一种水泥称重分拣装置的制作方法

1.本实用新型属于运输装置技术领域，特别涉及一种水泥称重分拣装置。


背景技术：

2.目前，在对水泥产品进行包装后出售前，需要对产品进行大小的分拣，然后将同等大小的产品包装到一起，现有技术中，在产品进行分拣时，多采用分拣机进行分拣，现有的分拣称重装置将称重传感器设置在料槽的底部，导致使用的传感器数量较多，且较多的传感器发生故障时维护起来比较复杂，花费时间较长，从而降低了水泥的分拣效率。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种水泥称重分拣装置，以解决现有技术中对水泥分拣时采用较多的传感器发生故障时维护起来比较复杂的问题。
4.本方案中的一种水泥称重分拣装置，包括底座和推料机构，所述底座上设有第一支撑架、第二支撑架和弹性件，所述第一支撑架上设有进料传送带，所述弹性件的顶部设有支撑板，所述弹性件处于自然状态时所述支撑板与所述进料传送带平接，所述第二支撑架上设有出料传送带，所述出料传送带有多个且在竖直方向上间隔排列设置，所述推料机构用于将所述支撑板上的水泥推送到所述出料传送带上，所述气缸和所述出料传送带分别位于弹性件的两侧。
5.本方案的工作原理为：采用本方案的分拣装置进行水泥的分选时，将水泥投入到进料传送带上，由于弹性件处于自然状态时支撑板与进料传送带平接，所以水泥会传输到支撑板上，这时，水泥的重量会使弹性件压缩，重量最重的水泥压缩弹性件的高度为最下方的两个出料传送带之间，此时通过推料机构将水泥从支撑板上推到出料传送带上，同理，不同重量的水泥压缩的位置不一样，这样将不同重量的水泥推到不同高度的出料传送带上，这样就完成了水泥不同重量的分拣工作。
6.本方案的有益效果为：本方案采用水泥压缩弹性件的原理，通过推料机构推动水泥到不同高度的出料传送带上，无需设置传感器即可完成分拣工作，成本低廉实用性高，提高了水泥分拣的工作效率。
7.进一步，所述推料机构包括固定连接在底座上的支撑块，所述支撑块上设有多个气缸，多个气缸竖直方向上间隔排列设置且与所述出料传送带相对应。通过这样的设置，采用气缸将每个高度的水泥推到对应高度的出料传送带上。
8.进一步，所述气缸的自由端设有推板。通过这样的设置，增加推动的面积，避免水泥袋破损。
9.进一步，所述推料机构包括转动板，所述转动板与所述支撑板铰接，所述支撑板上远离铰接处的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述转动板转动连接。通过这样的设置，水泥落在转动板上，然后通过伸缩杆伸长，使转动板绕着其与支撑板的铰接点转动，从而使水泥滑落到出料传送带上。
10.进一步，所述转动板与所述支撑板通过合页铰接。通过这样的设置，提高转动板与支撑板连接的稳定性。
11.进一步，所述弹性件为压缩弹簧。通过这样的设置，便于安装，使用寿命长。
12.进一步，所述弹性件为金属弹片。通过这样的设置，结构简单，成本低。
13.进一步，所述底座上设有控制器和用于检测支撑板高度的传感器，所述控制器用于接收传感器的电信号并控制气缸或伸缩杆及传送带的运行。通过这样的设置，通过控制器实现智能化分选，无需人工操作。
附图说明
14.图1为本实用新型一种水泥称重分拣装置实施例1的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种水泥称重分拣装置实施例3的结构示意图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
17.说明书附图中的附图标记包括：底座1、第一支撑架2、进料传送带3、支撑块4、气缸5、推板6、支撑板7、压缩弹簧8、第二支撑架9、出料传送带10、伸缩杆11、转动板12、合页13。
18.实施例基本如附图1所示：一种水泥称重分拣装置，包括底座1和推料机构，底座1上设有第一支撑架2、第二支撑架9和弹性件，弹性件为压缩弹簧8，第一支撑架2上设有进料传送带3，压缩弹簧8的顶部设有支撑板7，压缩弹簧8处于自然状态时支撑板7与进料传送带3平接，第二支撑架9上设有出料传送带10，出料传送带10有多个且在竖直方向上间隔排列设置，推料机构用于将支撑板7上的水泥推送到出料传送带10上，推料机构和出料传送带10分别位于压缩弹簧8的两侧，推料机构包括固定连接在底座1上的支撑块4，支撑块4上设有多个气缸5，多个气缸5竖直方向上间隔排列设置且与出料传送带10相对应，气缸5的自由端设有推板6。
19.采用本实施例的分拣装置进行水泥的分选时，将水泥投入到进料传送带3上，由于压缩弹簧8处于自然状态时支撑板7与进料传送带3平接，所以水泥会传输到支撑板7上，这时，水泥的重量会使压缩弹簧8压缩，重量最重的水泥压缩压缩弹簧8的高度为最下方的两个出料传送带10之间，此时通过气缸将水泥从支撑板7上推到出料传送带10上，同理，不同重量的水泥压缩的位置不一样，这样将不同重量的水泥推到不同高度的出料传送带10上，这样就完成了水泥不同重量的分拣工作。
20.实施例2，与实施例的区别在于：弹性件为金属弹片。
21.实施例3，如图2所示，与实施例1的区别在于：推料机构包括转动板12，转动板12与支撑板7铰接，支撑板7上远离铰接处的一端设有伸缩杆11，伸缩杆11的顶端与转动板12转动连接，转动板12与支撑板7通过合页13铰接。通过这样的设置，提高转动板12与支撑板7连接的稳定性。
22.实施例4，在实施例1或实施例3的基础上增加了以下内容：底座1上设有控制器和用于检测支撑板7高度的传感器，控制器用于接收传感器的电信号并控制气缸5或伸缩杆11及传送带的运行。通过这样的设置，通过控制器实现智能化分选，无需人工操作。
23.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此
未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种水泥称重分拣装置，其特征在于：包括底座和推料机构，所述底座上设有第一支撑架、第二支撑架和弹性件，所述第一支撑架上设有进料传送带，所述弹性件的顶部设有支撑板，所述弹性件处于自然状态时所述支撑板与所述进料传送带平接，所述第二支撑架上设有出料传送带，所述出料传送带有多个且在竖直方向上间隔排列设置，所述推料机构用于将所述支撑板上的水泥推送到所述出料传送带上，所述推料机构包括固定连接在底座上的支撑块，所述支撑块上设有多个气缸，多个气缸竖直方向上间隔排列设置且与所述出料传送带相对应，所述气缸和所述出料传送带分别位于弹性件的两侧。2.根据权利要求1所述的一种水泥称重分拣装置，其特征在于：所述气缸的自由端设有推板。3.根据权利要求1所述的一种水泥称重分拣装置，其特征在于：所述推料机构包括转动板，所述转动板与所述支撑板铰接，所述支撑板上远离铰接处的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述转动板转动连接。4.根据权利要求3所述的一种水泥称重分拣装置，其特征在于：所述转动板与所述支撑板通过合页铰接。5.根据权利要求1所述的一种水泥称重分拣装置，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧。6.根据权利要求1所述的一种水泥称重分拣装置，其特征在于：所述弹性件为金属弹片。7.根据权利要求2或3所述的一种水泥称重分拣装置，其特征在于：所述底座上设有控制器和用于检测支撑板高度的传感器，所述控制器用于接收传感器的电信号并控制气缸或伸缩杆及传送带的运行。

技术总结
本申请公开了运输装置技术领域的一种水泥称重分拣装置，包括底座和推料机构，所述底座上设有第一支撑架、第二支撑架和弹性件，所述第一支撑架上设有进料传送带，所述弹性件的顶部设有支撑板，所述弹性件处于自然状态时所述支撑板与所述进料传送带平接，所述第二支撑架上设有出料传送带，所述出料传送带有多个且在竖直方向上间隔排列设置，所述推料机构用于将所述支撑板上的水泥推送到所述出料传送带上，所述气缸和所述出料传送带分别位于弹性件的两侧。本方案采用水泥压缩弹性件的原理，通过推料机构推动水泥到不同高度的出料传送带上，无需设置传感器即可完成分拣工作，成本低廉实用性高，提高了水泥分拣的工作效率。提高了水泥分拣的工作效率。提高了水泥分拣的工作效率。


技术研发人员：詹义龙 杨颖光 王茹
受保护的技术使用者：遵义赛德水泥有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/11/28