一种精细筛分机的制作方法

本实用新型属于筛分机领域，具体涉及一种精细筛分机。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。现有的筛分设备主要是通过振动器使物料在不同规格的水平筛网上根据不同的分级要求进行筛分，但存在的共同问题是输送物料的速度慢、透筛量小，水平的筛面容易堆积物料，堵塞筛网，导致筛分效率低，产量小。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种精细筛分机，解决了现有筛分机筛分效率低，产量小的技术问题，以实现提高筛分效率和增大产量的技术效果。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种精细筛分机，包括支架；

筛体支撑架，通过铁链吊装在所述支架上；

筛体本部，倾斜设置于所述筛体支撑架上，所述筛体本部前端固定连接有连接块；

若干从动转动机构，对称设置于所述筛体支撑架两侧，所述筛体本部底部两侧与若干所述从动转动机构顶部固定连接；

主动转动机构，设置于所述筛体本部前端下侧，所述主动转动机构顶部与所述连接块固定连接；

启动装置，固定设置于所述筛体支撑架前端右侧，与所述主动转动机构底部连接。

进一步的，所述筛体本部包括筛网，固定设置于所述筛体本部内侧，所述筛网与所述筛体本部的底部相平行；

半筛盖，固定设置于所述筛体本部前端；

进料斗，固定设置于所述筛盖上；

出砂口a，设置于所述筛体本部后端侧面上，所述出砂口a底部与所述筛网连接；

出砂口b，设置于所述筛体本部后端侧面上，所述出砂口b底部与所述筛体本部的底板固定连接。

进一步的，所述主动转动机构包括旋转块，固定设置于所述筛体支撑架上，所述旋转块为圆盘形，所述旋转块上端一侧设置有圆柱形凹槽；

摆动块，固定设置于所述筛体本部底部，所述摆动块为圆盘形，所述摆动块中心设置有圆柱，圆柱的直径小于所述旋转块上凹槽的宽度，所述摆动块的圆柱插接在所述旋转块的凹槽内，所述摆动块的圆柱外侧与所述旋转块的凹槽内壁滑动连接。

进一步的，所述从动转动机构与所述主动转动机构呈等腰三角形布置，所述从动转动机构与所述主动转动机构结构相同，尺寸不同。

进一步的，所述启动装置包括电机，固定设置于所述筛体支撑架前端右侧；

底座，固定设置于所述筛体支撑架前端中间；

轴，固定设置于所述底座中心；

皮带轮，设置于所述底座上，所述皮带轮的中心与所述轴滑动连接，所述皮带轮与所述旋转块底部固定连接，所述皮带轮与所述电机通过皮带滑动连接。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例包括“支架；筛体支撑架，通过铁链吊装在所述支架上；筛体本部，倾斜设置于所述筛体支撑架上，所述筛体本部前端固定连接有连接块；若干从动转动机构，对称设置于所述筛体支撑架两侧，所述筛体本部底部两侧与若干所述从动转动机构顶部固定连接；主动转动机构，设置于所述筛体本部前端下侧，所述主动转动机构顶部与所述连接块固定连接；启动装置，固定设置于所述筛体支撑架前端右侧，所述启动装置与所述主动转动机构底部连接。”等技术方案，可通过转动机构带动筛体本部运动，铁链将筛体本部和筛体支撑架吊装在支架上，使筛体本部在惯性的作用下进行晃动，同时筛体本部在转动机构的带动下做小范围的圆周运动，可以加速物料在倾斜的筛面上的运动，同时筛面对物料进行快速的筛分，解决了筛分效率低、产量小的技术问题，达到提高筛分效率和增加产量的技术效果。

附图说明

图1为精细筛分机的结构示意图；

图2为精细筛分机前端结构示意图；

图3为主动转动机构结构示意图；

图4为图3中旋转块和摆动块剖面示意图；

图5为启动装置结构示意图；

图6为启动装置与主动转动机构的连接示意图；

图中：1、支架；2、筛体支撑架；3、筛体本部，31、筛网，32，半筛盖，33，进料斗，34，出砂口a，35，出砂口b，36、连接块；4、从动转动机构；5、主动转动机构，51、旋转块，52、摆动块；6、启动装置，61、电机，62、皮带轮，63、皮带，64、底座，65、轴。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型实施例的技术方案进行详细叙述：

本实用新型为一种精细筛分机，如图1和图2所示，包括支架1，所述支架1用于吊装设备。

筛体支撑架2，通过铁链吊装在所述支架1上。

筛体本部3，倾斜设置于所述筛体支撑架2上，所述筛体本部3前端固定连接有连接块36，所述筛体本部3倾斜设置有助于物料快速通过，加快筛分速度。

若干从动转动机构4，对称设置于所述筛体支撑架2两侧，所述筛体本部3底部两侧与若干所述从动转动机构4顶部固定连接。

主动转动机构5，设置于所述筛体本部3前端下侧，所述主动转动机构5顶部与所述连接块36固定连接，所述主动转动机构5用于带动所述从动转动机构4进行转动。

启动装置6，固定设置于所述筛体支撑架2前端，所述启动装置6与所述主动转动机构5底部连接，所述启动装置6用于带动所述主动转动机构5旋转。

所述筛体本部3包括筛网31，固定设置于所述筛体本部3内侧，所述筛网31与所述筛体本部3的底部相平行，所述筛网31用于将一定规格的砂料筛分出来。

半筛盖32，固定设置于所述筛体本部3前端，所述半筛盖32可防止物料在进料时飞溅，同时便于观察所述筛体本部3内的情况，防止内部堵塞。

进料斗33，固定设置于所述筛盖上，所述进料斗33用于将物料输送至所述筛体本部3前端。

出砂口a34，设置于所述筛体本部3后端侧面上，所述出砂口a34底部与所述筛网31连接，所述出砂口a34用于将筛分后的大颗粒物料输出。

出砂口b35，设置于所述筛体本部3后端侧面上，所述出砂口b35底部与所述筛体本部3的底板固定连接，所述出砂口b35用于将筛分后的小颗粒物料输出。

如图3和图4所示，所述主动转动机构5包括旋转块51，固定设置于所述筛体支撑架上，所述旋转块51为圆盘形，所述旋转块51上端一侧设置有圆柱形凹槽，所述旋转块51围绕所述旋转块51中心旋转，所述旋转块51上的圆柱形凹槽围绕所述旋转块51中心作圆周运动。

摆动块52，与所述筛体本部3固定连接，所述摆动块52为圆盘形，所述摆动块52中心固定设置有圆柱，圆柱的直径小于所述旋转块51上凹槽的宽度，所述摆动块52的圆柱插接在所述旋转块51的凹槽内，所述摆动块52的圆柱外侧与所述旋转块51的凹槽内壁滑动连接，所述摆动块52随着所述旋转块51上的凹槽围绕所述旋转块51的中心作圆周运动。

所述从动转动机构4与所述主动转动机构5呈等腰三角形布置，所述从动转动机构4与所述主动转动机构5结构相同，尺寸不同。

如图5和图6所示所述启动装置6包括电机61，固定设置于所述筛体支撑架2前端右侧，所述电机61用于启动所述主动转动机构5。

底座64，固定设置于所述筛体支撑架2前端中间。

轴65，固定设置于所述底座64中心。

皮带轮62，设置于所述底座64上，所述皮带轮62与所述轴65滑动连接，所述皮带轮62与所述旋转块51底部固定连接，所述皮带轮62与所述电机61通过皮带63滑动连接。

所述电机61启动，所述皮带轮62带动所述主动转动机构5的旋转块51开始旋转，所述旋转块51带动所述转动块52作圆周运动，所述筛体本部3开始运动，带动所述筛体本部3后端的所述从动转动机构4转动，所述筛体本部3开始摆动，带动吊装在所述支架1上的所述筛体支撑架2左右晃动，物料从进料斗33进入筛体本部3前端到达筛网31上，物料从倾斜的筛网31上向下滚动，物料在所述筛体本部3的摆动和所述筛体支撑架2的晃动作用下，加快向所述筛体本部3后端滚动和筛分，筛分后的大颗粒物料从所述出料口a34流出，小颗粒物料从所述出料口b35流出。

本实用新型中对筛网和出料口的数量和规格不做限定，可根据实际需要设置多层筛网和多个出料口。

本实用新型中的前、后、左、右、上、下等词语只为描述结构的方便，并不形成对技术方案的限定。尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。