一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注料生产技术领域，具体为一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置。


背景技术：

2.浇注料又称耐火浇注料，是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水或液状结合剂调和成可用浇注法施工的泥料，与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用，而浇注料用再生原料中含有较多的含铁杂质，含铁杂质会影响浇注料制品的性能，因此需要将浇注料用再生原料中的含铁杂质去除，现有浇注料生产过程中的除铁装置，由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，使部分铁屑被浇注料包裹无法吸附，导致除铁屑效果差，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，具备除铁屑效果好的优点，解决了现有浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，导致除铁屑效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板，所述隔板顶部的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱内腔后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有齿轮，两个调节箱相对一侧的顶部均设置有活动杆，两个活动杆相反的一侧均贯穿至调节箱的内腔，所述活动杆的底部且位于调节箱的内腔固定连接有齿板，所述活动杆的内腔设置有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有弹簧，两个限位板相反的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一侧贯穿活动杆并与调节箱的内壁固定连接，两个活动杆之间固定连接有筛分管，所述筛分管的底部贯穿至隔板的底部，所述筛分管内腔两侧之间的底部固定连接有筛板，所述隔板底部的两侧均固定连接有吸附壳，所述箱体的两侧均固定连接有第二电机，两个第二电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一侧贯穿至吸附壳的内腔并套设有螺纹套，两个螺纹套相对一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆，两个吸附壳相对的一侧均设置有电磁铁，所述支撑杆远离螺纹套的一侧与电磁铁固定连接，所述箱体内腔的两侧之间且位于两个吸附壳的底部固定连接有密封板，所述密封板底部的两侧均固定连接有储铁盒，所述吸附壳的底部连通有输料管，所述输料管的底部贯穿密封板并与储铁盒连通，所述箱体的两侧且位于第二电机的底部均设置有固定板，两个固定板相对一侧的底部均固定连接有放置板，所述放置板远离固定板的一侧贯穿至储铁盒的内腔，所述密封板底部的两侧且位于两个储铁盒之间均连通有排料管，所述箱体内腔的底部设置有储料箱。
5.优选的，所述箱体的顶部连通有进料罩，两个活动杆相反的一侧均开设有与连接
杆配合使用的第一开口，两个调节箱相对的一侧均开设有与活动杆配合使用的第二开口。
6.优选的，所述隔板的顶部开设有与筛分管配合使用的第三开口，所述螺纹杆的表面与箱体和吸附壳的连接处均通过轴承活动连接，两个螺纹杆相对的一侧均固定连接有限位块。
7.优选的，所述螺纹套的顶部与底部均固定连接有滑块，所述吸附壳内腔的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述密封板的顶部且位于两个排料管之间固定连接有导流块。
8.优选的，所述箱体的两侧且位于两个固定板相对的一侧均开设有活动开口，两个固定板相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿固定板并与箱体螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置隔板、调节箱、第一电机、齿轮、活动杆、齿板、限位板、弹簧、连接杆、筛分管、筛板、吸附壳、第二电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆和电磁铁，解决了现有浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，导致除铁屑效果差的问题，该浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，具备除铁屑效果好的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置齿轮，能够与齿板配合调节活动杆的使用位置，通过设置限位板，能够防止连接杆脱离活动杆的内腔，通过设置筛分管，能够与筛板配合将结块的浇注料筛分开，通过设置螺纹杆，能够与第二电机配合带动螺纹套移动，通过设置电磁铁，能够吸附浇注料中的铁屑，通过设置储铁盒，能够储存被电磁铁吸附的铁屑，通过设置排料管，能够将吸附后的浇注料排入至储料箱内，通过设置限位块，能够防止螺纹套脱离螺纹杆，通过设置导流块，能够方便浇注料通过排料管排出。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
15.图中：1、箱体；2、隔板；3、调节箱；4、第一电机；5、齿轮；6、活动杆；7、齿板；8、限位板；9、弹簧；10、连接杆；11、筛分管；12、筛板；13、吸附壳；14、第二电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、支撑杆；18、电磁铁；19、密封板；20、储铁盒；21、输料管；22、固定板；23、放置板；24、排料管；25、储料箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，包括箱体1，箱体1内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板2，隔板2顶部的两侧均固定连接有调节箱3，调节箱3内腔后侧的底部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的前侧固定连接有齿轮5，两个调节箱3相对一侧的顶部均设置有活动杆6，两个活动杆6相反的一侧均贯穿至调节箱3的内腔，活动杆6的底部且位于调节箱3的内腔固定连接有齿板7，活动杆6的内腔设置有限位板8，两个限位板8相对的一侧均固定连接有弹簧9，两个限位板8相反的一侧均固定连接有连接杆10，连接杆10远离限位板8的一侧贯穿活动杆6并与调节箱3的内壁固定连接，两个活动杆6之间固定连接有筛分管11，筛分管11的底部贯穿至隔板2的底部，筛分管11内腔两侧之间的底部固定连接有筛板12，隔板2底部的两侧均固定连接有吸附壳13，箱体1的两侧均固定连接有第二电机14，两个第二电机14相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离第二电机14的一侧贯穿至吸附壳13的内腔并套设有螺纹套16，两个螺纹套16相对一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆17，两个吸附壳13相对的一侧均设置有电磁铁18，支撑杆17远离螺纹套16的一侧与电磁铁18固定连接，箱体1内腔的两侧之间且位于两个吸附壳13的底部固定连接有密封板19，密封板19底部的两侧均固定连接有储铁盒20，吸附壳13的底部连通有输料管21，输料管21的底部贯穿密封板19并与储铁盒20连通，箱体1的两侧且位于第二电机14的底部均设置有固定板22，两个固定板22相对一侧的底部均固定连接有放置板23，放置板23远离固定板22的一侧贯穿至储铁盒20的内腔，密封板19底部的两侧且位于两个储铁盒20之间均连通有排料管24，箱体1内腔的底部设置有储料箱25，箱体1的顶部连通有进料罩，两个活动杆6相反的一侧均开设有与连接杆10配合使用的第一开口，两个调节箱3相对的一侧均开设有与活动杆6配合使用的第二开口，隔板2的顶部开设有与筛分管11配合使用的第三开口，螺纹杆15的表面与箱体1和吸附壳13的连接处均通过轴承活动连接，两个螺纹杆15相对的一侧均固定连接有限位块，螺纹套16的顶部与底部均固定连接有滑块，吸附壳13内腔的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，密封板19的顶部且位于两个排料管24之间固定连接有导流块，箱体1的两侧且位于两个固定板22相对的一侧均开设有活动开口，两个固定板22相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿固定板22并与箱体1螺纹连接，通过设置齿轮5，能够与齿板7配合调节活动杆6的使用位置，通过设置限位板8，能够防止连接杆10脱离活动杆6的内腔，通过设置筛分管11，能够与筛板12配合将结块的浇注料筛分开，通过设置螺纹杆15，能够与第二电机14配合带动螺纹套16移动，通过设置电磁铁18，能够吸附浇注料用再生原料中的铁屑，通过设置储铁盒20，能够储存被电磁铁18吸附的铁屑，通过设置排料管24，能够将吸附后的浇注料排入至储料箱25内，通过设置限位块，能够防止螺纹套16脱离螺纹杆15，通过设置导流块，能够方便浇
注料通过排料管24排出，通过设置隔板2、调节箱3、第一电机4、齿轮5、活动杆6、齿板7、限位板8、弹簧9、连接杆10、筛分管11、筛板12、吸附壳13、第二电机14、螺纹杆15、螺纹套16、支撑杆17和电磁铁18，解决了现有浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置由于浇注料用再生原料受潮后容易结块，导致除铁屑效果差的问题，该浇注料用再生原料生产过程中的除铁装置，具备除铁屑效果好的优点，值得推广。
20.使用时，通过进料罩将浇注料投入箱体1，浇注料进入筛分管11，开启第一电机4，第一电机4带动齿轮5转动，两个齿轮5与两个齿板7配合带动活动杆6左右往复移动，活动杆6移动使筛分管11移动，筛分管11与筛板12配合将浇注料筛分，经过筛分的浇注料经过两个电磁铁18之间通过排料管24进入储料箱25，在经过两个电磁铁18之间时，浇注料用再生原料中的铁屑被吸附，当电磁铁18吸附完毕后，开启第二电机14，第二电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15与螺纹套16配合带动支撑杆17移动，支撑杆17移动将电磁铁18拉回至吸附壳13内，关闭电磁铁18，铁屑掉落至输料管21内，铁屑通过输料管21进入储铁盒20内的放置板23上，拧松螺栓即可取下固定板22和放置板23对储铁盒20进行清理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。