一种热镀锌渣回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属回收技术领域，尤其涉及一种热镀锌渣回收利用装置。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。一般在热镀锌过后都会留下锌渣，所以需要对其进行回收利用。
3.现有技术中，一般都是通过锌渣回收装置来对其进行回收利用的。
4.但是，现有锌渣回收装置往往不具备自动上料功能，而且手动上料容易扬起灰尘，现有的锌渣回收装置没有除尘机构，不能对锌渣中的灰尘过滤，容易影响锌渣的回收利用，因此亟需设计一种热镀锌渣回收利用装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种热镀锌渣回收利用装置，解决了现有技术中锌渣回收装置不具备自动上料功能，没有除尘机构，不能对锌渣中的灰尘过滤，容易影响锌渣的回收利用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种热镀锌渣回收利用装置，包括底座，底座顶部的一侧固定连接有除尘箱，除尘箱顶部的一端开设有进料口，除尘箱内腔一侧上部通过螺栓固定连接有振动电机，振动电机固定连接有第一滤网，且第一滤网与振动电机之间倾斜设置，并且第一滤网的一侧与除尘箱的内腔一侧之间相互贴合，除尘箱远离振动电机的一侧开设有配合第一滤网使用的斜口，底座的中部倾斜设置有上料筒，上料筒内设置有螺旋送料轴，上料筒的一端通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿上料筒的一端，且驱动电机输出轴的延伸端与螺旋送料轴的一端之间传动连接，并且螺旋送料轴的另一端与上料筒内腔一侧之间通过转轴转动连接，上料筒顶部的一端开设有上料口，且上料口与斜口之间通过连通管之间相互连通，上料筒底部远离上料口的一端开设有下料口，底座顶部远离除尘箱的一端固定连接有锌渣回收装置，下料口与锌渣回收装置之间通过回收管相互连通。
8.优选的，上料筒底部的中部固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与底座的顶部之间固定连接。
9.优选的，除尘箱的远离上料筒的一侧设置有收集箱，且收集箱的底部与底座的顶部之间固定连接，收集箱与除尘箱的一侧之间通过吸风管相互连通，收集箱远离吸风管的一侧设置有风机，且风机的底部与底座的顶部之间通过螺栓固定连接，风机的吸风口与收集箱的一侧之间相互连通。
10.优选的，收集箱内设置有第二滤网，且第二滤网的外壁与收集箱的内壁之间固定连接，并且第二滤网位于风机的吸风口和吸风管之间。
11.优选的，底座底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
12.优选的，上料筒的靠近除尘箱的一端与底座的顶部之间角度为45度到60度。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.将锌渣通过进料口放入到除尘箱中，启动振动电机，振动电机带动第一滤网进行震动，将锌渣中的灰尘抖动出来，然后经过斜口、连通管和上料口进入到上料筒中，启动驱动电机，驱动电机带动螺旋送料轴进行转动，对锌渣进行输送，然后通过下料口和回收管进入到锌渣回收装置中。
15.1、本实用新型通过振动电机、第一滤网、斜口、连通管、上料口、上料筒、螺旋送料轴、下料口、驱动电机和回收管之间的配合，对锌渣中灰尘进行清除，防止影响到锌渣的回收利用，在除尘过后，不用人工手动上料，可以自动上料，通过螺旋送料轴将其进行输送，然后进行回收利用，较为的方便，提高锌渣回收利用的效率。
16.2、设置风机、收集箱和吸风管，加快对除尘箱中灰尘的收集，防止灰尘在除尘箱中堆积，影响对锌渣的除尘。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型中收集箱的侧剖图。
21.图中：1、底座；2、锌渣回收装置；3、回收管；4、下料口；5、驱动电机；6、上料筒；7、螺旋送料轴；8、支撑杆；9、上料口；10、连通管；11、斜口；12、进料口；13、第一滤网；14、振动电机；15、除尘箱；16、吸风管；17、第二滤网；18、收集箱；19、风机；20、支撑腿。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
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3，一种热镀锌渣回收利用装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有除尘箱15，除尘箱15顶部的一端开设有进料口12，除尘箱15内腔一侧上部通过螺栓固定连接有振动电机14，振动电机14固定连接有第一滤网13，且第一滤网13与振动电机14之间倾斜设置，并且第一滤网13的一侧与除尘箱15的内腔一侧之间相互贴合，除尘箱15远离振动电机14的一侧开设有配合第一滤网13使用的斜口11，底座1的中部倾斜设置有上料筒6，上料筒6内设置有螺旋送料轴7，上料筒6的一端通过螺栓固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过轴承套贯穿上料筒6的一端，且驱动电机5输出轴的延伸端与螺旋送料轴7的一端之间传动连接，并且螺旋送料轴7的另一端与上料筒6内腔一侧之间通过转轴转动连接，上料筒6顶部的一端开设有上料口9，且上料口9与斜口11之间通过连通管10之间相互连
通，上料筒6底部远离上料口9的一端开设有下料口4，底座1顶部远离除尘箱15的一端固定连接有锌渣回收装置2，下料口4与锌渣回收装置2之间通过回收管3相互连通，具体的，将锌渣通过进料口12放入到除尘箱15中，启动振动电机14，振动电机14带动第一滤网13进行震动，将锌渣中的灰尘抖动出来，然后经过斜口11、连通管10和上料口9进入到上料筒6中，启动驱动电机5，驱动电机5带动螺旋送料轴7进行转动，对锌渣进行输送，然后通过下料口4和回收管3进入到锌渣回收装置2中，通过振动电机14、第一滤网13、斜口11、连通管10、上料口9、上料筒6、螺旋送料轴7、下料口4、驱动电机5和回收管3之间的配合，对锌渣中灰尘进行清除，防止影响到锌渣的回收利用，在除尘过后，不用人工手动上料，可以自动上料，通过螺旋送料轴7将其进行输送，然后进行回收利用，较为的方便，提高锌渣回收利用的效率。
24.本方案具备以下工作过程：
25.将锌渣通过进料口12放入到除尘箱15中，启动振动电机14，振动电机14带动第一滤网13进行震动，将锌渣中的灰尘抖动出来，然后经过斜口11、连通管10和上料口9进入到上料筒6中，启动驱动电机5，驱动电机5带动螺旋送料轴7进行转动，对锌渣进行输送，然后通过下料口4和回收管3进入到锌渣回收装置2中。
26.根据上述工作过程可知：
27.本结构通过振动电机14、第一滤网13、斜口11、连通管10、上料口9、上料筒6、螺旋送料轴7、下料口4、驱动电机5和回收管3之间的配合，对锌渣中灰尘进行清除，防止影响到锌渣的回收利用，在除尘过后，不用人工手动上料，可以自动上料，通过螺旋送料轴7将其进行输送，然后进行回收利用，较为的方便，提高锌渣回收利用的效率。
28.进一步的，上料筒6底部的中部固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的底端与底座1的顶部之间固定连接，具体的，设置支撑杆8，提高上料筒6的稳定性。
29.进一步的，除尘箱15的远离上料筒6的一侧设置有收集箱18，且收集箱18的底部与底座1的顶部之间固定连接，收集箱18与除尘箱15的一侧之间通过吸风管16相互连通，收集箱18远离吸风管16的一侧设置有风机19，且风机19的底部与底座1的顶部之间通过螺栓固定连接，风机19的吸风口与收集箱18的一侧之间相互连通，具体的，设置风机19、收集箱18和吸风管16，加快对除尘箱15中灰尘的收集，防止灰尘在除尘箱15中堆积，影响对锌渣的除尘。
30.进一步的，收集箱18内设置有第二滤网17，且第二滤网17的外壁与收集箱18的内壁之间固定连接，并且第二滤网17位于风机19的吸风口和吸风管16之间，具体的，设置第二滤网17，避免灰尘对风机19造成堵塞。
31.进一步的，底座1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿20，具体的，设置支撑腿20，提高整体结构的稳定性。
32.进一步的，上料筒6的靠近除尘箱15的一端与底座1的顶部之间角度为45度到60度，便于输送锌渣。
33.综上所述，设置支撑杆8，提高上料筒6的稳定性；设置风机19、收集箱18和吸风管16，加快对除尘箱15中灰尘的收集，防止灰尘在除尘箱15中堆积，影响对锌渣的除尘；设置第二滤网17，避免灰尘对风机19造成堵塞；设置支撑腿20，提高整体结构的稳定性；上料筒6的靠近除尘箱15的一端与底座1的顶部之间角度为45度到60度，便于输送锌渣。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。