一种冶金生产用矿料分级设备的制作方法

文档序号:24470964发布日期:2021-03-30 20:05阅读:54来源:国知局
一种冶金生产用矿料分级设备的制作方法

本实用新型涉及分级设备领域,特别涉及一种冶金生产用矿料分级设备。



背景技术:

冶金生产用矿料分级设备是用于冶金生产时,对冶金矿料进行分级处理使用的设备,主要用于冶金矿料的粗细分级,广泛使用在冶金的生产加工场合,随着冶金生产用矿料分级设备的使用需求逐步提高,现有的冶金生产用矿料分级设备已经无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的冶金生产用矿料分级设备;在冶金生产用矿料分级设备使用时,无法对设备的支撑高度进行调整,从而不能够进行倾斜角度的调节,不方便设备不同角度位置的使用,同时,无法对粗料进行隔离,导致了粗料容易掺杂细料进行排出,降低了分级的质量。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金生产用矿料分级设备,可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种冶金生产用矿料分级设备,包括分离处理箱,所述分离处理箱的一侧外表面固定安装有电机安装架,所述电机安装架的一侧外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧外表面转动安装有旋转轴杆,所述旋转轴杆远离驱动电机的一端固定安装有连轴器,所述分离处理箱的内表面转动安装有搅动转动杆,所述搅动转动杆的外表面设置有搅动叶片,所述搅动叶片的一端外表面固定安装有提升控制杆,所述分离处理箱的下表面一侧位置固定安装有粗料管道,所述分离处理箱的下表面另一侧位置固定安装有隔离盒,所述隔离盒的一侧外表面固定安装有细料管道,所述隔离盒的内表面固定安装有粗料隔离网,所述分离处理箱的下表面位于粗料管道的一侧位置设置有升降底座,所述升降底座的内侧螺纹安装有升降螺杆,所述升降螺杆的上端外表面活动安装有升降顶块,所述升降螺杆的下端外表面固定安装有调节把手,所述升降底座的一侧外表面固定安装有连接板,所述连接板的一侧外表面固定安装有固定底座,所述固定底座的上表面活动安装有旋转支撑轴。

优选的,所述旋转轴杆贯穿电机安装架,所述连轴器位于电机安装架的内侧位置。

优选的,所述搅动转动杆的一端贯穿至分离处理箱的一侧位置与连轴器固定连接,所述搅动叶片通过焊接围绕搅动转动杆呈螺旋状排列固定安装。

优选的,所述隔离盒的一侧位置和顶部位置均与分离处理箱的内部贯通连接,所述粗料隔离网呈斜角固定安装。

优选的,所述升降螺杆贯穿升降底座,所述升降顶块位于升降底座的顶部位置,所述升降顶块与分离处理箱的下表面贴合连接,所述调节把手位于升降底座的底部位置。

优选的,所述旋转支撑轴与分离处理箱的下表面活动连接,所述固定底座与升降底座平行放置安装。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该冶金生产用矿料分级设备,通过设置的升降底座、升降螺杆、升降顶块和调节把手,能够对设备的支撑高度进行调整,从而能够进行倾斜角度的调节,方便设备不同角度位置的使用,通过设置的隔离盒、细料管道和粗料隔离网,能够在细料排出时,对粗料进行隔离,防止了粗料容易掺杂细料进行排出,保证了分级的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种冶金生产用矿料分级设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种冶金生产用矿料分级设备的分离处理箱和隔离盒的剖析图;

图3为本实用新型一种冶金生产用矿料分级设备的升降底座的侧视图。

图中:1、分离处理箱;2、电机安装架;3、驱动电机;4、旋转轴杆;5、连轴器;6、搅动转动杆;7、搅动叶片;8、提升控制杆;9、粗料管道;10、隔离盒;11、细料管道;12、粗料隔离网;13、升降底座;14、升降螺杆;15、升降顶块;16、调节把手;17、连接板;18、固定底座;19、旋转支撑轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示,一种冶金生产用矿料分级设备,包括分离处理箱1,分离处理箱1的一侧外表面固定安装有电机安装架2,电机安装架2的一侧外表面固定安装有驱动电机3,驱动电机3的一侧外表面转动安装有旋转轴杆4,旋转轴杆4远离驱动电机3的一端固定安装有连轴器5,分离处理箱1的内表面转动安装有搅动转动杆6,搅动转动杆6的外表面设置有搅动叶片7,搅动叶片7的一端外表面固定安装有提升控制杆8,分离处理箱1的下表面一侧位置固定安装有粗料管道9,分离处理箱1的下表面另一侧位置固定安装有隔离盒10,隔离盒10的一侧外表面固定安装有细料管道11,隔离盒10的内表面固定安装有粗料隔离网12,分离处理箱1的下表面位于粗料管道9的一侧位置设置有升降底座13,升降底座13的内侧螺纹安装有升降螺杆14,升降螺杆14的上端外表面活动安装有升降顶块15,升降螺杆14的下端外表面固定安装有调节把手16,升降底座13的一侧外表面固定安装有连接板17,连接板17的一侧外表面固定安装有固定底座18,固定底座18的上表面活动安装有旋转支撑轴19;

旋转轴杆4贯穿电机安装架2,连轴器5位于电机安装架2的内侧位置;搅动转动杆6的一端贯穿至分离处理箱1的一侧位置与连轴器5固定连接,搅动叶片7通过焊接围绕搅动转动杆6呈螺旋状排列固定安装,连轴器5用于对旋转轴杆4和搅动转动杆6进行连接;隔离盒10的一侧位置和顶部位置均与分离处理箱1的内部贯通连接,粗料隔离网12呈斜角固定安装,倾斜的粗料隔离网12能够使粗料进行滑落;升降螺杆14贯穿升降底座13,升降顶块15位于升降底座13的顶部位置,升降顶块15与分离处理箱1的下表面贴合连接,调节把手16位于升降底座13的底部位置;旋转支撑轴19与分离处理箱1的下表面活动连接,固定底座18与升降底座13平行放置安装,分离处理箱1的下方能够通过旋转支撑轴19进行旋转活动。

需要说明的是,本实用新型为一种冶金生产用矿料分级设备,分离处理箱1构成了设备的主体结构部分,使用时将需要分级的冶金矿料放入至分离处理箱1的内部,为驱动电机3接通电源,使驱动电机3运行带动旋转轴杆4进行旋转,旋转轴杆4再通过连轴器5带动搅动转动杆6和外表面的搅动叶片7进行旋转,从而使搅动叶片7对分离处理箱1内的冶金矿料进行搅拌,借助于矿料粒大小不同和比重不同,因而矿料在液体中的沉降速度不同,细矿粒浮游在水中成溢流出,并流入至细料管道11进行排出,粗矿粒沉于槽底,通过搅动叶片7的搅动卷送向上移动,再通过粗料管道9进行排出,从而对冶金矿料进行分级,在设备进行摆放使用时,固定底座18和升降底座13用于对设备进行支撑,并且旋转调节把手16,能够带动升降螺杆14进行旋转,升降螺杆14的旋转通过与升降底座13的螺纹连接进行上下旋进旋出,从而带动升降顶块15进行上下活动,通过升降顶块15顶动分离处理箱1进行支撑高度的调节,配合分离处理箱1在旋转支撑轴19上的旋转活动,对设备的倾斜角度的调节,在通过细料管道11进行矿料排出时,矿料首先进入至隔离盒10的内部,细料中掺杂的粗料落在粗料隔离网12的上方,通过粗料隔离网12对粗料进行隔离,并且粗料顺着粗料隔离网12的倾斜滑落,再次从隔离盒10进入分离处理箱1内进行分级,细料穿过粗料隔离网12从细料管道11进行排出,从而对粗料进行隔离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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