一种除杂装置的制作方法

本实用新型属于机械设备领域；特别是，涉及一种除杂装置。

背景技术：

目前，在饮料行业中，作为原料的物料通常为片状的植物根茎，在前处理的过程中一些较轻的包装袋薄膜碎末混到了物料中，光靠人员目测很难彻底消除，疏忽会导致这些包装袋薄膜碎末有可能带到下一道工序，进而增加下一道工序的工作难度。

而在现有技术中由于存在局限性，使得所处理的物料包装袋的碎末杂质会混到物料中，且由于碎末杂质比较轻和细，需专门设置人工在这个岗位通过人工目测进行挑选，由此存在碎末杂质遗漏至下一道工序的风险，可见，现有技术中存在工作效率低，无法实现将碎末杂质从物料中快速分离及确保分离质量，增加劳动成本的技术问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、易于操作且能有效去除物料中碎末杂质的除杂装置。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种除杂装置，包括传输台；所述除杂装置还包括：平送输送带，设于所述传输台上；提升输送带，其与所述平送输送带首尾顺序设置，并在相邻的端部搭接，以构建用于输送物料的流水线；其中，所述提升输送带相邻的端部置于所述平送输送带对应的端部的上方；鼓风机，其设于所述提升输送带相邻的端部的下方，以通过所述鼓风机提供的气流将从所述提升输送带落下物料中的杂物吹出，并使物料落到所述平送输送带；吸尘罩，其固定于所述传输台上，并罩设于所述提升输送带和所述平送输送带相邻的端部，以将吹出的所述杂物排出。

在本公开的一些实施例中，所述除杂装置还包括风管，其进风端连接所述鼓风机；所述提升输送带与所述平送输送带相邻的端部之间设有间隙；所述风管的出风端位于所述间隙。

在本公开的一些实施例中，靠近所述风管的出风端的管壁开设多个出风口；所述出风口的出风方向朝向所述提升输送带。

在本公开的一些实施例中，所述出风口沿所述风管的长度方向均匀分布。

在本公开的一些实施例中，所述风管的直径设置为45mm-55mm。

在本公开的一些实施例中，所述除杂装置还包括平送输送带主轴、平送输送带从动轴、提升输送带主轴和提升输送带从动轴；其中，所述平送输送带主轴连接于所述平送输送带远离所述提升输送带的一端，所述平送输送带从动轴连接于所述平送输送带靠近所述提升输送带的端部；所述提升输送带主轴连接于所述提升输送带靠近所述平送输送带的端部，所述提升输送带从动轴连接于所述提升输送带远离所述平送输送带的一端。

在本公开的一些实施例中，所述鼓风机包括彼此电连接的电机和变频器，以通过所述变频器改变所述电机的转速，并改变所述鼓风机输出的风量。

在本公开的一些实施例中，所述吸尘罩密闭连接于所述提升输送带和所述平送输送带相邻的端部，以与外界隔离。

在本公开的一些实施例中，所述提升输送带的长度设置为1900mm-2100mm；所述平送输送带的长度设置为1700mm-1900mm；所述提升输送带和所述平送输送带的宽度设置为600mm-800mm。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

通过本公开的所述除杂装置能够有效去除混在物料中的碎末杂质，确保原料的质量，避免碎末杂质遗漏至下一道工序的风险。

另外，还减少人工挑选的工序，节省人工成本，并提高生产效率。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的除杂装置的局部放大图，主要示出图1中a部分；

图3为本实用新型实施例的除杂装置的俯视图。

附图标记说明

1-提升输送带；2-平送输送带；3-风管；4-吸尘罩；5-鼓风机；

6-平送输送带主轴；7-提升输送带主轴；8-平送输送带从动轴；

9-提升输送带从动轴；10-进风端；11-出风端；12-出风口

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

目前，在饮料行业的生产过程中，普遍存在一些较轻的包装袋薄膜碎末杂质混到物料中，导致饮料的质量和品质受到影响，进而影响企业的信誉。为此，本实用新型提供一种解决方案，具体如下：

一种除杂装置，参见图1，其包括传输台；所述除杂装置还包括：平送输送带2，设于所述传输台上；提升输送带1，其与平送输送带2首尾顺序设置，并在相邻的端部搭接，以构建用于输送物料的流水线；其中，提升输送带1相邻的端部置于平送输送带2对应的端部的上方；鼓风机5，其设于提升输送带1相邻的端部的下方，以通过鼓风机5提供的气流将从提升输送带1落下物料中的杂物吹出，并使物料落到平送输送带2；吸尘罩4，其固定于所述传输台上，并罩设于提升输送带1和平送输送带2相邻的端部，以将吹出的所述杂物排出。在本实施例中，有效解决了在处理的物料包装袋的碎末杂质混到物料中后无法快速分离及排除的难题，减少设置一道人工拣选的工序，降低生产成本，并提高生产效率。在本实施例中，优选的鼓风机5为旋涡式鼓风机。由于旋涡式鼓风机是一种应用非常广泛的吹气或吸气两用的通用气源，是一种无油润滑设计、宽频宽电压设计、离心循环设计、气流缓冲设计，因此，能够提供诸多有益效果，例如，节能环保、方便使用、性能更强及加压降噪。

在一实施例中，参见图1，所述除杂装置还包括风管3，其进风端10连接鼓风机5；提升输送带1与平送输送带2相邻的端部之间设有间隙；风管3的出风端11位于所述间隙。通过该风管3，能够将提升输送带1输送混有碎末杂质的物料吹起，且由于碎末杂质和物料具有不同比重，使得具有较轻比重的碎末杂质在下落过程中更缓慢，由此易于分离。

在一实施例中，参见图2，靠近风管3的出风端11的管壁开设多个出风口12；出风口12的出风方向朝向提升输送带1。通过该设置方式，使得混有碎末杂质的物料能够被气流吹的更高，提高分离碎末杂质的效果。

在一实施例中，参见图2，出风口12沿风管3的长度方向均匀分布。在本实施例中，通过该设置方式有效提高气流的强度及避免不均匀影响分离效果。

在一实施例中，风管3的直径设置为45mm-55mm。在本实施例中，优选设置为50mm。

在一实施例中，结合图1和图3，所述除杂装置还包括平送输送带主轴6、平送输送带从动轴8、提升输送带主轴7和提升输送带从动轴9；其中，平送输送带主轴6连接于平送输送带2远离提升输送带1的一端，平送输送带从动轴8连接于平送输送带2靠近提升输送带1的端部；提升输送带主轴7连接于提升输送带1靠近平送输送带2的端部，提升输送带从动轴9连接于提升输送带1远离平送输送带2的一端。通过上述设置方式，使得平送输送带主轴6和提升输送带主轴7能够实现同步运行。例如，通过设置驱动机构，驱动机构的输出端分别连接平送输送带主轴6和提升输送带主轴7，使得在平送输送带主轴6停止运行的情况下，提升输送带主轴7同时停止运行，由此提高生产线运行的安全性及效率，避免发生提升输送带1持续工作，导致发生在平送输送带2的局部堆积大量的物料，甚至出现物料堆积超出平送输送带2盛放的能力的情况。

在一实施例中，鼓风机5包括彼此电连接的电机(图中未示出)和变频器(图中未示出)，以通过所述变频器改变所述电机的转速，并改变鼓风机5输出的风量。在本实施例中，通过不同的风量，可分离具有不同比重的碎末杂质，即在碎末杂质的比重较小时，可减小风量，反之亦然，由此提高风量效果。

在一实施例中，参见图1，吸尘罩4密闭连接于提升输送带1和平送输送带2相邻的端部，以与外界隔离。通过该设置方式，提高分离效果及质量，避免由于密闭效果差，导致外界的杂质被气流带入物料中。

在一实施例中，结合图3，提升输送带1的长度设置为1900mm-2100mm；平送输送带2的长度设置为1700mm-1900mm；提升输送带1和平送输送带2的宽度设置为600mm-800mm。在本实施例中，优选地，提升输送带1的长度设置为2000mm；平送输送带2的长度设置为1800mm；提升输送带1和平送输送带2的宽度设置为700mm。

为充分理解上述技术方案的设计构思，在此，就工作流程做一简要说明，具体如下：

第一步，启动驱动机构，带动连接平送输送带主轴6和提升输送带主轴7转动，连接平送输送带2和提升输送带1开始运行；

第二步，在提升输送带1上倒上混有碎末杂质的物料，物料在提升输送带1上被移动至平送输送带2的上方，并向下掉落，此时，鼓风机5通过风管3将气流吹向上方掉落的物料，较轻的碎末杂质通过吸尘罩4吸收并排除到外界；

第三步，经分离并处理好后的物料，经平送输送带2被输送至其远离提升输送带1的一端，落入物料斗中后与其他的物料进行混合，并作为原料为后续工序加工作准备。至此，结束本工序的作业。

此外，尽管在此描述了说明性的实施例，但是范围包括具有基于本公开的等效要素、修改、省略、组合(例如，跨各种实施例的方案的组合)、调整或变更的任何和所有实施例。权利要求中的要素将基于权利要求中使用的语言进行宽泛地解释，而不限于本说明书中或在本申请的存续期间描述的示例。此外，所公开的方法的步骤可以以任何方式进行修改，包括通过重新排序步骤或插入或删除步骤。因此，意图仅仅将描述视为例子，真正的范围由以下权利要求及其全部等同范围表示。

以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，上述示例(或其一个或多个方面)可以彼此组合使用。在阅读以上描述之后，例如本领域普通技术人员可以使用其他实施例。而且，在以上详细描述中，可以将各种特征组合在一起以简化本公开。这不应被解释为意图未请求保护的公开特征对于任何权利要求是必不可少的。因此，以下权利要求作为示例或实施例结合到具体实施方式中，其中每个权利要求自身作为单独的实施例，并且可以预期这些实施例可以以各种组合或置换彼此组合。应参考所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定本实用新型的范围。