧安装有第二电机6,所述滚筒4环形面顶部设有料斗5,且料斗5通过连接板与u型长板2顶部相应侧边固定连接;所述长螺杆16两端通过两个固定板与同一侧的上条孔7外侧孔口两侧固定连接,且两个所述固定板与长螺杆16转动连接,其中一个所述固定板安装有微型电机19,且微型电机19的轴杆端安装在长螺杆16一端。

本实用新型在使用时,首先将待筛的沙子经铲车倒入料斗5内再进入滚筒2内且滚筒2经连接运行的第二电机6带动旋转,从而开始进行沙子的筛滤;

当处于最长状态的传送带11底部沙子堆积量满足堆积高度且需要向后更换堆积位置时,由于两个上传动辊10、中传动辊18及下传动辊21经同一个传送带11相互传动连接且传送带11交错穿过全部传动辊,所以通过运行的微型电机19带动相连的长螺杆16旋转在力的相互作用下将经连接块17上下两端连接的中传动辊18及长滑块8向后移动,能够将经长滑块8连接的侧长板9在u型长板2内向后移动且中传动辊18沿着下条孔12向后移动,有利于通过移动的中传动辊18将传送带11下层带牵动向后移动,同时两个侧长板9之间的上传动辊10也随之向后移动,从而改变了传送带11伸出的长度,达到改变沙子堆积位置的效果;

当需要调节沙子输送结构的倾斜角度时,由于长油缸13与内置液压油输控设备连接,所以通过处于伸展或收缩状态的长油缸13对相连的u型长板2倾斜上端底部进行推拉且u型长板2底端经活动连接的侧支板20与底板15连接,从而具有调节沙子输送结构倾斜角度的功能,便于根据堆放沙子的需要进行灵活调节使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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