一种螺旋溜槽的分流装置的制作方法

1.本实用新型属于螺旋溜槽技术领域，具体涉及一种螺旋溜槽的分流装置。


背景技术：

2.目前，在选钛工业生产中，常常借助在螺旋溜槽中流动的水流进行物料选别，矿粒在重力、摩擦力和水流动压力等联合作用下，进行松散和分层，达到按比重分选。现有的方法是在螺旋溜槽侧面加挡条，通过档条减少矿浆流速，由于档条是固定在螺旋溜槽的侧面，加之矿浆来量是变化的，使得档条阻力分流效果不稳定，矿物选别效果差，钛金属流失大。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种螺旋溜槽的分流装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种螺旋溜槽的分流装置，包括分流装置本体，分流装置本体的一侧设置有多个进口通道，分流装置本体的另一侧设置有多个出口通道，出口通道的数量少于进口通道的数量，且进口通道与出口通道之间交错排布；所述分流装置本体的两侧均设置有通道大小控制机构，两个通道大小控制机构分别用于控制所有进口通道的大小和所有出口通道的大小。
6.进一步优选的是，两个通道大小控制机构均包括通道大小限制模块和调节件(5)，每个进口通道和出口通道内均设置有通道大小限制模块，每个调节件(5)均与对应的通道大小限制模块相连接，用以通过调整通道大小限制模块来调整通道大小。
7.更进一步优选的是，每个通道大小限制模块均滑动连接于对应的进口通道或出口通道内；所述调节件为螺杆，每个调节件均与对应的通道大小限制模块螺纹连接。
8.更进一步优选的是，每个进口通道和出口通道内均设置有两个通道大小限制模块，每个进口通道内的两个通道大小限制模块和出口通道内的两个通道大小限制模块分别组合成一个限制模块组，每个限制模块组内的两个通道大小限制模块与对应的调节件的螺纹连接方向均相反。
9.更进一步优选的是，每个通道大小限制模块均为u形滑块结构，且每个通道大小限制模块上的开口槽均滑动连接于对应的进口通道的侧壁上或对应的出口通道的侧壁上。
10.更进一步优选的是，每个限制模块组内的两个通道大小限制模块的宽度之和均不大于对应的进口通道的宽度或出口通道的宽度。
11.更进一步优选的是，每个调节件在水平方向上的高度均高于对应的进口通道在水平方向上的高度或出口通道在水平方向上的高度。
12.更进一步优选的是，所述分流装置本体的表面和通道大小控制机构的表面均涂刷由一层保护层，用以防止分流装置本体和通道大小控制机构受到腐蚀。
13.更进一步优选的是，所述保护层为聚氨酯环氧树脂保护层。
14.更进一步优选的是，所述分流装置本体包括设置有进口通道的进口模块、设置有出口通道的出口模块、以及连接进口通道和出口模块的连接模块，进口通道和出口通道上均设置有滑槽，连接模块的两端分别滑动连接于两个滑槽内，且连接模块通过螺钉与进口通道和出口通道分别相连接。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型安装在螺旋溜槽里，可以但不仅仅限制于分四个点位，分别分布在螺旋溜槽的1m、1.2m、1.5m和1.8m高度的位置，配合对矿浆进行减速，可作为能实现高效稳定、减缓矿浆流速和矿量分布均匀且适合于选别的装置；本实用新型进口通道的数量大于出口通道的数量，且进口通道与出口通道之间交错排布，可以使得通过本分流装置的矿浆得到有效而稳定的减速，在利用螺旋溜槽选钛生产中，利用螺旋溜槽的分流装置，通过减缓矿浆的流速，避免传统方法使用档条引起的矿量分布不均匀，选别效果差，达到适合矿物分离的流速，矿量分布均匀，易于选别，该分流装置结构简单，成本低廉，操作安全方便，环境适应性强；通道大小控制机构则可以根据实际情况和需要精确的控制，使得分流更加精准。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构剖视图；
18.图2是本实用新型分流装置本体的俯视图。
19.图3是图2中a
‑
a向剖视图；
20.图4是本实用新型实施例九中分流装置本体的结构示意图。
21.图中：1
‑
分流装置本体；101
‑
进口模块；102
‑
出口模块；103
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连接模块；2
‑
进口通道；3
‑
出口通道；4
‑
通道大小限制模块；5
‑
调节件。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
24.在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
25.此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
26.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛
盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
27.实施例一：
28.如图1
‑
3所示，本实施例的一种螺旋溜槽的分流装置，包括分流装置本体1，分流装置本体1的一侧设置有多个进口通道2，分流装置本体1的另一侧设置有多个出口通道3，出口通道3的数量少于进口通道2的数量，且进口通道2与出口通道3之间交错排布；所述分流装置本体1的两侧均设置有通道大小控制机构，两个通道大小控制机构分别用于控制所有进口通道2的大小和所有出口通道3的大小。
29.本实用新型安装在螺旋溜槽里，可以但不仅仅限制于分四个点位，分别分布在螺旋溜槽的1m、1.2m、1.5m和1.8m高度的位置，配合对矿浆进行减速，可作为能实现高效稳定、减缓矿浆流速和矿量分布均匀且适合于选别的装置；本实用新型进口通道2的数量大于出口通道3的数量，且进口通道2与出口通道3之间交错排布，可以使得通过本分流装置的矿浆得到有效而稳定的减速，在利用螺旋溜槽选钛生产中，利用螺旋溜槽的分流装置，通过减缓矿浆的流速，避免传统方法使用档条引起的矿量分布不均匀，选别效果差，达到适合矿物分离的流速，矿量分布均匀，易于选别，该分流装置结构简单，成本低廉，操作安全方便，环境适应性强；通道大小控制机构则可以根据实际情况和需要精确的控制，使得分流更加精准。
30.实施例二：
31.本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：
32.本实施例中需要进一步说明的是，两个通道大小控制机构均包括通道大小限制模块4和调节件5，每个进口通道2和出口通道3内均设置有通道大小限制模块4，对应的分别用来控制进口通道2和出口通道3的大小，每个调节件5均与对应的通道大小限制模块4相连接，用以通过调整通道大小限制模块4来调整通道大小，通过调整通道大小限制模块4的位置，进而调整进口通道2和出口通道3的大小。
33.实施例三：
34.本实施例是在实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例二的具体区别是：
35.本实施例中需要进一步说明的是，每个通道大小限制模块4均滑动连接于对应的进口通道2或出口通道3内，实现通道大小限制模块4在进口通道2或出口通道3内的稳定移动，进而方便实现对应的通道大小限制模块4对进口通道2或出口通道3大小的调整；所述调节件5为螺杆，每个调节件5均与对应的通道大小限制模块4螺纹连接，保证调节件5与通道大小限制模块4的稳定连接，同时也方便通过转动调节件5来调整通道大小限制模块4，使得通道大小限制模块4在进口通道2和出口通道3内滑动。需要说明的是，在实际应用中，两个调节件5的两端也会各自转动连接一个限位块，每两个对应的限位块通过螺纹转动调节后分别抵接于分流装置的两端，然后通过销钉连接于分流装置上，实现限位块的固定，也就实现了整个通道大小控制机构在位置上的固定，避免通道大小控制机构意外情况下的晃动。
36.实施例四：
37.本实施例是在实施例三基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三的具体区别是：
38.本实施例中需要进一步说明的是，每个进口通道2和出口通道3内均设置有两个通
道大小限制模块4，每个进口通道2内的两个通道大小限制模块4和出口通道3内的两个通道大小限制模块4分别组合成一个限制模块组，每个限制模块组内的两个通道大小限制模块4与对应的调节件5的螺纹连接方向均相反，当调节件转动时，每个限制模块组内的两个通道大小限制模块4会向远离彼此或者靠近彼此的方向滑动，进而同步扩大融到大小或同步缩小通道大小，实现调整的效率更高。
39.实施例五：
40.本实施例是在实施例四基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例四的具体区别是：
41.本实施例中需要进一步说明的是，每个通道大小限制模块4均为u形滑块结构，且每个通道大小限制模块4上的开口槽均滑动连接于对应的进口通道2的侧壁上或对应的出口通道3的侧壁上，这样就会使得开口槽的内壁与分流装置相抵接，形成一个相对密封的结构，使得矿浆至可以从每个限制模块组内的两个通道大小限制模块4之间流过，使得调整的稳定性更好。
42.实施例六：
43.本实施例是在实施例五基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例五的具体区别是：
44.本实施例中需要进一步说明的是，每个限制模块组内的两个通道大小限制模块4的宽度之和均不大于对应的进口通道2的宽度或出口通道3的宽度，这样可以使得每个限制模块组内的两个通道大小限制模块4可以拆卸的安装于对应的进口通道2出口通道3内，进而方便根据需要选择是否安装、是安装一个还是两个、又或者是否需要调整宽度等等，可以使得可选择性更多，灵活性更强。
45.实施例七：
46.本实施例是在实施例六基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例六的具体区别是：
47.本实施例中需要进一步说明的是，每个调节件5在水平方向上的高度均高于对应的进口通道2在水平方向上的高度或出口通道3在水平方向上的高度，这样可以避免调节件5挡住进口通道2和出口通道3，从而影响矿浆正常的流过进口通道2和出口通道3，进而影响分流。
48.实施例八：
49.本实施例是在实施例一至实施例七中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例至实施例七中任一实施例的具体区别是：
50.本实施例中需要进一步说明的是，所述分流装置本体1的表面和通道大小控制机构的表面均涂刷由一层保护层，用以防止分流装置本体1和通道大小控制机构受到腐蚀。更进一步说明的是，所述保护层为聚氨酯环氧树脂保护层，以实现分流装置本体不易受腐蚀，分流装置本体1与所述保护层之间密封，由于所述的保护层3不仅具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能，而且抗腐蚀，从而可以大大的提高其使用寿命，而且适合于钛矿的选别，提高了钛金属的利用率。
51.实施例九：
52.本实施例是在实施例一至实施例八中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实
施例与实施例至实施例八中任一实施例的具体区别是：
53.本实施例中需要进一步说明的是，如图4所示，所述分流装置本体1包括设置有进口通道2的进口模块101、设置有出口通道3的出口模块102、以及连接进口通道2和出口模块102的连接模块103，进口通道2和出口通道3上均设置有滑槽，连接模块103的两端分别滑动连接于两个滑槽内，且连接模块103通过螺钉与进口通道2和出口通道3分别相连接。将分流装置本体1拆解成三部分，更加方便根据实际形成进行调整，比如调整不同出口通道3的出口模块102，或不同进口数量的进口模块101，使得分流控制更加精准，控制在想要的范围内。
54.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。