一种小麦分级装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦收购领域，尤其是一种小麦分级装置。


背景技术：

2.市场对面粉的需求种类越来越细化，满足市场需求不同的面粉必须用不同的小麦来生产，众所周知，小麦等级不同，出粉率差别较大，种类相同，级别不同，所产面粉内在品
3.质差别较大，而使得小麦的价格差别较大，因此需要对收购的小麦进行分级筛分，随着科学技术的飞速发展，小麦分级装置也得到了技术改进，但现有的小麦分级装置在分级时，由于无法对小麦中夹杂的石子进行及时清理，这些夹杂的石子常常在除杂网上堆积，造成除杂网的堵塞，从而降低了分级的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小麦分级装置，用于解决现有的小麦分级装置由于无法对小麦中夹杂的石子进行及时清理，而导致除杂网堵塞、极大的降低了分级的效率的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种小麦分级装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述进料口的下方对应设有除杂网，所述除杂网的底部设有重量感应器，所述除杂网的顶部设有与所述重量感应器电性连接的推料机构；所述除杂网靠近所述进料口的一端与所述箱体的内壁固定连接，所述除杂网远离所述进料口的一端固定设有导流折板，所述导流折板远离所述除杂网的一端固定连接有集杂桶；所述导流折板的上方设有挡料板，所述挡料板的顶部固定设有液压推杆，所述挡料板靠近所述进料口的一侧固定设有与所述推料机构对应设置的红外探测器，所述红外探测器与所述液压推杆电性连接；所述除杂网的下方倾斜设有分级网，所述分级网从上至下依次包括第一分级网、第二分级网和第三分级网，所述第三分级网的网径大于所述第二分级网的网径，所述第二分级网的网径大于所述第一分级网的网径；所述分级网的下方对应设有储料框，所述储料框的两端固定设有滑块，所述滑块与所述箱体内壁上的滑槽滑动配合。
6.本实用新型提供的小麦分级装置，还具有以下技术特征：
7.进一步地，所述储料框内设有隔板，所述隔板的数量为2个。
8.进一步地，所述储料框的侧壁设有拉手，所述拉手上设有橡胶套。
9.进一步地，所述推料机构包括电动推杆及与所述电动推杆固定连接的推料板。
10.进一步地，所述挡料板远离所述液压推杆的一端与所述导流折板的顶部垂直设置。
11.进一步地，所述分级网的倾斜角度为30
°
。
12.本实用新型具有如下有益效果：当所述除杂网上的杂质重量达到所述重量感应器的预定值时，所述重量感应器启动所述推料机构，经过所述除杂网过滤后的小麦向下落入至所述分级网上，当所述推料机构进入到所述红外探测器检测范围内时，所述红外探测器
启动所述液压推杆，所述液压推杆带动所述挡料板向上移动，同时所述推料机构将杂质推入至所述导流折板上，杂质从所述导流折板上滚落至所述集杂桶内，有效的防止杂质在所述除杂网上堆积，提高分级效率；经所述除杂网过滤后的小麦首先落入到所述第一分级网上，然后向下依次滚落至所述第二分级网、所述第三分级网上，经过所述分级网分级过滤后的小麦分别落入到对应的所述储料框内进行储存。
附图说明
13.图1为所述小麦分级装置接料时的整体结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1至图2所示的本实用新型的小麦分级装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口101，进料口101的下方对应设有除杂网2，除杂网2的底部设有重量感应器3，除杂网2的顶部设有与重量感应器3电性连接的推料机构4；除杂网2靠近进料口101的一端与箱体1的内壁固定连接，除杂网2远离进料口101的一端固定设有导流折板5，导流折板5远离除杂网2的一端固定连接有集杂桶6；导流折板5的上方设有挡料板7，挡料板7的顶部固定设有液压推杆8，挡料板7靠近进料口101的一侧固定设有与推料机构4对应设置的红外探测器71，红外探测器71与液压推杆8电性连接；除杂网2的下方倾斜设有分级网9，分级网9从上至下依次包括第一分级网91、第二分级网92和第三分级网93，第三分级网93的网径大于第二分级网92的网径，第二分级网92的网径大于第一分级网91的网径；分级网9的下方对应设有储料框10，储料框10的两端固定设有滑块11，滑块11与箱体1内壁上的所述滑槽滑动配合。当除杂网2上的杂质重量达到重量感应器3的预定值时，重量感应器3启动推料机构4，经过除杂网2过滤后的小麦向下落入至分级网9上，当推料机构4进入到红外探测器71检测范围内时，红外探测器71启动液压推杆8，液压推杆8带动挡料板7向上移动，液压推杆8带动挡料板7向上移动，推料机构4将杂质推入至导流折板5上，杂质从导流折板5上滚落至集杂桶6内，有效的防止杂质在除杂网2上堆积，提高分级效率；经除杂网2过滤后的小麦首先落入到第一分级网91上，然后向下依次滚落至第二分级网92、第三分级网93上，经过分级网9分级过滤后的小麦分别落入到对应的储料框10内进行储存。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，储料框10内设有隔板100，隔板100的数量为2个，具体而言，这样设计，可将分级筛分后的小麦进行分隔收纳。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，储料框10的侧壁设有拉手102，拉手102上设有橡胶套1021,具体而言，这样设计可对工作人员的手部进行保护。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，推料机构4包括电动推杆41及与电动推杆41固定连接的推料板42。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，挡料板7远离液压推杆8的一端与导流折板5的顶部垂直设置，具体而言，通过挡料板7可以防止小麦从进料口101落下后，直接弹至导流折板5上。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，分级网9的倾斜角度为30
°
。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。