一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置的制作方法

本实用新型涉及杂质清除装置技术领域，尤其涉及一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置。

背景技术：

目前在炭黑生产过程中，使用焦炉媒气作燃料产生高温提供给炭黑裂解反应，由于焦炉煤气中含有硫和疏化氢等有害气体，燃烧后会产生so和so，气体，对设备管道产生强烈的腐蚀性，而设备腐蚀后掉落的铁屑落入炭黑中，会影响产品的表面光洁度，大大降低橡胶制品的性能，并且这些铁屑大多数为弱磁性，很容易随着炭黑一起被冲刷到炭黑成品中。

在炭黑的生产过程中需要对炭黑粉末进行除杂，然而现有的除杂装置除杂效果较差，从而导致除杂效率较低，影响了生产效率和生产出的炭黑的品质，因此我们提出了一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均设置有支撑腿，所述壳体的顶部一侧设置有进料口，所述壳体的顶部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述壳体的一侧转动安装有第一轴，所述第一轴的外侧固定套设有第二皮带轮和凸轮，所述壳体的一侧开设有鼓风口，所述鼓风口内固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有第二轴，所述第二轴的一端固定套设有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述第二轴的另一端延伸至鼓风口内并固定套设有鼓风扇叶，所述壳体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑动板，所述第一滑动板的一侧固定安装有推动板，所述推动板的底侧与凸轮相接触，所述壳体的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑动板，所述第二滑动板上转动安装有振动板的一端，所述壳体的另一侧设置有第一箱，所述壳体的另一侧与第一箱的一侧均开设有第一出渣口，两个第一出渣口的底部内壁上滑动安装有同一个移动板，所述振动板的另一端与移动板的一端转动连接，所述移动板的另一端延伸至第一箱内，所述壳体的两侧内壁上从上至下依次固定安装有横板和斜板，所述横板上开设有通孔，所述横板上设置有集料挡板，且集料挡板与通孔相适配，所述壳体的另一侧设置有中转箱，所述中转箱的一侧设置有过滤网，所述中转箱的底部内壁上设置有楔形板，所述壳体的另一侧开设有出料口和通过孔，所述出料口和通过孔均与中转箱相连通，且楔形板与通过孔相适配，所述壳体的一侧设置有第二箱，所述壳体的另一侧开设有第二出渣口，所述第二出渣口与第二箱相连通，且出料口和第二出渣口均与斜板相适配，所述壳体的底部内壁上滑动安装有收纳箱。

优选的，所述振动板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有筛板，通过筛板能够有效的对炭黑进行筛分。

优选的，所述收纳箱的一侧固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有把手，通过把手便于拉动收纳箱。

优选的，所述壳体的一侧内壁底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧与收纳箱的另一侧相接触，通过缓冲板能够对收纳箱提供一定的缓冲，能够有效的避免收纳箱与壳体的内壁出现硬接触。

优选的，所述第一滑动板和第二滑动板的底侧均固定安装有弹簧的顶端，多个弹簧的底端分别固定安装在第一滑槽的底部内壁上和第二滑槽的底部内壁上，通过弹簧能够推动第一滑动板和第二滑动板进行复位。

优选的，所述第一滑动板的另一侧固定安装有连接板的一端，所述连接板的另一端与第二滑动板的一侧固定连接，通过连接板能够使第一滑动板和第二滑动板保持同步运动。

优选的，所述第二滑动板的顶侧和底侧均固定安装有竖板，且两个竖板的一侧均与壳体的一侧内壁相接触，通过两个竖板能够有效的避免炭黑粉末进入第二滑槽内，有效的避免了炭黑粉末影响弹簧的正常工作。

本实用新型中，所述的一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮同步转动，第二皮带轮转动使第一轴带动凸轮转动，第三皮带轮转动使第二轴带动鼓风扇叶同步转动；

将炭黑粉末从进料口放入壳体内，在凸轮和弹簧的共同作用下使得振动板带动筛板进行振动筛分，筛分出的杂质在振动板和移动板的作用下通过第一出渣口进入第一箱内，通过筛板的炭黑粉末在集料挡板的作用下通过通孔落在斜板上，在鼓风扇叶的作用下将炭黑粉末沿斜板通过出料口吹入中转箱内，杂质沿斜板通过第二出渣口进入第二箱内，在过滤板的作用下对壳体进行排气，在楔形板的作用下使得炭黑粉末沿通过孔进入收纳箱内，操作完成后，通过把手将收纳箱拉出，将处理完成的炭黑粉末取出即可。

本实用新型设计合理，通过凸轮、弹簧、振动板、筛板、斜板、鼓风扇叶等构件之间的相互配合，能够对炭黑粉末中的杂质进行清除，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置的b部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、电机；4、第一皮带轮；5、第一轴；6、第二皮带轮；7、凸轮；8、支撑板；9、第二轴；10、鼓风扇叶；11、第三皮带轮；12、皮带；13、第一滑槽；14、第一滑动板；15、推动板；16、第二滑槽；17、第二滑动板；18、振动板；19、筛板；20、移动板；21、第一箱；22、斜板；23、中转箱；24、第二箱；25、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉态炭黑磁性杂质清除的装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均设置有支撑腿，壳体1的顶部一侧设置有进料口2，壳体1的顶部一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定套设有第一皮带轮4，壳体1的一侧转动安装有第一轴5，第一轴5的外侧固定套设有第二皮带轮6和凸轮7，壳体1的一侧开设有鼓风口，鼓风口内固定安装有支撑板8，支撑板8上转动安装有第二轴9，第二轴9的一端固定套设有第三皮带轮11，第一皮带轮4、第二皮带轮6和第三皮带轮11上传动连接有同一个皮带12，第二轴9的另一端延伸至鼓风口内并固定套设有鼓风扇叶10，壳体1的一侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13内滑动安装有第一滑动板14，第一滑动板14的一侧固定安装有推动板15，推动板15的底侧与凸轮7相接触，壳体1的一侧内壁上开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动安装有第二滑动板17，第二滑动板17上转动安装有振动板18的一端，壳体1的另一侧设置有第一箱21，壳体1的另一侧与第一箱21的一侧均开设有第一出渣口，两个第一出渣口的底部内壁上滑动安装有同一个移动板20，振动板18的另一端与移动板20的一端转动连接，移动板20的另一端延伸至第一箱21内，壳体1的两侧内壁上从上至下依次固定安装有横板和斜板22，横板上开设有通孔，横板上设置有集料挡板，且集料挡板与通孔相适配，壳体1的另一侧设置有中转箱23，中转箱23的一侧设置有过滤网，中转箱23的底部内壁上设置有楔形板，壳体1的另一侧开设有出料口和通过孔，出料口和通过孔均与中转箱23相连通，且楔形板与通过孔相适配，壳体1的一侧设置有第二箱24，壳体1的另一侧开设有第二出渣口，第二出渣口与第二箱24相连通，且出料口和第二出渣口均与斜板22相适配，壳体1的底部内壁上滑动安装有收纳箱25。

本实施例中，振动板18上开设有安装槽，安装槽内设置有筛板19，通过筛板19能够有效的对炭黑进行筛分。

本实施例中，收纳箱25的一侧固定安装有挡板，挡板上固定安装有把手，通过把手便于拉动收纳箱25。

本实施例中，壳体1的一侧内壁底部固定安装有缓冲板，缓冲板的一侧与收纳箱25的另一侧相接触，通过缓冲板能够对收纳箱25提供一定的缓冲，能够有效的避免收纳箱25与壳体1的内壁出现硬接触。

本实施例中，第一滑动板14和第二滑动板17的底侧均固定安装有弹簧的顶端，多个弹簧的底端分别固定安装在第一滑槽13的底部内壁上和第二滑槽16的底部内壁上，通过弹簧能够推动第一滑动板14和第二滑动板17进行复位。

本实施例中，第一滑动板14的另一侧固定安装有连接板的一端，连接板的另一端与第二滑动板17的一侧固定连接，通过连接板能够使第一滑动板14和第二滑动板17保持同步运动。

本实施例中，第二滑动板17的顶侧和底侧均固定安装有竖板，且两个竖板的一侧均与壳体1的一侧内壁相接触，通过两个竖板能够有效的避免炭黑粉末进入第二滑槽16内，有效的避免了炭黑粉末影响弹簧的正常工作。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带12带动第二皮带轮6和第三皮带轮11同步转动，第二皮带轮6转动带动第一轴5转动，第一轴5转动带动凸轮7转动，第三皮带轮11转动带动第二轴9转动，第二轴9转动带动鼓风扇叶10同步转动，将炭黑粉末从进料口2放入壳体1内，在凸轮7的作用下使得推动板15向上运动，推动板15向上运动带动第一滑动板14沿第一滑槽13滑动，在连接板的作用下使得第二滑动板17沿第二滑槽16同步运动，第二滑动板17运动带动振动板18运动，在凸轮7、弹簧等构件的共同作用下使得振动板18带动筛板19进行振动筛分，筛分出的杂质在振动板18和移动板20的作用下通过第一出渣口进入第一箱21内，通过筛板19的炭黑粉末在集料挡板的作用下通过通孔落在斜板22上，在鼓风扇叶10的作用下将炭黑粉末沿斜板22通过出料口进入中转箱23内，杂质沿斜板22通过第二出渣口吹入第二箱24内，在过滤板的作用下对壳体1进行排气，在楔形板的作用下使得炭黑粉末沿通过孔进入收纳箱25内，操作完成后，通过把手将收纳箱25拉出，将处理完成的炭黑粉末取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。