一种条烟混牌检测系统的制作方法

本实用新型涉及烟草的检测技术领域，尤其涉及一种条烟混牌检测系统。

背景技术：

烟草行业的不但发展，不同种类的烟草不断的增加和生产，在对烟草进行加工的过程中对烟草进行包装和封装，以方便烟草的运输和销售，由于烟草的种类不同，包装结构也不同，因此需要对药草进行条状和分类。

条烟封箱的过程中，有时会出现混牌条烟现象，比如某台封箱机正在包装香烟，而通道夹杂着其他品牌香烟，造成品牌错装，混装现象，而机台操作工又不易察觉，产生质量事故。

因此，有必要提供一种条烟混牌检测系统解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种条烟混牌检测系统，解决了烟草在输送的过程中烟草易混牌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的条烟混牌检测系统包括：输送机构；控制箱，所述控制箱固定于所述输送机构的一侧；读码器，所述读码器固定于所述输送机构的上方；分烟器，所述分烟器固定于所述输送机构的上方，所述分烟器位于所述读码器的输出方向上；外观检测装置，所述外观检测装置设置于所述输送机构上，所述外观检测装置位于所述分烟器的输出方向上；剔除机构，所述剔除机构设置于所述输送机构上，所述剔除机构位于所述分烟器的输出方向上。

优选的，所述剔除机构的输出反向上设置有收集机构，收集机构配备防护装置。

优选的，还包括：收集箱，所述收集箱设置于所述输送机构的一侧，所述收集箱的一侧开设有导入口；

驱动电机，所述驱动电机固定于所述收集箱的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有导流板；

限位板，所述限位板固定于所述导流板的顶部，所述限位板的底部开设有导流孔，所述收集箱的内壁的分别固定连接有第一收集仓和第二收集仓。

优选的，所述驱动轴的一端贯穿所述收集箱且延伸至所述收集箱的内部，所述驱动轴的一端与所述收集箱的内表面转动连接。

优选的，所述限位板的表面为弧形结构，并且限位板弧形结构的圆心与所述驱动轴的轴心位置相同。

优选的，所述第一收集仓的顶端高于所述第二收集仓的顶端，并且第二收集仓的顶端与所述导流板的尺寸相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的条烟混牌检测系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种条烟混牌检测系统，系统自动检测条烟混牌并自动剔除混牌条烟，同时声光报警；系统自动检测烟条上下两面外观质量，出现的严重鼓包、变形、条透玻璃纸挂烂、散开等缺陷，并实现剔除，混牌烟条检出、自动剔除准确率100％；整班误检误剔率＜0.01％；散包烟条检出、自动剔除准确率100％；剔除烟条外观完好无损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的条烟混牌检测系统的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的条烟混牌检测系统的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的限位板部分的结构示意图；

图4为图2所示的导流板调节至第二收集仓的输入位置的结构示意图。

图中标号：1、输送机构，2、控制箱，3、读码器，4、分烟器，5、外观检测装置，6、剔除机构，7、收集箱，71、导入口，8、驱动电机，81、驱动轴，82、导流板，9、限位板，91、导流孔，92、第一收集仓，93、第二收集仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的条烟混牌检测系统的第一实施例的结构示意图。一种条烟混牌检测系统包括：输送机构1；控制箱2，所述控制箱2固定于所述输送机构1的一侧；读码器3，所述读码器3固定于所述输送机构1的上方；分烟器4，所述分烟器4固定于所述输送机构1的上方，所述分烟器4位于所述读码器3的输出方向上；外观检测装置5，所述外观检测装置5设置于所述输送机构1上，所述外观检测装置5位于所述分烟器4的输出方向上；剔除机构6，所述剔除机构6设置于所述输送机构1上，所述剔除机构6位于所述分烟器4的输出方向上。

系统配备两台得力捷matrix210^tm读码器，可识别正反条烟一维码，读码器选用基恩士、堡盟、康耐视等国内外品牌，装置配备防干扰机箱，防止杂光干扰；

matrix210^tm是一款超紧凑的图像式条形码阅读器，专为高速和直接零件标识而设计，matrix200^tm结合了具有超快图像采集功能的高分辨率传感器，像素高达300万，帧率为60帧/秒，光学系统采用了液体透镜模块，实现了对焦的电子控制，可在不移动部件的情况下自动调节聚焦；

matrix210^tm由新型软件dl.code驱动，为客户提供较大的使用便利性；

得力捷matrix210^tm读码器采用创新性照明设计，在整个前表面都内嵌集成照明器，照明器具有亮场和暗场两种照明模式，无论是对于普通、蚀刻、高反射性还是织构表面上的条形码都能够提供完美照明，配备14个红光led光源，matrix210^tm具有超紧凑外形和旋转接头，因此非常适用于狭小空间，此外，m12，4芯连接器为oem行业轻松集成到现有系统中提供了新标准，以太网供电是一种独特的高性价比特性，通过标准的单一以太网连接就能实现阅读器的供电和通讯；

读码相机在物距350mm的范围内，横向扫码视野宽度大于300毫米且满足左右位置条码识别；分辨率大于300万像素；解码速度大于280次/分钟；

系统至少可存储20个品牌的烟条条码信息；品牌间切换时，无需调整硬件，软件中选择品牌即可；每台装置检测速度≥280条/分钟；误检率＜0.01％；检出率100％；

装置具备分烟功能，可分离连续条烟，确保条间距，分烟器4对生产无影响且速度可调，以满足不同来料速度；条烟经分离后不倾斜、不卡烟；分烟器4配备独立的rw77系列迈传三项普通交流电机，380v，3000转/分钟，减速比5:1；变频器采用富士frn0004系列，0.75kw，380v，分烟速度变频可调；

剔除机构6具备自动剔除混牌条烟与声光报警功能；剔除烟条收集机构配备防护装置，确保剔除烟条外观无损伤；剔除烟条收集箱位置应不影响设备操作，系统同步剔除机构6配备omron定位光纤、smc气缸与电磁阀，产品选用omron、基恩士、smc等国内外知名品牌；

外观检测装置5应用matrix210^tm读码相机拍照检测烟条上面外观质量，系统应用激光传感器线性光长距离的特性，纵向检测烟条下表面质量，烟条上下两面外观质量检测功能，可识别烟条上下两面出现的严重鼓包、变形、条透玻璃纸挂烂、散开等缺陷，并实现剔除；散包检测精度≥3mm；

激光传感器采用进口基恩士公司lr-zh500n产品；

传感器检测为数值式，连续可调，lr-zh500n传感器有全球业内最快的响应时间1.5ms和开关频率可达31.2khz，漫反射光纤为0mm～480mm，高信号分辨率，可用于检测透明物体，2x4位数显，清晰的数值显示光强的设定值和实际值，易于监控和调试；

系统另外配置研祥触摸式工控一体机，p12-01，12寸屏，配备数据i/o卡，读码器与工控机之间采用工业以太网通讯，保证检测速度；

p12系列是一款12寸方屏工业平板电脑，支持多种平台，如：intelh110/c236、intelskylake-usoc、intelbaytrail等，支持windows7-64bit、windows10、linux-2.6内核等操作系统，整机铝合金材质，系统架构采用主板+扩展板设计方案，结构简单，各模块板之间连接采用高可靠连接器对接，保证高可靠性的运行环境，具有良好的防尘、散热、抗振性能，该系列是面向高端mes、综合监控、设备控制等领域，主要用于盾构隧道掘进机，生产线mes，综合监控，数控机床，单晶炉机，汽配控制等；

工控一体机采用全中文界面，具备运行信息、错牌统计、生产统计、故障报警、质量事故历史追溯等功能；储存数据可保留12个月并支持下载。

控制箱2用于安装变频器设备、工控一体机，控制箱2采用nam系列施耐德品牌。

所述剔除机构6的输出反向上设置有收集机构，收集机构配备防护装置。

本实用新型提供的条烟混牌检测系统的工作原理如下：

使用时，通过读码器3识别正反条烟一维码，进过读码后的成条香烟进入分烟器4，分烟器4分离连续的条烟，确保条间距；

经过分烟后的成条香烟通过外观检测装置5进行检测，以方便对表面完整的香烟进行筛选，检测后的香烟通过剔除机构6进行剔除，不同品牌的混烟和外观缺陷的香烟。

与相关技术相比较，本实用新型提供的条烟混牌检测系统具有如下有益效果：

系统自动检测条烟混牌并自动剔除混牌条烟，同时声光报警；系统自动检测烟条上下两面外观质量，出现的严重鼓包、变形、条透玻璃纸挂烂、散开等缺陷，并实现剔除，混牌烟条检出、自动剔除准确率100％；整班误检误剔率＜0.01％；散包烟条检出、自动剔除准确率100％；剔除烟条外观完好无损伤。

第二实施例：

请参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种条烟混牌检测系统，本申请的第二实施例提出另一种条烟混牌检测系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的条烟混牌检测系统的不同之处在于，条烟混牌检测系统，还包括：收集箱7，所述收集箱7设置于所述输送机构1的一侧，所述收集箱7的一侧开设有导入口71；驱动电机8，所述驱动电机8固定于所述收集箱7的一侧，所述驱动电机8的输出端固定连接有驱动轴81，所述驱动轴81的表面固定连接有导流板82；限位板9，所述限位板9固定于所述导流板82的顶部，所述限位板9的底部开设有导流孔91，所述收集箱7的内壁的分别固定连接有第一收集仓92和第二收集仓93。

通过设置有收集箱7用于对剔除的香烟进行收集，收集箱7上设置有驱动电机8，驱动电机8通过驱动轴81同步带动导流板82进行转动调节，当导流板82位于水平状态时，香烟可以通过导流板82输送至第一收集仓92的内部，当导流板82处于倾斜向下的状态时，香烟可以通过导流板82输送至第二收集仓93的内部，从而方便对不同类型的香烟进行分类存放。

导流板82上的限位板9对香烟具有限位和辅助导流的作用，同时限位板9为软性橡胶的材质，避免香烟在剔除的过程中受力过大而产生较大的碰撞，同时防止香烟掉落在第一收集仓92和第二收集仓93之间的夹缝之间，保障香烟导流至第二收集仓93内部时的稳定性，限位板9上的导流孔91方便香烟的通过。

当需要将剔除的香烟导入第一收集仓92的内部时，启动驱动电机8，通过驱动轴81同步带动导流板82进行转动，导流板82转动至水平状态时，关闭驱动电机8，此时的导流孔91对应第一收集仓92的输入口处；

当需要将剔除的香烟导入第二收集仓93的内部时，启动驱动电机8，通过驱动轴81同步带动导流板82进行转动，导流板82的一端转动至第二收集仓93的上方时，关闭驱动电机8，导流孔91朝向第二收集仓93的输入端。

所述驱动轴81的一端贯穿所述收集箱7且延伸至所述收集箱7的内部，所述驱动轴81的一端与所述收集箱7的内表面转动连接。

所述限位板9的表面为弧形结构，并且限位板9弧形结构的圆心与所述驱动轴81的轴心位置相同。

所述第一收集仓92的顶端高于所述第二收集仓93的顶端，并且第二收集仓93的顶端与所述导流板82的尺寸相适配。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。