一种过滤嘴废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及过滤嘴生产加工领域，尤其涉及一种过滤嘴废料回收装置。

背景技术：

卷烟厂在过滤嘴的生产加工过程中，由于严格的质量标准要求，生产的过滤嘴成品存在大量不符合质检标准，无法继续使用。这些过滤嘴废料一般进行简单打包后，就直接焚烧处理。过滤嘴主要成分中的醋酸纤维素未被有效的再次利用，导致资源浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种过滤嘴废料回收装置，其自动化程度高、回收程度高，大大节约了资源。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种过滤嘴废料回收装置，包括喷洒机构、切碎加工机构、纸束分离机构、洗涤机构，所述喷洒机构设有主体箱，主体箱设有进料通道，主体箱顶部设有水箱，水箱设有控制阀，所述喷洒机构主体箱内设有雾化器，雾化器下方设有雾化喷嘴，所述切碎加工机构通过来料通道与喷洒机构的主体箱连接，所述切碎加工机构设有切碎单元和筛分单元，所述切碎单元包括电机、驱动轴、旋转刀片，所述旋转刀片设有套筒，旋转刀片通过套筒连接驱动轴，所述筛分单元设有筛网，筛网与震动器相连，筛网下方设有漏桶，所述纸束分离机构通过来料通道与切碎加工机构连接，所述纸束分离机构设有纸屑出口，所述洗涤机构通过来料通道与纸束分离机构连接，所述洗涤机构设有桶体，所述桶体设有温度显示器，所述桶体设有排放口，所述桶体内两侧设有加温装置。

在上述技术方案中，所述喷洒机构的进料通道处设有分拣单元，通过分拣单元对物料进行物理层面上除杂，去除杂物；所述分拣单元设有输送器，输送器包括输送电机、输送带和刮板，所述刮板设于输送带的上方，用于控制物料的输送数量，所述输送带设有孔洞，用于过滤物料中的杂物。

在上述技术方案中，所述水箱顶部设有加热器，水箱内腔设有加热棍，所述加热棍连接着加热器，所述雾化器通过输水通道连接水箱，且通过馈线连接控制阀。

在上述技术方案中，所述漏桶由上往下逐渐变小，漏桶的底部中间位置设有出口，所述漏桶设有支撑架。

在上述技术方案中，所述排放口设有阀门。

在上述技术方案中，所述加温装置设有外罩，外罩内侧设有导热管，导热管与蒸汽加热器连接。

本实用新型过滤嘴废料回收装置，有效的降低了劳动强度，自动化程度高；同时，提高了过滤嘴废料处理效率，提高了资源再次利用的比例，大大节约了资源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的过滤嘴废料回收装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的分拣单元结构示意图。

图3是本实用新型实施例的喷洒机构结构示意图。

图4是本实用新型实施例的切碎加工机构结构示意图。

图5是本实用新型实施例的纸束分离机构结构示意图。

图6是本实用新型实施例的洗涤机构结构示意图。

其中：1-喷洒机构、2-切碎加工机构、3-纸束分离机构、4-洗涤机构、5-分拣单元、11-主体箱、12-进料通道、13-水箱、14-控制阀、15-雾化器、16-雾化喷嘴、17-加热棍、18-馈线、19-输水通道、21-电机、22-驱动轴、23-旋转刀片、24-支撑垫、25-套筒、26-筛网、27-震动器、28-漏桶、29-支撑架、31-来料通道、32-纸屑出口、33-输送连接孔、41-桶体、42-温度显示器、43-阀门、44-把柄、45-加温装置、46-外罩、47-导热管、48-蒸汽加热器、51-输送电机、52-输送带、53-刮板、54-孔洞。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行具体描述。

如图1至图6所示，本实施例提供一种过滤嘴废料回收装置，包括喷洒机构1、切碎加工机构2、纸束分离机构3、洗涤机构4，所述喷洒机构1设有主体箱11，主体箱11设有进料通道12，主体箱1顶部设有水箱13，水箱13设有控制阀14，所述主体箱1内设有雾化器15，雾化器15下方设有雾化喷嘴16，所述切碎加工机构2通过来料通道与喷洒机构的主体箱连接，所述切碎加工机构2设有切碎单元和筛分单元，所述切碎单元包括电机21、驱动轴22、旋转刀片23，所述电机21底部设有支撑垫24，所述旋转刀片23设有套筒25，旋转刀片23通过套筒连接驱动轴22，所述筛分单元设有筛网26，筛网26与震动器27相连，筛网26下方设有漏桶28，漏桶28由上往下逐渐变小，漏桶28的底部中间位置设有出口，所述漏桶28设有支撑架29，所述纸束分离机构3通过来料通道31与切碎加工机构连接，所述纸束分离机构设有纸屑出口32，所述洗涤机构4通过来料通道与纸束分离机构连接，所述洗涤机构4设有桶体41，所述桶体41设有温度显示器42，所述桶体设有排放口，排放口设有阀门43，阀门43配有把柄44，所述桶体41内两侧设有加温装置45，所述加温装置45设有外罩46，外罩46内侧设有导热管47，导热管47与蒸汽加热器48连接。

作为本实施例的优选，如图2所示，所述喷洒机构的进料通道12处设有分拣单元5，通过分拣单元5对物料进行物理层面上除杂，去除杂物；所述分拣单元5设有输送器，输送器包括输送电机51、输送带52和刮板53，所述刮板53设于输送带52的上方，用于控制物料的输送数量，所述输送带52设有孔洞54，用于过滤物料中的杂物。

作为本实施的优选，如图3所示，所述水箱顶部设有加热器，水箱内腔设有加热棍17，所述加热棍17连接着加热器，所述雾化器15通过输水通道19连接水箱13，且通过馈线18连接控制阀14。

本实用新型实施例使用时，分拣单元对过滤嘴废料进行除杂，除杂后的过滤嘴废料通过进料通道进入喷洒机构进行喷洒，喷洒后的过滤嘴废料用于后期的加工，切碎加工机构对喷洒后的过滤嘴废料进行切碎，纸束分离机构对过滤嘴废料进行纸屑的分离，洗涤机构通过水洗涤，对过滤嘴废料中的增塑剂以及气味和味道的痕迹进行清除。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

技术特征：

1.一种过滤嘴废料回收装置，包括喷洒机构、切碎加工机构、纸束分离机构、洗涤机构，其特征在于：所述喷洒机构设有主体箱，主体箱设有进料通道，主体箱顶部设有水箱，水箱设有控制阀，所述喷洒机构主体箱内设有雾化器，雾化器下方设有雾化喷嘴，所述切碎加工机构通过来料通道与喷洒机构的主体箱连接，所述切碎加工机构设有切碎单元和筛分单元，所述切碎单元包括电机、驱动轴、旋转刀片，所述旋转刀片设有套筒，旋转刀片通过套筒连接驱动轴，所述筛分单元设有筛网，筛网与震动器相连，筛网下方设有漏桶，所述纸束分离机构通过来料通道与切碎加工机构连接，所述纸束分离机构设有纸屑出口，所述洗涤机构通过来料通道与纸束分离机构连接，所述洗涤机构设有桶体，所述桶体设有温度显示器，所述桶体设有排放口，所述桶体内两侧设有加温装置。

2.如权利要求1所述的过滤嘴废料回收装置，其特征在于：所述喷洒机构的进料通道处设有分拣单元，所述分拣单元设有输送器，输送器包括输送电机、输送带和刮板，所述刮板设于输送带的上方，用于控制物料的输送数量，所述输送带设有孔洞，用于过滤物料中的杂物。

3.如权利要求1所述的过滤嘴废料回收装置，其特征在于：所述水箱顶部设有加热器，水箱内腔设有加热棍，所述加热棍连接着加热器，所述雾化器通过输水通道连接水箱，且通过馈线连接控制阀。

4.如权利要求1所述的过滤嘴废料回收装置，其特征在于：所述漏桶由上往下逐渐变小，漏桶的底部中间位置设有出口，所述漏桶设有支撑架。

5.如权利要求1所述的过滤嘴废料回收装置，其特征在于：所述排放口设有阀门。

6.如权利要求1所述的过滤嘴废料回收装置，其特征在于：所述加温装置设有外罩，外罩内侧设有导热管，导热管与蒸汽加热器连接。

技术总结
本实用新型涉及过滤嘴生产加工领域，提供一种过滤嘴废料回收装置，包括喷洒机构、切碎加工机构、纸束分离机构、洗涤机构，上述各机构依次通过来料通道来连接，所述喷洒机构设有主体箱，主体箱设有进料通道，附近设有分拣单元，所述切碎加工机构设有切碎单元和筛分单元，所述纸束分离机构设有纸屑出口，所述洗涤机构设有桶体，所述桶体设有温度显示器，所述桶体设有排放口，所述桶体内两侧设有加温装置。本实用新型回收装置有效的降低了劳动强度，自动化程度高；同时，提高了过滤嘴废料处理效率，提高了资源再次利用的比例，大大节约了资源。

技术研发人员：傅应才;李纪文;胡天宇;周炫羽;王钢;张俊
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司;湖北中烟卷烟材料厂
技术研发日：2020.06.07
技术公布日：2021.05.07