一种用于沥青混凝土的振动筛分机的制作方法

本申请涉及筛分机的技术领域，尤其是涉及一种用于沥青混凝土的振动筛分机。

背景技术：

目前沥青混凝土的生产原料中包括砂石、沥青、石粉以及各种添加剂，在沥青混凝土生产制备过程中，需要将不同颗粒大小的砂石分离开，通常使用振动筛分机进行筛分。

常见的筛分机包括筛网和振动装置，振动装置由电机、振动连接结构、振动筛飞轮等构成，其为振动筛分机实现振动的必要机构，通过振动筛飞轮带动筛网振动，将原料中不同大小的砂石分开。

上述相关技术中，发明人认为：在使用筛分机对不同大小的砂石进行筛选时，较细小的砂石通过筛网筛选出来，并投入沥青混凝土原料的配比中。而比较大的砂石就直接筛选走，较大的砂石就堆积在一旁形成废料，使得砂石的利用率较低。

技术实现要素：

为了提高砂石的利用率，本实用新型的目的是提供一种用于沥青混凝土的振动筛分机。

本申请提供的一种用于沥青混凝土的振动筛分机采用如下的技术方案：

一种用于沥青混凝土的振动筛分机，包括机架、设置于所述机架上的筛箱，所述筛箱上设有若干层筛网，所述机架上设有振动所述筛箱进行筛选的振动装置，所述筛箱靠近所述机架的一端设有研磨箱，所述研磨箱用于收集从所述筛网上滑落的砂石，所述研磨箱内转动设置有若干用于粉碎砂石的粉碎辊,所述研磨箱上设有驱动所述粉碎辊进行粉碎的驱动件。

通过采用上述技术方案，当筛分机对砂石进行筛分时，振动装置启动，将筛箱上的筛网进行振动，将倒入筛网上的砂石进行振动筛分。较小的砂石穿过筛网进入筛箱底部，较大的砂石顺着筛网滑落至研磨箱内。驱动件驱动粉碎辊将较大的砂石进行粉碎，粉碎后的砂石收集在研磨箱内，再将研磨箱内粉碎后的砂石进行二次筛分，实现砂石的再次利用。因此通过设置粉碎辊，利用驱动件驱动粉碎辊将较大的砂石进行粉碎，使得粉碎后的砂石体积减小，以便体积减小的砂石再次经过筛网的筛分，以达到充分利用砂石的效果，从而提高砂石的利用率。

可选的，所述驱动件包括设置于所述研磨箱两侧的电机一、穿设于所述粉碎辊内的固定轴，所述固定轴的两端贯穿所述研磨箱的侧壁并与所述电机一的输出轴同轴连接。

通过采用上述技术方案，当驱动粉碎辊转动进行粉碎时，电机一驱动相邻两个固定轴朝两个固定轴之间转动，以带动相邻两个粉碎辊朝两个粉碎辊之间转动，将进入相邻两个粉碎辊中间的砂石进行粉碎，实现较大砂石的粉碎。因此通过设置电机一和固定轴的配合，使得相邻两个粉碎辊朝两个粉碎辊之间进行转动，以将进入两个粉碎辊之间的砂石进行粉碎，从而便于将较大的砂石进行粉碎。

可选的，所述粉碎辊的周向侧壁上设置有若干粉碎块，相邻两个所述粉碎辊相互紧贴并转动设置于所述研磨箱的内侧壁上，相邻两个所述粉碎辊上的所述粉碎块相互交错设置。

通过采用上述技术方案，当粉碎辊转动对砂石进行粉碎时，相邻两个粉碎辊朝两个粉碎辊之间转动，粉碎辊上的粉碎块互相错开并将进入粉碎块之间的砂石进行粉碎，粉碎块将砂石进行粉碎的同时，将砂石挤压于相邻两个粉碎辊侧壁之间，实现对砂石强力粉碎。因此通过交错设置粉碎块，利用粉碎块对砂石的碾碎和挤压，使得砂石的形状由块状变为颗粒状，从而增强粉碎辊对砂石的粉碎效果。

可选的，所述研磨箱内设有若干位于所述粉碎辊下方的研磨辊，所述研磨箱与所述电机一相邻的侧壁上设有驱动所述研磨辊研磨的电机二，相邻两个所述研磨滚相互紧贴并转动设置于所述研磨箱的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，当粉碎辊将较大的砂石粉碎后，成为颗粒状的砂石落入若干研磨辊上。电机二启动，带动相邻两个研磨辊朝两个研磨辊之间转动，将进入两个研磨辊之间的砂石进行研磨，实现砂石的体积进一步减小。因此通过设置研磨辊，利用电机二驱动研磨辊二对砂石进行研磨，进一步减小砂石的体积，从而便于砂石通过筛网的筛分后使用。

可选的，所述研磨辊的周向侧壁上设有若干研磨纹。

通过采用上述技术方案，当砂石落入研磨辊上时，电机二启动带动研磨辊转动，研磨辊上的研磨纹将砂石进行研磨，增大研磨辊的研磨力度，使得砂石体积进一步减小，以便将从粉碎辊中遗漏的较大砂石进行粉碎。

可选的，所述研磨箱的底部开设有供砂石取出的出口，所述研磨箱的底部铰接有封堵所述出口的挡板，所述挡板朝向所述研磨箱内部的侧壁上固定连接有凸条，所述出口的端面上开设有供所述凸条卡入的凹槽，所述凸条和所述凹槽之间设有将所述挡板锁定于所述出口上的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要将研磨后的砂石进行取出时，通过解除固定件，以解除凸条与凹槽的固定。将挡板朝远离研磨辊的方向转动，直至凸条脱离于凹槽，实现出口的打开。因此通过设置挡板，利用固定件的固定，使得挡板可拆卸连接于出口上，从而便于将研磨箱内研磨好的砂石取出。

可选的，所述固定件包括穿设于所述研磨箱侧壁上的固定杆、固定连接于所述固定杆端部与所述研磨箱侧壁相抵接的固定块，所述凸条上开设有供所述固定杆插入的固定槽。

通过采用上述技术方案，当将挡板固定于出口上时，将挡板朝研磨箱内部转动，直至凸条插入凹槽内。再将固定杆穿过研磨箱侧壁插入固定槽内，直至固定块于研磨箱侧壁相抵接，实现对挡板的固定。因此通过设置固定杆，利用固定杆插入固定槽内，以限制凸条脱离于凹槽，从而将挡板固定于出口上。

可选的，所述固定杆朝向所述研磨辊的侧壁上固定连接有锁定杆，所述研磨箱的侧壁上开设有供所述锁定杆滑移的滑槽，所述锁定杆的端部与所述滑槽的槽底之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，当使用固定件将挡板的固定解除时，将固定杆朝远离研磨箱的方向移动，使得固定杆于固定槽内朝远离凸条的方向滑移、锁定杆于滑槽内朝远离凸条的方向滑移，同时弹簧受到拉伸，直至固定杆脱离于固定槽，以解除挡板的固定。当用固定件将挡板固定时，转动挡板使得凸条插入凹槽内，松开固定杆，弹簧恢复力用于锁定杆上，锁定杆带动固定杆朝凸条的方向移动，使得固定杆插入固定槽内、锁定杆于滑槽内朝凸条的方向滑移，实现对挡板的固定。因此通过设置锁定杆和弹簧的配合，使得固定杆不用取下就可以实现挡板的固定和拆卸，同时利用弹簧的恢复力，使得固定杆插入固定槽时受到弹簧的恢复力，将固定块抵紧于研磨箱的侧壁，从而加强挡板封堵出口的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置粉碎辊，使得粉碎后的砂石体积减小，以便体积减小的砂石再次经过筛网的筛分，以达到充分利用砂石的效果，从而提高砂石的利用率；

通过设置研磨辊，利用电机二驱动研磨辊二对砂石进行研磨，进一步减小砂石的体积，从而便于砂石通过筛网的筛分后使用；

通过设置固定杆卡接于固定槽内，实现挡板可拆卸连接于出口上，以便对出口的封堵和打开，从而便于砂石从出口处取出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示研磨箱内部的剖面示意图。

图3是本申请实施例用于展示固定件的研磨箱剖面示意图。

图4是图3中a部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、弹簧柱；2、筛箱；21、筛网；22、开口；23、收集箱；3、振动装置；31、振动电机；32、振动连接带；33、振动轮；4、研磨箱；41、粉碎辊；411、粉碎块；42、研磨辊；421、研磨纹；43、支撑柱；44、凸边；45、出口；46、挡板；461、凸条；4611、固定槽；462、凹槽；5、驱动件；51、电机一；52、固定轴；53、电机二；6、固定件；61、固定杆；611、锁定杆；612、滑槽；613、弹簧；62、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于沥青混凝土的振动筛分机。

参照图1，一种用于沥青混凝土的振动筛分机包括机架1，机架1上设有四组弹簧柱11，弹簧柱11远离机架1的一端固定连接有矩形筛箱2，机架1的一侧安装有振动筛箱2的振动装置3。

参照图1，振动装置3包括设置于机架1上的振动电机31、与电机输出轴同轴连接的振动连接带32、固定连接于筛箱2侧壁上与振动连接结构相连的振动轮33，振动轮33靠近筛箱2长度方向的中心处设置。

参照图1，筛箱2内固定连接有两层筛网21，筛箱2的最低端开设有供砂石出料的开口22。筛箱2的最低端下方放置有收集箱23，收集箱23用于收集经过筛网21后的砂石。

当对砂石进行筛分时，将砂石倒入筛网21上，启动振动电机31，振动电机31振动通过振动连接带32带动振动轮33振动，振动轮33带动筛箱2振动。以使筛网21上的砂石振动并进行筛分，经过筛网21过滤后的砂石从筛箱2的开口22处滑落至下方的收集箱23内，实现对筛分后砂石的收集。

参照图1，机架1靠近筛箱2的最低端的侧壁上水平固定连接有支撑柱43，所述支撑柱43上固定连接有研磨箱4。研磨箱4位于收集箱23的上方，研磨箱4用于收集从筛网21上滑落的体积较大的砂石，研磨箱4朝向筛箱2的侧壁上固定连接有凸边44，凸边44延伸至开口22内且位于两层筛网21的下方。

参照图1和图2，研磨箱4内并排转动连接有相互贴近的两根粉碎辊41，粉碎辊41沿筛箱2的宽度方向延伸。研磨箱4的侧壁上固定连接有驱动粉碎辊41转动的驱动件5，驱动件5包括固定连接于研磨箱4两侧壁上电机一51、贯穿于粉碎辊41的固定轴52。

参照图1和图2，两个电机一51分别固定连接于研磨箱4宽度方向上的两个侧壁上，固定轴52沿研磨箱4的长度方向延伸直至贯穿研磨箱4的侧壁，固定轴52穿过研磨箱4侧壁的一端与电机一51的输出轴同轴连接。

参照图2，粉碎辊41的周向侧壁上固定连接若干粉碎块411，粉碎块411沿粉碎辊41的周向方向间隔设置，两个粉碎辊41上的粉碎块411相互交错设置。

参照图2，研磨箱4内位于粉碎辊41下方并排转动连接有相互贴近的两根研磨辊42，两根研磨辊42的中间连接处与两根粉碎辊41之间的连接处相对应。两个研磨辊42的两端转动连接于研磨箱4的内侧壁上，研磨辊42的周向侧壁上开设有若干研磨纹421。

参照图1，研磨箱4的侧壁位于支撑柱43背对电机一51的一侧固定连接有电机二53，电机二53的输出轴穿过研磨箱4的侧壁与研磨辊42同轴连接，电机一51和电机二53沿支撑柱43呈对称设置。

当对体积较大的杂质进行粉碎和研磨时，振动电机31带动筛箱2和筛网21振动，砂石经过筛网21的过滤，体积较小的砂石穿过筛网21滑落至收集箱23内，体积较大的砂石顺着凸边44滑落至研磨箱4内。启动电机一51，带动两个粉碎辊41朝两个粉碎辊41之间转动，交错设置的粉碎块411将进入两个粉碎辊41之间的砂石进行粉碎。粉碎后的砂石经过两个粉碎辊41之间的缝隙进入两个研磨辊42上，启动电机二53，带动两个研磨辊42朝两个研磨辊42之间转动，设置于研磨辊42上的研磨纹421将粉碎后的砂石进行研磨，使得砂石的体积得到进一步减小，以便研磨箱4内的砂石再次经过筛网21的筛分，以达到充分利用砂石的效果，从而提高砂石的利用率。

参照图2，研磨箱4的底部开设有供砂石取出的出口45，研磨箱4底部的侧壁上铰接有封堵出口45的挡板46。挡板46朝向研磨辊42的侧壁上固定连接有凸条461，凸条461沿挡板46的长度方向延伸。

参照图2和图3，凸条461位于挡板46远离研磨箱4和挡板46铰接点的一端，开口22朝向挡板46的端面上开设有供凸条461卡入的凹槽462，研磨箱4位于挡板46两端的侧壁上安装有固定凸条461和凹槽462卡接的固定件6。

参照图3和图4，固定件6包括贯穿研磨箱4两端侧壁的固定杆61、固定连接于固定杆61端部的固定块62，固定杆61沿挡板46的长度方向延伸。固定块62抵紧于研磨箱4背对凸条461的侧壁上，凸条461的端面上开设有供固定杆61插入的固定槽4611。

参照图4，固定杆61背对凸条461的侧壁上垂直固定连接有锁定杆611，锁定杆611沿挡板46的长度方向延伸，研磨箱4的侧壁上开设有供锁定杆611滑移的滑槽612，锁定杆611远离固定块62的一端固定连接有弹簧613，弹簧613远锁定杆611的一端固定连接于滑槽612的槽底。

当打开挡板46时，将固定杆61朝远离研磨箱4的方向移动，使得固定块62脱离于研磨箱4的侧壁。同时带动锁定杆611于滑槽612内朝远离研磨箱4的方向滑移，使得弹簧613伸长，直至固定杆61滑移处固定槽4611，解除凸条461和凹槽462的固定。将挡板46朝远离研磨箱4的方向转动，以将出口45打开，便于取出研磨后的砂石。

当关闭挡板46时，将挡板46朝研磨箱4内部转动，直至凸条461卡接至凹槽462内，松开固定杆61，使得固定杆61和锁定杆611在弹簧613恢复力的作用下，固定杆61卡接至固定槽4611内，锁定杆611于滑槽612内朝凸条461的方向滑移，直至固定块62抵紧于研磨箱4背对凸条461的侧壁，实现挡板46将出口45封堵后的固定。

本申请实施例一种用于沥青混凝土的振动筛分机的实施原理为：当对砂石进行筛分时，将砂石倒入筛箱2内的筛网21上，启动振动电机31，带动筛网21振动。砂石在筛网21的振动下，体积较小的砂石穿过筛网21顺着倾斜的筛箱2底壁滑入收集箱23内。体积较大的砂石顺着筛网21滑落至凸边44，从凸边44滑落至研磨箱4内。研磨箱4内通过电机一51转动带动粉碎辊41将砂石进行粉碎后，再通过电机二53转动带动研磨辊42将粉碎后的砂石进行研磨，使得粉碎后的砂石体积进一步减小，以便于体积件小后的砂石再次经过筛网21的筛分，达到充分利用砂石的效果，从而提高砂石的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。