一种氨碱法纯碱生产后氨碱废渣回收装置的制作方法

本实用新型属于化学制品生产设备技术领域，特别是涉及一种氨碱法纯碱生产后氨碱废渣回收装置。

背景技术：

纯碱是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产，还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等，在需要生产纯碱时，需要用到氨碱法，氨碱法会使纯碱能够连续性的生产，并且提高纯碱的利用率，在生产纯碱时，一般都会产生氨碱废渣，为了避免工作环境的变化，需要对氨碱废渣进行回收，因此需要用到氨碱废渣回收装置，目前，现有的氨碱废渣回收装置在使用会出现废渣快速掉落对装置内部结构进行冲击，导致装置内部结构损坏以及在回收筛选时，出现废渣堆积的情况，导致装置工作效率降低等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨碱法纯碱生产后氨碱废渣回收装置，通过设置螺旋杆和清扫刷，解决了现有的氨碱废渣回收装置在使用会出现废渣快速掉落对装置内部结构进行冲击，导致装置内部结构损坏以及在回收筛选时，出现废渣堆积的情况的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种氨碱法纯碱生产后氨碱废渣回收装置，包括箱体，所述箱体的上端固定有进料管道，所述进料管道的内部固定有螺旋杆，螺旋杆上的螺旋片是固定在进料管道的侧壁上的，因此有效的防止氨碱废渣从螺旋盘与进料管道之间的间隙处掉落，所述螺旋杆的上端固定有锥形座，所述箱体的内部固定有筛网，所述筛网下方的箱体内部设置有传送组件，所述筛网的右侧上方设置有活动杆，所述活动杆的下侧固定有清扫刷，所述箱体前后侧的内侧相对应活动杆的位置处均固定有连接板，将清扫刷上的调节杆放置在连接板上的调节口内，保证清扫刷在箱体内部的稳定，同时保证清扫刷在移动时，不会出现偏位的情况，所述活动杆的前后端均固定有调节杆，所述连接板的侧壁上相对应调节杆的位置处均开设有调节口，所述调节杆的一端设置在相对应的调节口内。

进一步地，所述活动杆前端的调节杆前端固定有移动杆，所述箱体的外壁前端相对应调节口的位置处开设有移动口，移动口在箱体上的角度与筛网在箱体内部的角度一致，因此清扫刷在箱体内部移动时，是与筛网呈平行，所述移动杆的前端穿过移动口。

进一步地，所述箱体的外部前端相对应移动杆的位置处设置有挂杆，所述挂杆的后端固定在移动杆前端，所述挂杆下方的箱体前端固定有锁扣，当需要移动挂杆时，将挂杆上的锁扣从挂杆上取下，进而使得挂杆与锁扣之间的脱离连接，因此便于挂杆在箱体的前端移动。

进一步地，所述箱体的外壁前端固定有观察窗，所述箱体的外部左端相对应筛网的位置处固定有出料管道，通过出料管道，方便筛网上的氨碱废渣从出料管道内排出。

进一步地，所述箱体的外侧左端相对应传送组件的位置处开设有安装口，通过安装口上的侧壁对传送组件的左端进行支撑，所述传送组件的左端前后侧固定在安装口的前后侧壁上。

进一步地，所述箱体外部的右端相对应传送组件的位置处开设有出料口，通过出料口的侧壁对传送组件的右端进行支撑，所述传送组件右端的前后侧固定在出料口的前后侧壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺旋杆，当氨碱废渣倒入到进料管道内后，氨碱废渣会掉落到锥形柱上，由于锥形柱是呈上尖下宽的状态，因此使得氨碱废渣无法停留在锥形柱上，同时保证氨碱废渣能够全部滑落到螺旋杆上，当锥形柱上的氨碱废渣会滑落到螺旋杆上，氨碱废渣会在螺旋杆上螺旋向下滑落，从而滑落到筛网上，从而减小氨碱废渣对筛网的冲击，保证筛网的稳定。

2、本实用新型通过设置清扫刷，将锁扣从挂杆上取下，通过左右移动挂杆，挂杆带动移动杆在移动口内移动，从而带动调节杆在安装板上的调节口内，进而达到活动杆在筛网上端左右移动，进而清扫刷的下端对筛网的上端进行清扫，从而达到将筛网上堆积的氨碱废渣清扫掉，保证装置的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图的外部结构图；

图3为本实用新型图1中活动杆的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；101、进料管道；102、出料口；103、安装口；104、出料管道；105、调节口；106、连接板；107、移动口；2、螺旋杆；201、锥形座；3、活动杆；301、清扫刷；302、挂杆；303、调节杆；304、移动杆；4、筛网；5、传送组件；6、锁扣；7、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种氨碱法纯碱生产后氨碱废渣回收装置，包括箱体1，箱体1的上端固定有进料管道101，进料管道101的内部固定有螺旋杆2，螺旋杆2的上端固定有锥形座201，箱体1的内部固定有筛网4，筛网4下方的箱体1内部设置有传送组件5，筛网4的右侧上方设置有活动杆3，活动杆3的下侧固定有清扫刷301，当氨碱废渣卡在筛网4上时，通过清扫刷301的清扫，便于将氨碱废渣从筛网4上清扫出，箱体1前后侧的内侧相对应活动杆3的位置处均固定有连接板106，活动杆3的前后端均固定有调节杆303，连接板106的侧壁上相对应调节杆303的位置处均开设有调节口105，调节杆303的一端设置在相对应的调节口105内，箱体1的外壁前端固定有观察窗7，通过观察窗7方便对箱体1内部的工作情况进而了解，箱体1的外部左端相对应筛网4的位置处固定有出料管道104，当需要对氨碱废渣进行回收时，将氨碱废渣倒入到进料管道101内，进而氨碱废渣从进料管道101内掉落到筛网4上，通过筛网4对氨碱废渣进行筛选，将过大的氨碱废渣停留在筛网4上，然后从出料管道104内排出箱体1外部，过小的氨碱废渣从筛网4上掉落到传送组件5上。

其中如图1-3所示，活动杆3前端的调节杆303前端固定有移动杆304，箱体1的外壁前端相对应调节口105的位置处开设有移动口107，当移动杆304在移动口107内移动时，移动杆304会带动调节杆303在调节口105内移动，移动杆304的前端穿过移动口107。

其中如图1-3所示，箱体1的外部前端相对应移动杆304的位置处设置有挂杆302，挂杆302的后端固定在移动杆304前端，当挂杆302移动到锁扣6的位置时，将锁扣6挂在挂杆302上，会保证挂杆302无法移动，挂杆302下方的箱体1前端固定有锁扣6。

其中如图1所示，箱体1的外侧左端相对应传送组件5的位置处开设有安装口103，传送组件5的左端前后侧固定在安装口103的前后侧壁上，箱体1外部的右端相对应传送组件5的位置处开设有出料口102，当传送组件5开始工作时，传送组件5上的氨碱废渣会被传送组件5从出料口102内输送出，传送组件5右端的前后侧固定在出料口102的前后侧壁上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。