一种美容产品生产用生物离心机的制作方法

本实用新型涉及美容产品生产技术领域，具体涉及一种美容产品生产用生物离心机。

背景技术：

生物实验工作具有一定的特殊性，因此，对生物实验设备的技术要求是相当严格的，传统的生物离心机在使用过程中的离心效率较低，尤其是对美容产品的生物原料进行离心，生物原料中的活性因子不能及时分离，从而使活性因子易受到污染，为此，需要一种美容产品生产用生物离心机。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种美容产品生产用生物离心机。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种美容产品生产用生物离心机，其包括：

反应壳体、支撑板、投料口、滚筒、连接座、排料管、排料口、过滤筒，支撑板设置于反应壳体内并且处于反应壳体的底部，投料口开设于反应壳体的顶部，连接座设置于支撑板上，连接座为底部封闭、顶部开口的圆环形结构，滚筒套设于连接座内，连接座内开设有排料凹槽，滚筒的壁部开设有排料孔，排料孔靠近滚筒的底部，排料管的一端与连接座接通，排料口设置于反应壳体的侧壁处，排料管的另一端与排料口接通，过滤筒套设于滚筒内，过滤筒通过安装于其底部的离心电机驱动。

作为本实用新型的进一步改进，过滤筒内设置有用于对生物原料进行挤压的挤压机构，挤压机构包括电机、丝杆、连接板、挤压板，电机安装于反应壳体的顶部，电机的输出轴竖直向下，丝杆的端部与电机的输出轴端同轴固定连接，丝杆的一侧平行设置有导向杆，连接板的一端竖直设置有导套一、另一端竖直向下延伸设置有导套二，导套一与丝杆螺纹连接，导套二套设于导向杆上，挤压板水平设置于导套二的底部，挤压板匹配于过滤筒内，挤压板的边沿与过滤筒的内壁紧密接触，挤压板的边沿呈倾斜布置。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，生物原料经投料口投入至过滤筒内，接着离心电机驱动过滤筒转动，生物远离在离心力的作用下，生物原料中的活性因子经过滤筒分离并经滚筒壁部的排料孔排出，从而经排料管排出，电机的输出轴转动带动丝杆转动，从而带动挤压板沿着过滤筒的内壁上移，接着挤压板的边沿能够对过滤筒内的生物活性组织进行挤压，从而当过滤筒转动的过程中，生物原料的活性因子离心分离加快，从而提高了离心效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滚筒、连接座配合示意图。

图3为本实用新型的挤压机构安装示意图。

图4为本实用新型的滚筒、连接座配合示意图。

图5为本实用新型的过滤筒、挤压机构配合示意图。

图6为本实用新型的挤压机构结构示意图。

图中标示为：

1、反应壳体；2、支撑板；3、投料口；4、滚筒；5、连接座；6、排料管；7、排料口；8、挤压机构；9、过滤筒；10、电机；11、丝杆；12、连接板；13、导套一；14、导套二；15、挤压板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种美容产品生产用生物离心机，其包括：

反应壳体1、支撑板2、投料口3、滚筒4、连接座5、排料管6、排料口7、过滤筒9，支撑板2设置于反应壳体1内并且处于反应壳体1的底部，投料口3开设于反应壳体1的顶部，连接座5设置于支撑板2上，连接座5为底部封闭、顶部开口的圆环形结构，滚筒4套设于连接座5内，连接座5内开设有排料凹槽，滚筒4的壁部开设有排料孔，排料孔靠近滚筒4的底部，排料管6的一端与连接座5接通，排料口7设置于反应壳体1的侧壁处，排料管6的另一端与排料口7接通，过滤筒9套设于滚筒4内，过滤筒9通过安装于其底部的离心电机驱动，生物原料经投料口3投入至过滤筒9内，接着离心电机驱动过滤筒9转动，生物远离在离心力的作用下，生物原料中的活性因子经过滤筒9分离并经滚筒4壁部的排料孔排出，从而经排料管6排出。

更为具体的，为了提高对生物原料中的活性因子进行分离，过滤筒9内设置有用于对生物原料进行挤压的挤压机构8，挤压机构8包括电机10、丝杆11、连接板12、挤压板15，电机10安装于反应壳体1的顶部，电机10的输出轴竖直向下，丝杆11的端部与电机10的输出轴端同轴固定连接，丝杆11的一侧平行设置有导向杆，连接板12的一端竖直设置有导套一13、另一端竖直向下延伸设置有导套二14，导套一13与丝杆11螺纹连接，导套二14套设于导向杆上，挤压板15水平设置于导套二14的底部，挤压板15匹配于过滤筒9内，挤压板15的边沿与过滤筒9的内壁紧密接触，挤压板15的边沿呈倾斜布置，电机10的输出轴转动带动丝杆11转动，从而带动挤压板15沿着过滤筒9的内壁上移，接着挤压板15的边沿能够对过滤筒9内的生物活性组织进行挤压，从而当过滤筒9转动的过程中，生物原料的活性因子离心分离加快，从而提高了离心效率。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，生物原料经投料口3投入至过滤筒9内，接着离心电机驱动过滤筒9转动，生物远离在离心力的作用下，生物原料中的活性因子经过滤筒9分离并经滚筒4壁部的排料孔排出，从而经排料管6排出，电机10的输出轴转动带动丝杆11转动，从而带动挤压板15沿着过滤筒9的内壁上移，接着挤压板15的边沿能够对过滤筒9内的生物活性组织进行挤压，从而当过滤筒9转动的过程中，生物原料的活性因子离心分离加快，从而提高了离心效率。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。