一种建筑工程用高效筛沙装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用高效筛沙装置。

背景技术：

建筑施工时需要对对沙子进行筛分，对合格的沙子进行收集建工，随着工业技术的不断进步，建筑工程高效筛沙装置也得到了一定改进但仍存在不足。

现有的筛沙装置在使用时，筛网的孔径受到局限，不便于对筛网孔径大小进行调节，且在筛沙时，筛网容易造成堵塞的情况，不便于防止堵塞的情况，当使用时，对筛网限位不稳定造成筛网滑落的情况，不便于增加使用的稳定性，因此，本实用新型提供一种建筑工程用高效筛沙装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用高效筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对筛网孔径大小进行调节，不便于防止堵塞的情况，不便于增加使用的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用高效筛沙装置，包括支撑架和碎沙壳，所述支撑架的内侧安装有外壳，且外壳的下端设置有出料盖，所述外壳的内端安装有限位板，且限位板的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上侧设置有第一网板，且第一网板的上侧安装有第二网板，所述第二网板的右端开设有限位孔，且限位孔的内部安装有定位销，所述定位销的上端设置有螺帽，且定位销的下端固定连接有第二弹簧，所述外壳的右侧安装有固定板，所述外壳的左侧设置有第一电机，且第一电机的右端安装有连接杆，所述连接杆的外表面安装有清理刷，所述外壳的上端安装有碎沙壳，且碎沙壳的下端设置有阻挡板，所述碎沙壳的上侧安装有第二电机，且第二电机的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外端安装有重量杆球，所述碎沙壳的上端设置有入料口。

优选的，所述限位板与外壳和第一网板均构成转动结构，且第一弹簧在限位板的上端等间距设置。

优选的，所述第一网板的上表面与第二网板的下表面贴合，且第二网板与外壳构成滑动结构。

优选的，所述限位孔在第二网板的右端等间距设置，且定位销贯穿于第二网板的右端内部。

优选的，所述清理刷的宽度尺寸与第一网板和第二网板的宽度尺寸相等，且连接杆与清理刷螺纹连接。

优选的，所述阻挡板与碎沙壳构成滑动结构，且碎沙壳的下端内侧呈倾斜式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用高效筛沙装置，便于对筛网孔径大小进行调节，便于防止堵塞的情况，便于增加使用的稳定性；

1、通过第二电机带动搅拌杆转动，从而将碎沙壳内部成块的沙子进行破碎，方便进行筛分的工作，增加了工作效率，且碎沙壳的下端内侧呈倾斜式结构，方便沙子滑落到外壳的内部，实用性更强；

2、通过第一网板的上表面与第二网板的下表面贴合，从而方便调节筛分孔径，且限位孔在第二网板的右端等间距开设，将定位销贯穿于限位孔的内部，增加了对第二网板限位的稳定性；

3、通过第一弹簧在限位板的上端等间距设置，使沙子在第一网板和第二网板的上表面进行抖动，防止第一网板和第二网板出现堵塞的情况，且限位板与第一网板和外壳构成转动结构，从而增加了抖动幅度，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型碎沙壳与搅拌杆连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型清理刷与第二网板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架，2、外壳，3、出料盖，4、限位板，5、第一弹簧，6、第一网板，7、第二网板，8、限位孔，9、螺帽，10、固定板，11、第二弹簧，12、定位销，13、第一电机，14、连接杆，15、清理刷，16、阻挡板，17、碎沙壳，18、第二电机，19、入料口，20、重量杆球，21、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用高效筛沙装置，包括支撑架1、外壳2、出料盖3、限位板4、第一弹簧5、第一网板6、第二网板7、限位孔8、螺帽9、固定板10、第二弹簧11、定位销12、第一电机13、连接杆14、清理刷15、阻挡板16、碎沙壳17、第二电机18、入料口19、重量杆球20和搅拌杆21，支撑架1的内侧安装有外壳2，且外壳2的下端设置有出料盖3，外壳2的内端安装有限位板4，且限位板4的上端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的上侧设置有第一网板6，且第一网板6的上侧安装有第二网板7，第二网板7的右端开设有限位孔8，且限位孔8的内部安装有定位销12，定位销12的上端设置有螺帽9，且定位销12的下端固定连接有第二弹簧11，外壳2的右侧安装有固定板10，外壳2的左侧设置有第一电机13，且第一电机13的右端安装有连接杆14，连接杆14的外表面安装有清理刷15，外壳2的上端安装有碎沙壳17，且碎沙壳17的下端设置有阻挡板16，碎沙壳17的上侧安装有第二电机18，且第二电机18的下端设置有搅拌杆21，搅拌杆21的外端安装有重量杆球20，碎沙壳17的上端设置有入料口19。

如图1和图2中限位板4与外壳2和第一网板6均构成转动结构，且第一弹簧5在限位板4的上端等间距设置，增加沙子的抖动效果，第一网板6的上表面与第二网板7的下表面贴合，且第二网板7与外壳2构成滑动结构，方便调节筛网孔径，限位孔8在第二网板7的右端等间距设置，且定位销12贯穿于第二网板7的右端内部，方便对第二网板7进行限位。

如图1和图4中清理刷15的宽度尺寸与第一网板6和第二网板7的宽度尺寸相等，且连接杆14与清理刷15螺纹连接，方便将残渣清理，阻挡板16与碎沙壳17构成滑动结构，且碎沙壳17的下端内侧呈倾斜式结构，方便沙子滑落。

工作原理：在使用该建筑工程用高效筛沙装置时，首先如图1和图3中将工程用沙子通过入料口19倒入到碎沙壳17的内部，再将通过第二电机18带动搅拌杆21转动，且重量杆球20在搅拌杆21的外端均匀分布，从而对结块的沙子进行破碎，方便下一步进行筛分，由于阻挡板16与碎沙壳17构成滑动结构，向外拉动阻挡板16，且碎沙壳17的下端内侧呈倾斜式结构，将碎沙壳17内部的沙子通过阻挡板16滑落到外壳2的内部，如图1和图2中，根据需要筛分的沙子孔径大小，按压定位销12，使第二弹簧11进行压缩，左右移动第二网板7，由于限位孔8在第二网板7的右端等间距设置，当调整到合适的位置时，第二弹簧11复位，从而使定位销12贯穿于限位孔8的内部，通过螺帽9将第二网板7进行限位，根据第一网板6与第二网板7的孔径交错调节孔径大小，当沙子经过第一网板6和第二网板7时，使限位板4在外壳2和第一网板6的内部转动，这时第一弹簧5在限位板4的内部受到挤压，在第一弹簧5在作用下第一网板6和第二网板7进行抖动，从而防止第一网板6和第二网板7出现堵塞的情况，当筛分好时，通过转动出料盖3将筛分好的沙子倒出，再将通过第一电机13带动连接杆14转动从而使清理刷15在第二网板7的上表面，将筛分的残渣进行清理，这就是该建筑工程用高效筛沙装置的使用方法。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。