一种碎玻璃杂物风选流水线设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃回收领域，具体涉及一种碎玻璃杂物风选流水线设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。随着工业化进程的发展，玻璃制品的用量及废弃量逐年增加，大量的废旧玻璃制品容易污染环境，无法采用燃烧和填埋的方式进行处理，只能采用回收利用的方式来处理废旧玻璃制品，玻璃回收利用是指为实现可持续发展，对旧玻璃瓶实行再回收利用。可以节省开支，更好的处理垃圾对大自然的危害。碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料。废旧玻璃制品粉碎后，碎玻璃中会存在大量的杂质，例如泡沫、粉尘、木屑、废塑料等轻质杂质，轻质杂物一般采用风选的方式进行筛选，现有的风选设备在对碎玻璃进行风选时，风口正对着的位置处的碎玻璃中的轻质杂质可以被有效的筛选出来，而偏离风口位置处的轻质杂质无法从碎玻璃中风选出来，造成风选后的碎玻璃中掺杂轻质杂质。现有技术中主要采用两种途径解决该种问题：(1)加大风量，会造成颗粒较小的碎玻璃随同轻质杂质被风选出；(2)二次风选，二次风选会造成风选效率低，风选时间长，消耗的时间、人力和风量均较大，不符合经济节能环保生产的需求。

为了解决上述技术问题，专利号为cn201920691644.8的中国实用新型专利公开一种碎玻璃杂物风选装置，该装置通过风选机构将碎玻璃中的轻质杂质从排废口排出，风选机构中的摆动机构a与摆动机构b均可以带动与其连接的吹风机构移动并摆动，从而改变吹风的位置及吹风的角度，便于自动化调节，调节更加便捷。此外，该装置中吹风机构移动和摆动时可以实现两个吹风机构使机体远离吹风口位置与靠近吹风口位置处的碎玻璃均能被吹到，提高了风选的有效率及风选的效率。

但是上述现有专利的技术方案在实际生产时，碎玻璃中的轻杂质容易在生产车间内扩散，不利于统一收集，由于碎玻璃中的轻杂质无法被妥善地收集，因此上述现有专利的技术方案无法大批量处理碎玻璃，故无法在生产车间内构成稳定的生产流水线。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型公开一种碎玻璃杂物风选流水线设备，能处理更大批量的碎玻璃，对大批量碎玻璃内的轻杂质妥善收集，避免轻杂质在车间内扩散，有利于在生产车间内构成稳定的生产流水线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种碎玻璃杂物风选流水线设备，包括机体，机体的顶部设置有接通机体内腔的进料口，机体的底部设置有出料口，所述机体内从上至下依次排列设置有第一传送带、第二传送带以及第三传送带，第一传送带对应在所述进料口的下方，机体内还设置有第一l型管和第二l型管，第一l型管的上端口套接有第一收集箱，第一收集箱内设置有第一离心风机，第一离心风机的吸气端向下对应所述第一l型管的上端口，第一离心风机侧边的排气端对应在第一收集箱内，第二l型管的上端口套接有第二收集箱，第二收集箱内设置有第二离心风机，第二离心风机的吸气端向下对应所述第二l型管的上端口，第二离心风机侧边的排气端对应在第二收集箱内，所述第一传送带和第二传送带的右端分别延伸至第一l型管内并向上对应所述第一离心风机的吸气端，所述第二传送带和第三传送带的左端分别延伸至第二l型管内并向上对应所述第二离心风机的吸气端，所述第三传送带的右端对应在所述出料口的上方。

使用时，夹杂有各种轻杂质的玻璃碎料从机体顶部的进料口落入到第一传送带表面，玻璃碎料被第一传送带向右传送并进入到第一l型管内部，重量较重的玻璃碎料会向下掉落到第二传送带表面，而重量较轻的各类轻杂质会被上方的第一离心风机吸收，轻杂质上升进入到第一离心风机的吸气端后会从第一离心风机侧边的排气端排出，从而可以被完全收集在第一收集箱内，同理，落入到第二传送带表面的玻璃碎料会被第二传送带向左传送并进入到第二l型管内部，重量较重的玻璃碎料会向下掉落到第三传送带表面，而重量较轻的各类轻杂质会被上方的第二离心风机吸收，轻杂质上升进入到第二离心风机的吸气端后会从第二离心风机侧边的排气端排出，从而可以被完全收集在第二收集箱内，经过第一l型管和第二l型管内两道“防线”对轻杂质的吸收、收集，能更好地吸收并收集碎玻璃内的各类轻杂质，避免轻杂质在车间内扩散，能处理大批量的碎玻璃，经过处理后的碎玻璃最后会被第三传送带继续向右传送，并最终从出料口排出，被统一收集。

本实用新型能处理更大批量的碎玻璃，对大批量碎玻璃内的轻杂质妥善收集，避免轻杂质在车间内扩散，有利于在生产车间内构成稳定的生产流水线。

进一步地，所述第一传送带右端延伸进入第一l型管的深度为第一l型管直径的三分之一，所述第二传送带右端贯穿第一l型管。

进一步地，所述第二传送带左端延伸进入第二l型管的深度为第二l型管直径的三分之一，所述第三传送带左端贯穿第二l型管。

本实用新型的有益效果是：

使用时，夹杂有各种轻杂质的玻璃碎料从机体顶部的进料口落入到第一传送带表面，玻璃碎料被第一传送带向右传送并进入到第一l型管内部，重量较重的玻璃碎料会向下掉落到第二传送带表面，而重量较轻的各类轻杂质会被上方的第一离心风机吸收，轻杂质上升进入到第一离心风机的吸气端后会从第一离心风机侧边的排气端排出，从而可以被完全收集在第一收集箱内，同理，落入到第二传送带表面的玻璃碎料会被第二传送带向左传送并进入到第二l型管内部，重量较重的玻璃碎料会向下掉落到第三传送带表面，而重量较轻的各类轻杂质会被上方的第二离心风机吸收，轻杂质上升进入到第二离心风机的吸气端后会从第二离心风机侧边的排气端排出，从而可以被完全收集在第二收集箱内，经过第一l型管和第二l型管内两道“防线”对轻杂质的吸收、收集，能更好地吸收并收集碎玻璃内的各类轻杂质，避免轻杂质在车间内扩散，能处理大批量的碎玻璃，经过处理后的碎玻璃最后会被第三传送带继续向右传送，并最终从出料口排出，被统一收集。本实用新型能处理更大批量的碎玻璃，对大批量碎玻璃内的轻杂质妥善收集，避免轻杂质在车间内扩散，有利于在生产车间内构成稳定的生产流水线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图或简单示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～2所示，一种碎玻璃杂物风选流水线设备，包括机体1，机体1的顶部设置有接通机体1内腔的进料口2，机体1的底部设置有出料口3，机体1内从上至下依次排列设置有第一传送带4、第二传送带5以及第三传送带6，第一传送带4对应在进料口2的下方，机体1内还设置有第一l型管7和第二l型管8，第一l型管7的上端口套接有第一收集箱71，第一收集箱71内设置有第一离心风机72，第一离心风机72的吸气端向下对应第一l型管7的上端口，第一离心风机72侧边的排气端对应在第一收集箱71内，第二l型管8的上端口套接有第二收集箱81，第二收集箱81内设置有第二离心风机82，第二离心风机82的吸气端向下对应第二l型管8的上端口，第二离心风机82侧边的排气端对应在第二收集箱81内，第一传送带4和第二传送带5的右端分别延伸至第一l型管7内并向上对应第一离心风机72的吸气端，第二传送带5和第三传送带6的左端分别延伸至第二l型管8内并向上对应第二离心风机82的吸气端，所述第三传送带6的右端对应在所述出料口3的上方。第一传送带4右端延伸进入第一l型管7的深度为第一l型管7直径的三分之一，第二传送带5右端贯穿第一l型管7；第二传送带5左端延伸进入第二l型管8的深度为第二l型管8直径的三分之一，第三传送带6左端贯穿第二l型管8。

使用时，夹杂有各种轻杂质的玻璃碎料从机体1顶部的进料口2落入到第一传送带4表面，玻璃碎料被第一传送带4向右传送并进入到第一l型管7内部，重量较重的玻璃碎料会向下掉落到第二传送带5表面，而重量较轻的各类轻杂质会被上方的第一离心风机72吸收，轻杂质上升进入到第一离心风机72的吸气端后会从第一离心风机72侧边的排气端排出，从而可以被完全收集在第一收集箱71内，同理，落入到第二传送带5表面的玻璃碎料会被第二传送带5向左传送并进入到第二l型管8内部，重量较重的玻璃碎料会向下掉落到第三传送带6表面，而重量较轻的各类轻杂质会被上方的第二离心风机82吸收，轻杂质上升进入到第二离心风机82的吸气端后会从第二离心风机82侧边的排气端排出，从而可以被完全收集在第二收集箱81内，经过第一l型管7和第二l型管8内两道“防线”对轻杂质的吸收、收集，能更好地吸收并收集碎玻璃内的各类轻杂质，避免轻杂质在车间内扩散，能处理大批量的碎玻璃，经过处理后的碎玻璃最后会被第三传送带6继续向右传送，并最终从出料口3排出，被统一收集。

本实用新型能处理更大批量的碎玻璃，对大批量碎玻璃内的轻杂质妥善收集，避免轻杂质在车间内扩散，有利于在生产车间内构成稳定的生产流水线。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。