本实用新型涉及洗煤厂煤炭分选工艺中的机械搅拌式浮选机研发与制造的技术领域,具体为一种机械搅拌式浮选机的放矿机构。
背景技术:
目前,洗煤厂煤炭洗选分选工艺中,机械搅拌式浮选机是较为常见的设备;它的传统放矿机构生产方法不适合当前的生产工艺,结构复杂,使用不便,故障率高,制作困难,以致生产加工过程中产生较大成本,且使用寿命也相对较低。因此设计一种结构简单,使用便捷,易于制作,成本低且不宜出现故障的机械搅拌式浮选机的放矿机构是目前亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种结构简单、使用便捷、易于制作、成本低且不宜出现故障的机械搅拌式浮选机的放矿机构。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种机械搅拌式浮选机的放矿机构,包括手轮、支撑座、传动轴和橡胶堵,传动轴贯穿支撑座,传动轴的一端螺纹连接手轮的中心螺母,传动轴的另一端连接橡胶堵,手轮的中心螺母上设置有环形卡槽,传动轴上设置有限位长槽,支撑座的一端设置有与环形卡槽配合的定位法兰,支撑座的另一端设置有与限位长槽配合的定位块。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
通过调节手轮转动,以螺纹副将转动转化为轴向直线往复运动,来实现为整机排放尾矿的目的,本机构适用于当前的生产加工工艺,具有制作简单、加工成本低、使用便捷、不易出现故障、使用寿命长等优良特点。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
定位法兰和定位块分别通过固定螺栓固定安装在支撑座的两端面上。
还包括用于定位橡胶堵轴向位置的固定架,固定架上设置有供传动轴穿过的通孔;保证橡胶堵的锥面与矿物出口同心,以防卡碰。
传动轴的另一端设置有台阶和外螺纹,橡胶堵通过压片和螺母固定安装在传动轴的另一端。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图中:手轮1;定位法兰2;支撑座3;传动轴4;定位块5;固定架6;橡胶堵7。
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1,一种机械搅拌式浮选机的放矿机构,包括手轮1、支撑座3、传动轴4和橡胶堵7,传动轴4贯穿支撑座3,传动轴4的一端螺纹连接手轮1的中心螺母,传动轴4的另一端连接橡胶堵7,手轮1的中心螺母上设置有环形卡槽,传动轴4上设置有限位长槽,支撑座3的一端设置有与环形卡槽配合的定位法兰2,支撑座3的另一端设置有与限位长槽配合的定位块5。
定位法兰2和定位块5分别通过固定螺栓固定安装在支撑座3的两端面上。
还包括用于定位橡胶堵7轴向位置的固定架6,固定架6上设置有供传动轴4穿过的通孔。
传动轴4的另一端设置有台阶和外螺纹,橡胶堵7通过压片和螺母固定安装在传动轴4的另一端。
使用方法:手轮1手动盘动,通过手轮1上的螺纹副将运动传递给传动轴4,由于手轮1上设置有环形卡槽,环形卡槽被定位法兰2固定定位,不能沿轴向移动,所以会将手轮1的转动通过螺纹副传递给传动轴4,传动轴4上设置有限位长槽,被定位块5抵消因摩擦力导致的径向力,使传动轴4只能沿轴向运动,从而带动橡胶堵7左右或上下移动,实现放矿操作,其中固定架6的作用是定位橡胶堵7的轴向位置,保证橡胶堵7的锥面与矿物出口同心,以防卡碰。
本实用新型通过调节手轮转动,以螺纹副将转动转化为轴向直线往复运动,来实现为整机排放尾矿的目的,本机构适用于当前的生产加工工艺,具有制作简单、加工成本低、使用便捷、不易出现故障、使用寿命长等优良特点。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
1.一种机械搅拌式浮选机的放矿机构,其特征在于:包括手轮(1)、支撑座(3)、传动轴(4)和橡胶堵(7),传动轴(4)贯穿支撑座(3),传动轴(4)的一端螺纹连接手轮(1)的中心螺母,传动轴(4)的另一端连接橡胶堵(7),手轮(1)的中心螺母上设置有环形卡槽,传动轴(4)上设置有限位长槽,支撑座(3)的一端设置有与环形卡槽配合的定位法兰(2),支撑座(3)的另一端设置有与限位长槽配合的定位块(5)。
2.根据权利要求1所述的机械搅拌式浮选机的放矿机构,其特征在于:定位法兰(2)和定位块(5)分别通过固定螺栓固定安装在支撑座(3)的两端面上。
3.根据权利要求1所述的机械搅拌式浮选机的放矿机构,其特征在于:还包括用于定位橡胶堵(7)轴向位置的固定架(6),固定架(6)上设置有供传动轴(4)穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的机械搅拌式浮选机的放矿机构,其特征在于:传动轴(4)的另一端设置有台阶和外螺纹,橡胶堵(7)通过压片和螺母固定安装在传动轴(4)的另一端。