一种精密滚针轴承生产用滚针筛选机构的制作方法

本实用新型涉及精密轴承技术领域，尤其涉及一种精密滚针轴承生产用滚针筛选机构。

背景技术：

滚针指的是滚针轴承上的转动体，主要应用于各类轴承，是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子像针一样又细又长，这种轴承具有较高的负荷承受能力.径向结构紧凑。滚针一般长短都不一样，所以需要对滚针进行筛选，进行分类。

现有技术中，一般没有对滚针筛选的机构。

但是，不对滚针进行筛选，在使用的滚针的时候，不便于对滚针进行查找，不便于使用，耗费时间，因此亟需设计一种精密滚针轴承生产用滚针筛选机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精密滚针轴承生产用滚针筛选机构，解决了现有技术中没有筛选机构，不便于查找和使用，耗费时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密滚针轴承生产用滚针筛选机构，包括底板，底板的顶部设置有两个承载板，两个承载板之间设置有两个辊轴，且两个辊轴关于两个承载板中心对称，两个辊轴中其中一个辊轴两端与两个承载板一侧之间均通过转轴转动连接，且另一个辊轴的一端与两个承载板中其中一个承载板的一侧之间通过转轴转动连接，并且另一个辊轴的另一端通过轴承套贯穿另一个承载板的一侧，两个承载板靠近两个辊轴中其中一个辊轴延伸端的承载板底部通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辊轴的延伸端之间通过皮带缠绕连接，两个承载板顶部的两端均固定连接有固定板，四个固定板中相对的两个固定板之间均设置有连接板，且连接板与两个固定板的一侧之间均固定连接，两个辊轴上缠绕连接有输送带，输送带的顶部设置有若干个分隔板，且每相邻的两个分隔板之间间距相等，若干个分隔板的顶部两端与两个连接板的底部之间分别固定连接，若干个分隔板的底部均与输送带的顶部之间相互贴合，底板的顶部设置有配合输送带使用的筛选框，筛选框的一侧为凹口型，且筛选框凹口的一侧与输送带的一端之间相互贴合，筛选框靠近输送带的内侧一侧固定连接有接轨板，筛选框的内侧设置有两个筛选杆，筛选框的内侧两侧均开设有t型槽，两个筛选杆的两端均固定连接有配合t型槽使用的滑块。

优选的，四个滑块的同一侧均开设有第一螺纹孔，筛选框的一侧开设有若干个配合第一螺纹孔使用的第二螺纹孔，筛选框的一侧设置有两个配合第一螺纹孔和第二螺纹孔使用螺丝，若干个第二螺纹孔与两个t型槽中靠近螺丝中的一个t型槽之间相互连通。

优选的，两个承载板的底部两端与底板顶部之间均通过第二支撑腿固定连接，筛选框底部的两侧与底板的顶部之间均通过第一支撑腿固定连接，底板底部的四个拐角处均固定连接有第三支撑腿。

优选的，若干个第二螺纹孔中相邻的两个第二螺纹孔之间的间距为1mm-5mm。

优选的，底板顶部的一侧放置有配合筛选杆使用的收集箱。

优选的，若干个分隔板位置与两个承载板之间平行设置。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、如果需要筛选预订长度的滚针，将靠近接轨板的一个筛选杆通过滑块在t型槽内移动，移动到与接轨板之间的间距大于预订长度但小于超过预订长度的滚针长度，将两个筛选杆之间的间距也调节到大于预订长度但小于超过预订长度的滚针长度，将滚针与承载板平行放置若干个分隔板相邻的两个之间，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动辊轴转动，然后辊轴带动输送带对滚针进行输送，然后掉落到筛选框内侧的接轨板上，在滑落到两个筛选杆上，超过预订长度的滚针不会从两个筛选杆之间的缝隙落下，小于预订长度的滚针会落下，然后对其进行筛选。本实用新型通过驱动电机、皮带、辊轴、分隔板、承载板和输送带对滚针进行输送，提高滚针的筛选量，通过筛选框、接轨板、筛选杆、滑块和t型槽之间的配合，对滚针进行筛选，便于查找和使用滚针，节省时间。

2、通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺丝之间的配合，在调节好筛选杆的间距之后，对其进行固定，防止筛选杆进行筛选的时候出现滑动，影响对滚针的筛选工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯剖图；

图5为本实用新型中a区域的放大图；

图6为本实用新型中b区域的放大图。

图中：1、底板；2、第一支撑腿；3、筛选框；4、t型槽；5、滑块；6、第一螺纹孔；7、承载板；8、固定板；9、分隔板；10、输送带；11、皮带；12、驱动电机；13、第二支撑腿；14、第二螺纹孔；15、螺丝；16、辊轴；17、第三支撑腿；18、连接板；19、接轨板；20、筛选杆；21、收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种精密滚针轴承生产用滚针筛选机构，包括底板1，底板1的顶部设置有两个承载板7，两个承载板7之间设置有两个辊轴16，且两个辊轴16关于两个承载板7中心对称，两个辊轴16中其中一个辊轴16两端与两个承载板7一侧之间均通过转轴转动连接，且另一个辊轴16的一端与两个承载板7中其中一个承载板7的一侧之间通过转轴转动连接，并且另一个辊轴16的另一端通过轴承套贯穿另一个承载板7的一侧，两个承载板7靠近两个辊轴16中其中一个辊轴16延伸端的承载板7底部通过螺栓固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与辊轴16的延伸端之间通过皮带11缠绕连接，两个承载板7顶部的两端均固定连接有固定板8，四个固定板8中相对的两个固定板8之间均设置有连接板18，且连接板18与两个固定板8的一侧之间均固定连接，两个辊轴16上缠绕连接有输送带10，输送带10的顶部设置有若干个分隔板9，且每相邻的两个分隔板9之间间距相等，若干个分隔板9的顶部两端与两个连接板18的底部之间分别固定连接，若干个分隔板9的底部均与输送带10的顶部之间相互贴合，底板1的顶部设置有配合输送带10使用的筛选框3，筛选框3的一侧为凹口型，且筛选框3凹口的一侧与输送带10的一端之间相互贴合，筛选框3靠近输送带10的内侧一侧固定连接有接轨板19，筛选框3的内侧设置有两个筛选杆20，筛选框3的内侧两侧均开设有t型槽4，两个筛选杆20的两端均固定连接有配合t型槽4使用的滑块5，具体的，通过驱动电机12、皮带11、辊轴16、分隔板9、承载板7和输送带10对滚针进行输送，提高滚针的筛选量，通过筛选框3、接轨板19、筛选杆20、滑块5和t型槽4之间的配合，对滚针进行筛选，便于查找和使用滚针，节省时间。

本方案具备以下工作过程：

如果需要筛选预订长度的滚针，将靠近接轨板19的一个筛选杆20通过滑块5在t型槽4内移动，移动到与接轨板19之间的间距大于预订长度但小于超过预订长度的滚针长度，将两个筛选杆20之间的间距也调节到大于预订长度但小于超过预订长度的滚针长度，将滚针与承载板7平行放置若干个分隔板9相邻的两个之间，启动驱动电机12，驱动电机12通过皮带11带动辊轴16转动，然后辊轴16带动输送带10对滚针进行输送，然后掉落到筛选框3内侧的接轨板19上，在滑落到两个筛选杆20上，超过预订长度的滚针不会从两个筛选杆20之间的缝隙落下，小于预订长度的滚针会落下，然后对其进行筛选。

根据上述工作过程可知：

本结构通过驱动电机12、皮带11、辊轴16、分隔板9、承载板7和输送带10对滚针进行输送，提高滚针的筛选量，通过筛选框3、接轨板19、筛选杆20、滑块5和t型槽4之间的配合，对滚针进行筛选，便于查找和使用滚针，节省时间。

进一步的，四个滑块5的同一侧均开设有第一螺纹孔6，筛选框3的一侧开设有若干个配合第一螺纹孔6使用的第二螺纹孔14，筛选框3的一侧设置有两个配合第一螺纹孔6和第二螺纹孔14使用螺丝15，若干个第二螺纹孔14与两个t型槽4中靠近螺丝15中的一个t型槽4之间相互连通，具体的，通过第一螺纹孔6、第二螺纹孔14和螺丝15之间的配合，在调节好筛选杆20的间距之后，对其进行固定，防止筛选杆20进行筛选的时候出现滑动，影响对滚针的筛选工作。

进一步的，两个承载板7的底部两端与底板1顶部之间均通过第二支撑腿13固定连接，筛选框3底部的两侧与底板1的顶部之间均通过第一支撑腿2固定连接，底板1底部的四个拐角处均固定连接有第三支撑腿17，具体的，设置第一支撑腿2、第二支撑腿13和第三支撑腿17，便于提高整体结构的稳定性。

进一步的，若干个第二螺纹孔14中相邻的两个第二螺纹孔14之间的间距为1mm-5mm，便于对滚针进行筛选。

进一步的，底板1顶部的一侧放置有配合筛选杆20使用的收集箱21，具体的，设置收集箱21，可以跟随筛选杆20调节的间距，移动收集箱21的位置，然后对筛选的滚针进行收集。

进一步的，若干个分隔板9位置与两个承载板7之间平行设置，便于放置和筛选滚针。

综上所述，通过第一螺纹孔6、第二螺纹孔14和螺丝15之间的配合，在调节好筛选杆20的间距之后，对其进行固定，防止筛选杆20进行筛选的时候出现滑动，影响对滚针的筛选工作；设置第一支撑腿2、第二支撑腿13和第三支撑腿17，便于提高整体结构的稳定性；若干个第二螺纹孔14中相邻的两个第二螺纹孔14之间的间距为1mm-5mm，便于对滚针进行筛选；设置收集箱21，可以跟随筛选杆20调节的间距，移动收集箱21的位置，然后对筛选的滚针进行收集；若干个分隔板9位置与两个承载板7之间平行设置，便于放置和筛选滚针。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。