一种橡胶生产提取分拣装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产辅助设备技术领域，具体为一种橡胶生产提取分拣装置。

背景技术：

众所周知，橡胶因其具有很好的弹性、可塑性、耐磨性等特点。随着汽车工业的发展和汽车保有量的增加，废旧轮胎产生速度迅速增速高。因此，回收废旧轮胎，对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏，减少环境污染，改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义，废旧轮胎的回收和再生包括剥离、破碎、磁选、脱硫、精炼等工艺流程。

由于轮胎的型号大小有差异，在轮胎破碎时破碎设备的进料口的大小是固定的，部分轮胎因体积过大无法进入破碎设备，需要先对其进行分切，对于工作经验较少的工作人员，无法轻松的分辨出轮胎的规格大小，因此需要分拣装置进行辅助工作，现有的橡胶生产提取分拣装置，在使用的过程中，不便于快速对轮胎的大小规格进行测量，降低了废旧轮胎分拣的速度，从而降低了橡胶的生产效率，并且不便于对分拣后的轮胎进行记录，不利于后续对轮胎处理时进行分辨，为此，提出了一种橡胶生产提取分拣装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产提取分拣装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产提取分拣装置，包括第一板体，所述第一板体的下表面焊接有第一挂环，所述第一挂环的内侧壁绕设有绳体，所述绳体的一端绕设有第二挂环，所述第二挂环的底部焊接有第一杆体，所述第一杆体的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的外侧焊接有两个第一刻度尺，一个所述第一刻度尺的前表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的前表面焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第二刻度尺，所述第一板体的上表面焊接有水泵，所述水泵的进液端连通有进液管，所述水泵的出液端连通有出液管，所述出液管的一端连通有喷头。

优选的，所述第一板体的下表面对称焊接有四个支撑板，四个所述支撑板相邻的一侧分别焊接有两个连板。

优选的，一个所述支撑板的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的前表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁与所述喷头卡接。

优选的，所述第一板体的下表面焊接有第四固定板，所述第四固定板的外侧焊接有第二杆体。

优选的，所述第二刻度尺的顶部固定连接有限位板。

优选的，四个所述支撑板的下表面均开设有螺纹通孔，四个所述螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底部均固定连接有底板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶生产提取分拣装置，具备以下有益效果：

在本装置使用的过程中，通过两个第一刻度尺配合第二刻度尺的设置，便于快速对轮胎的大小规格进行测量，提高了废旧轮胎分拣的速度，从而提升了橡胶的生产效率，并且水泵将涂液通过喷头喷在测量后的轮胎上，便于对分拣后的轮胎进行记录，利于后续对轮胎处理时进行分辨，操作简单，便于工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一刻度尺的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1、第一板体；2、第一挂环；3、绳体；4、第二挂环；5、第一杆体；6、第一固定板；7、第一刻度尺；8、限位滑槽；9、第一滑槽；10、第二固定板；11、第二刻度尺；12、水泵；13、进液管；14、出液管；15、喷头；16、第三固定板；17、卡槽；18、限位板；19、第四固定板；20、第二杆体；21、支撑板；22、连板；23、螺纹通孔；24、螺纹杆；25、底板；26、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产提取分拣装置，包括第一板体1，第一板体1的下表面焊接有第一挂环2，第一挂环2的内侧壁绕设有绳体3，绳体3的一端绕设有第二挂环4，第二挂环4的底部焊接有第一杆体5，第一杆体5的底部焊接有第一固定板6，第一固定板6的外侧焊接有两个第一刻度尺7，一个第一刻度尺7的前表面开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内侧壁滑动连接有限位滑块26，限位滑块26的前表面焊接有第二固定板10，第二固定板10的上表面开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内侧壁滑动连接有第二刻度尺11，第一板体1的上表面焊接有水泵12，水泵12的进液端连通有进液管13，水泵12的出液端连通有出液管14，出液管14的一端连通有喷头15。

本实施例中，具体的：第一板体1的下表面对称焊接有四个支撑板21，四个支撑板21相邻的一侧分别焊接有两个连板22；通过支撑板21的设置，对本装置进行支撑，同时通过连板22的设置，提高本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：一个支撑板21的一侧焊接有第三固定板16，第三固定板16的前表面开设有卡槽17，卡槽17的内侧壁与喷头15卡接；通过第三固定板16的设置，将喷头15卡在第三固定板16上的卡槽17中，方便在喷头15不使用时，对喷头15的位置进行固定。

本实施例中，具体的：第一板体1的下表面焊接有第四固定板19，第四固定板19的外侧焊接有第二杆体20；通过第四固定板19的设置，在本装置不使用时，将第二挂环4挂在第四固定板19上的第二杆体20上，对第一刻度尺7和第二刻度尺11进行收纳。

本实施例中，具体的：第二刻度尺11的顶部固定连接有限位板18；通过限位板18的设置，对第二刻度尺11的位置进行限制，防止第二刻度尺11从第一滑槽9中滑出。

本实施例中，具体的：四个支撑板21的下表面均开设有螺纹通孔23，四个螺纹通孔23的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆24，四个螺纹杆24的底部均固定连接有底板25；通过螺纹杆24的设置，在本装置使用地形不平稳时，转动底板25，使底板25带动螺纹杆24在螺纹通孔23中转动，直至底板25与地面接触，提高本装置的稳定性，使本装置更加稳定。

综上所述，该一种橡胶生产提取分拣装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将本装置移动到使用位置，将废旧轮胎通过手推车推入第一板体1的下方，手持第一杆体5，将两个第一刻度尺7与废旧轮胎贴合，然后通过两个第一刻度尺7对废旧轮胎进行大致测量，当两个第一刻度尺7测量的数值大致相同时，得出废旧轮胎的半径，同时将第二固定板10根据废旧轮胎的大小通过限位滑块26在限位滑槽8中滑动合适的位置，将第二刻度尺11在第一滑槽9内滑动，对废旧轮胎进行测量，得出废旧轮胎的高度，从而得到废旧轮胎的大小规格数据，将进液管13与涂料存放设备连接，第一板体1的上表面安装有用于控制水泵12启动与关闭的开关，开关与外界市电连接，为水泵12供电，打开开关，将喷头15对准废旧轮胎，涂料通过喷头15喷在废旧轮胎上，对测量后的废旧轮胎进行标记。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。