一种快速去除杂质的种子除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子除杂技术领域，特别涉及一种快速去除杂质的种子除杂装置。


背景技术：

2.在一些种粮收粮户和饲料加工厂中，小麦、水稻、玉米、大豆、棉种及各种油料种子一般需要进行筛选，以清除粮食或油料种子里面的各种杂质和尘土，如灰尘、碎屑、坏粮及叶、糠壳及瘪粮等杂质。现有技术中一般采用风选机进行筛选，将待除杂的种子经过风选机，杂质被吹到集杂箱中，但是种子的流量不受控制，使得大量的杂质跟种子掺和在一起，难以被风选机吹开分离，需要经过多次多层筛选，效率较低，不能快速的去除种子中的杂质。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种快速去除杂质的种子除杂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种快速去除杂质的种子除杂装置，包括箱体，所述箱体前端安装有箱门，所述箱体的顶端固定设有入料口，所述入料口的一侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴通过第一轴承与所述箱体的顶端活动连接，所述箱体的内部由上至下依次设有储料腔、滑腔以及除杂腔，所述转轴的另一端延伸至所述储料腔的内部与主动齿轮的顶端固定连接，所述储料腔的顶端且位于所述转轴的两侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿从动齿轮并与翻转叶固定连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述储料腔的底端设有第一进料口，所述第一进料口的底端与所述滑腔的顶端固定连接，所述滑腔的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑板固定连接，所述滑板的上、下端均与所述滑腔滑动连接，所述滑板的中部开设有与所述第一进料口相匹配的通口，所述滑板的另一端穿过所述滑腔并延伸至所述箱体的外部，所述箱体的侧端固定安装有卡座，所述滑板与所述卡座滑动连接，所述卡座上设有插孔，所述插孔的内部插接有相匹配的插杆，所述滑腔的底端开设有的第二进料口，所述第二进料口的底端与所述除杂腔的顶端固定连接，所述箱体的一侧壁开设有进风口，所述除杂腔的一侧壁固定安装有风机，所述风机的外部设有滤网，所述除杂腔的另一侧壁固定安装有集杂框，所述集杂框上安装有集杂网，所述箱体的另一侧壁开设有出风口。
6.优选的，所述箱体的前端上方以及所述箱门上均设有玻璃观察窗。
7.优选的，所述从动齿轮、连接杆均设有两组；所述翻转叶设有若干组，且所述翻转叶上安装有毛刷。
8.优选的，所述弹簧的内部且位于所述滑腔的一端、所述滑板的一端均固定安装有
限位柱。
9.优选的，所述滑板的另一端设有若干组所述插孔，且与所述插杆相匹配。
10.优选的，所述滤网的边缘与所述除杂腔的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种快速去除杂质的种子除杂装置，使用时，将滑板沿着卡座向远离箱体的方向滑动，然后将插杆对准卡座以及滑板上的插孔插入，使得滑板中部的通口远离第一进料口，待去除杂质的种子由入料口倒入储料腔中，启动电机、风机，电机转动带动主动齿轮转动，与之相啮合的两组从动齿轮随之转动，进而带动连接杆转动，连接杆上设有若干组翻转叶，且翻转叶上安装有毛刷，可以对种子进行均匀的翻转，将种子外部粘连的灰尘等杂质搓落，方便进行下一步的除杂，同时避免种子堆积堵塞第一进料口；此时将插杆拔出，推动滑板使得通口在滑腔的内部逐渐向第一进料口滑动，当种子由第一进料口与通口之间的空隙落入到除杂腔时，风机向不断落下的种子进行输送风力，使得种子中掺杂的灰尘、碎屑、坏粮、糠壳及瘪粮等杂质被吹到风机对面的集杂网中，风机的外部安装有滤网，防止种子进入风机的扇叶中影响工作，滑板的另一端设有若干组插孔，可以根据需要调整第一进料口与通口的重叠区域，以达到控制种子进入除杂腔的流量大小，从而更加细化快速的将待除杂的种子进行杂质分离，无需多次筛选，提高筛选效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种快速去除杂质的种子除杂装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种快速去除杂质的种子除杂装置主视图；
14.图3为本实用新型一种快速去除杂质的种子除杂装置滑腔主视图；
15.图4为本实用新型一种快速去除杂质的种子除杂装置卡座右视图。
16.图中：1、箱体；101、箱门；102、入料口；2、储料腔；201、第一进料口；3、滑腔；301、弹簧；302、滑板；303、第二进料口；304、通口；305、插孔；4、除杂腔；401、滤网；402、风机；403、进风口；404、集杂网；405、集杂框；5、机箱；501、电机；502、转轴；503、第一轴承；504、主动齿轮；505、第二轴承；506、连接杆；507、从动齿轮；508、翻转叶；6、卡座；601、插杆；7、出风口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
4所示，一种快速去除杂质的种子除杂装置，包括箱体1，所述箱体1前端安装有箱门101，所述箱体1的顶端固定设有入料口102，所述入料口102的一侧固定安装有机箱5，所述机箱5的内部固定安装有电机501，所述电机501的输出端与转轴502的一端固定连接，所述转轴502通过第一轴承503与所述箱体1的顶端活动连接，所述箱体1的内部由上至下依次设有储料腔2、滑腔3以及除杂腔4，所述转轴502的另一端延伸至所述储料腔2的内部与主动齿轮504的顶端固定连接，所述储料腔2的顶端且位于所述转轴502的两侧均固定连接有第二轴承505，所述第二轴承505与连接杆506的一端固定连接，所述连接杆506的另一端贯穿从动齿轮507并与翻转叶508固定连接，所述从动齿轮507与所述主动齿轮504相啮合，所述储料腔2的底端设有第一进料口201，所述第一进料口201的底端与所述滑腔3的顶
端固定连接，所述滑腔3的一端与弹簧301的一端固定连接，所述弹簧301的另一端与滑板302固定连接，所述滑板302的上、下端均与所述滑腔3滑动连接，所述滑板302的中部开设有与所述第一进料口201相匹配的通口304，所述滑板302的另一端穿过所述滑腔3并延伸至所述箱体1的外部，所述箱体1的侧端固定安装有卡座6，所述滑板302与所述卡座6滑动连接，所述卡座6上设有插孔305，所述插孔305的内部插接有相匹配的插杆601，所述滑腔3的底端开设有的第二进料口303，所述第二进料口303的底端与所述除杂腔4的顶端固定连接，所述箱体1的一侧壁开设有进风口403，所述除杂腔4的一侧壁固定安装有风机402，所述风机402的外部设有滤网401，所述除杂腔4的另一侧壁固定安装有集杂框405，所述集杂框405上安装有集杂网404，所述箱体1的另一侧壁开设有出风口7。
19.本实施例中，优选的，所述箱体1的前端上方以及所述箱门101上均设有玻璃观察窗。
20.本实施例中，优选的，所述从动齿轮507、连接杆506均设有两组；所述翻转叶508设有若干组，且所述翻转叶508上安装有毛刷。
21.本实施例中，优选的，所述弹簧301的内部且位于所述滑腔3的一端、所述滑板302的一端均固定安装有限位柱。
22.本实施例中，优选的，所述滑板302的另一端设有若干组所述插孔305，且与所述插杆601相匹配。
23.本实施例中，优选的，所述滤网401的边缘与所述除杂腔4的内壁固定连接。
24.需要说明的是，本实用新型为一种快速去除杂质的种子除杂装置，使用时，将滑板302沿着卡座6向远离箱体1的方向滑动，然后将插杆601对准卡座6以及滑板302上的插孔305插入，使得滑板302中部的通口304远离第一进料口201，待去除杂质的种子由入料口102倒入储料腔2中，启动电机501、风机402，电机501转动带动主动齿轮504转动，与之相啮合的两组从动齿轮507随之转动，进而带动连接杆506转动，连接杆506上设有若干组翻转叶508，且翻转叶508上安装有毛刷，可以对种子进行均匀的翻转，将种子外部粘连的灰尘等杂质搓落，方便进行下一步的除杂，同时避免种子堆积堵塞第一进料口201；此时将插杆601拔出，推动滑板302使得通口304在滑腔3的内部逐渐向第一进料口201滑动，当种子由第一进料口201与通口304之间的空隙落入到除杂腔4时，风机402向不断落下的种子进行输送风力，使得种子中掺杂的灰尘、碎屑、坏粮、糠壳及瘪粮等杂质被吹到风机402对面的集杂网404中，风机402的外部安装有滤网401，防止种子进入风机402的扇叶中影响工作，滑板302的另一端设有若干组插孔305，可以根据需要调整第一进料口201与通口304的重叠区域，以达到控制种子进入除杂腔4的流量大小，从而更加细化快速的将待除杂的种子进行杂质分离，无需多次筛选，提高筛选效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。