一种大型钢构式回旋筛的制作方法

1.本实用新型属于筛分装置技术领域，具体涉及一种大型钢构式回旋筛。


背景技术：

2.饲料在生产的过程中，需要对颗粒状的饲料进行筛选，一般的筛分装置主要由筛网和外壳组成，外壳和筛网的位置一般是固定的，饲料在筛选的过程中容易堆积在一起，造成筛分装置的堵塞，影响正常的生产。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种大型钢构式回旋筛，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型钢构式回旋筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢构式回旋筛，包括支撑件、进料装置、外筒和内筒，所述支撑件的顶端固定有进料装置、外筒和调速电机，所述外筒位于进料装置和调速电机之间，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的内部固定有两组加固件，所述内筒远离调速电机的一端构造有进料口，所述内筒的表面开设有若干组筛孔，若干组筛孔的孔径从进料口向调速电机的一侧依次增大，每组筛孔包括若干行沿内筒圆周表面分布的筛孔；
6.所述调速电机的输出轴通过联轴器与连杆的一端连接，所述支撑件的顶端固定有两组轴承座，所述连杆远离调速电机的一端依次贯穿轴承座、外筒、内筒和两组加固件并与另一组轴承座的内圈连接；
7.所述进料装置的一端贯穿外筒和进料口并延伸至内筒的内部，所述外筒的顶端开设有与竖直的刮板适配的插槽，所述刮板的底端与内筒的外壁贴合，所述外筒的底端开设有三组与排料斗适配的排料口，三组所述排料斗远离刮板的一侧均设置有接料槽。
8.优选的，所述支撑件包括支柱、横杆和倾斜设置的支板，所述横杆设置有两组，两组所述横杆的侧壁均固定有四组支柱，八组所述支柱的顶端均与支板的底端连接，所述支板上开设有与外筒适配的通槽。
9.优选的，所述进料装置包括进料斗、外壳和调节螺栓，所述外壳为l型，所述外壳的底端固定有四组支腿，所述进料斗的底端插入外壳内，所述外壳的两侧均开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述进料斗的两侧均开设有若干组与调节螺栓适配的插槽。
10.优选的，所述加固件包括弧形板、支杆和套管，所述套管的外壁固定有四组支杆，四组所述支杆远离套管的一端均固定有弧形板。
11.优选的，所述刮板的两侧均固定有两组垫板，四组所述垫板均通过螺栓与外筒连接，所述刮板的顶端固定有若干组提手。
12.本实用新型的技术效果和优点：该大型钢构式回旋筛，上提进料斗，将外壳两侧的
调节螺栓的端部分别旋入进料斗两侧的插槽，能够根据饲料生产装置的出料口的高度对进料斗的高度进行调节，方便进料；调速电机的输出轴带动连杆、加固件和内筒旋转，倾斜设置的内筒在转动的过程中使饲料自动向调速电机的一侧移动，不同颗粒径的饲料通过不同组的筛孔并落到接料槽内，能够对饲料进行分类，避免饲料堆积在内筒内；刮板的底端与内筒的外壁贴合，能够刮去卡在筛孔内并凸出筛孔的饲料，保证筛分的顺利进行；内筒与连杆之间通过两组加固件连接，能够提高内筒的抗变形能力，该大型钢构式回旋筛，不仅能够防止内筒的堵塞，而且利于饲料的分类。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的加固件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的刮板的俯视图。
16.图中：1支撑件、2排料斗、3接料槽、4支柱、5横杆、6支板、7进料装置、70进料斗、71外壳、8外筒、9内筒、10连杆、11加固件、12刮板、13轴承座、14调速电机、15弧形板、16支杆、17套管、18垫板、19提手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种大型钢构式回旋筛，包括支撑件1、进料装置7、外筒8和内筒9，所述支撑件1的顶端通过螺栓固定有进料装置7、外筒8和调速电机14，所述外筒8位于进料装置7和调速电机14之间，所述外筒8的内部设置有内筒9，所述内筒9的内部焊接有两组加固件11，所述内筒9远离调速电机14的一端构造有进料口，所述内筒9的表面开设有若干组筛孔，若干组筛孔的孔径从进料口向调速电机14的一侧依次增大，每组筛孔包括若干行沿内筒9圆周表面分布的筛孔；
20.所述调速电机14的输出轴通过联轴器与连杆10的一端连接，调速电机14的型号可为yvf2100l
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4，所述支撑件1的顶端通过螺栓固定有两组轴承座13，所述连杆10远离调速电机14的一端依次贯穿轴承座13、外筒8、内筒9和两组加固件11并与另一组轴承座13的内圈焊接；
21.所述进料装置7的一端贯穿外筒8和进料口并延伸至内筒9的内部，所述外筒8的顶端开设有与竖直的刮板12适配的插槽，所述刮板12的底端与内筒9的外壁贴合，所述外筒8的底端开设有三组与排料斗2适配的排料口，三组所述排料斗2远离刮板12的一侧均设置有接料槽3，三组排料斗2均与外筒8焊接，不同颗粒径的饲料通过不同组的筛孔并落到接料槽3内，实现不同粒径饲料的筛分和收集。
22.具体的，所述支撑件1包括支柱4、横杆5和倾斜设置的支板6，所述横杆5设置有两
组，两组所述横杆5的侧壁均焊接有四组支柱4，八组所述支柱4的顶端均与支板6的底端焊接，所述支板6上开设有与外筒8适配的通槽，外筒8与支板6焊接，支撑件1能够提高外筒8和内筒9的稳定性。
23.具体的，所述进料装置7包括进料斗70、外壳71和调节螺栓，所述外壳71为l型，所述外壳71的底端焊接有四组支腿，所述进料斗70的底端插入外壳71内，所述外壳71的两侧均开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述进料斗70的两侧均开设有若干组与调节螺栓适配的插槽，上提进料斗70，将外壳71两侧的调节螺栓的端部分别旋入进料斗70两侧的插槽，能够根据饲料生产装置的出料口的高度对进料斗70的高度进行调节，方便进料。
24.具体的，所述加固件11包括弧形板15、支杆16和套管17，所述套管17的外壁焊接有四组支杆16，四组所述支杆16远离套管17的一端均固定有弧形板15，弧形板15焊接在内筒9的内壁，套管17的内壁与连杆10焊接，能够在内筒9与连杆10之间形成支撑，提高了内筒9的抗变形能力。
25.具体的，所述刮板12的两侧均焊接有两组垫板18，四组所述垫板18均通过螺栓与外筒8连接，所述刮板12的顶端焊接有若干组提手19，刮板12的底端与内筒9的外壁贴合，能够刮去卡在筛孔内并凸出筛孔的饲料，保证筛分的顺利进行。
26.工作原理，该大型钢构式回旋筛，上提进料斗70，将外壳71两侧的调节螺栓的端部分别旋入进料斗70两侧的插槽，能够根据饲料生产装置的出料口的高度对进料斗70的高度进行调节，方便进料，调速电机14的输出轴带动连杆10、加固件11和内筒9旋转，倾斜设置的内筒9在转动的过程中使饲料自动向调速电机14的一侧移动，不同颗粒径的饲料通过不同组的筛孔并落到接料槽3内，能够对饲料进行分类，避免饲料堆积在内筒9内，刮板12的底端与内筒9的外壁贴合，能够刮去卡在筛孔内并凸出筛孔的饲料，保证筛分的顺利进行。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。