配合镁橄榄原料快速筛分选级的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁橄榄石加工装置技术领域，特别是配合镁橄榄原料快速筛分选级的过滤装置。


背景技术：

2.镁橄榄石属超基性深成岩，是普通的造岩矿物，也是岩浆结晶时最早形成的矿物之一，多赋存在辉长岩、玄武岩和橄榄岩类的火成岩里。共生矿物有磁铁矿、辉石、钙斜长石、铬铁矿及蛇纹石等。镁橄榄石在加工过程中需要经过破碎研磨，而加工后的物料其尺寸并不均匀，需要经过分级筛选得到各种颗粒直径的物料，现有的筛分装置结构大多较为复杂，需要多动力源配合各级筛分，且不便于灵活调节，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供配合镁橄榄原料快速筛分选级的过滤装置，实现了振动筛分选级，单动力源配合，结构简单实用，筛分效果好；采用可调的筛分结构配合，灵活调节筛分需求，实用性强；间歇式进料配合，避免物料一次性进料堆积过多，不便于后续筛分加工；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：配合镁橄榄原料快速筛分选级的过滤装置，包括柜体，所述的柜体的底部设有底盒，柜体上设有料门和多个配合孔，料门通过合页结构与柜体连接，柜体的顶部设有进料槽，柜体内设有多级过滤结构；
5.所述的多级过滤结构包括多个垂直均匀间隔排列在柜体内部过滤板和多个与过滤板配合的振动结构，过滤板的底部通过多个弹性件与设置在柜体内壁上的固定板连接，多个振动结构通过第一传动带配合传动，位于顶部的振动结构通过第一传动带与设置在第一电机输出端的第一转动轮配合，第一电机通过第一固定座与柜体连接。
6.优选的方案中，所述的过滤板上设有导料板。
7.优选的方案中，所述的过滤板上设有安装框和取用槽，安装框内设有安装槽，安装槽内设有与其配合的替换框。
8.优选的方案中，所述的替换框上设有口径依次减小的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。
9.优选的方案中，所述的振动结构包括通过第一安装块与柜体连接的第一转轴，第一转轴上设有第一传动套和对称设置的第二传动轮，第一传动套通过穿过配合孔的第二传动带与设置在第二转轴上的第二传动套配合传动，第二传动轮与第一传动带配合传动，第二转轴通过第二安装块与柜体的内壁连接，第二转轴的两端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与对称设置在柜体内的第三转轴上的第二锥齿轮配合传动，第三转轴通过第三安装块与柜体的内壁连接，对称设置的第三转轴上设有多组对称且镜像设置的凸轮，凸轮与过滤板配合。
10.优选的方案中，所述的进料槽内设有与其配合的进料辊，进料辊上设有凹槽，进料
辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与柜体连接。
11.优选的方案中，所述的底盒的底部设有稳固垫。
12.优选的方案中，所述的配合孔内设有与第二传动带配合的挡块。
13.本实用新型所提供的配合镁橄榄原料快速筛分选级的过滤装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
14.（1）实现了振动筛分选级，单动力源配合，结构简单实用，筛分效果好；
15.（2）采用可调的筛分结构配合，灵活调节筛分需求，实用性强；
16.（3）间歇式进料配合，避免物料一次性进料堆积过多，不便于后续筛分加工；
17.（4）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体结构示意图。
21.图3为本实用新型的筛分选级结构示意图。
22.图4为本实用新型的过滤板结构示意图。
23.图5为本实用新型的过滤板结构示意图。
24.图6为本实用新型的过滤板结构示意图。
25.图7为本实用新型的安装框及过滤网结构示意图。
26.图8为本实用新型的振动结构示意图。
27.图9为本实用新型的进料辊结构示意图。
28.图中：柜体1，底盒2，稳固垫3，料门4，合页结构5，进料槽6，过滤板7，导料板8，弹性件9，固定板10，第一电机11，第一固定座12，第一转动轮13，第一传动带14，振动结构15，安装框16，取用槽17，安装槽18，替换框19，第一过滤网20，第二过滤网21，第三过滤网22，第一安装块23，第一转轴24，第一传动套25，第二传动轮26，第二传动带27，第二转轴28，第二传动套29，第二安装块30，第一锥齿轮31，第三转轴32，第二锥齿轮33，第三安装块34，凸轮35，挡块36，配合孔37，进料辊38，凹槽39，第二电机40，第二固定座41。
具体实施方式
29.如图1
‑
9中，配合镁橄榄原料快速筛分选级的过滤装置，包括柜体1，所述的柜体1的底部设有底盒2，柜体1上设有料门4和多个配合孔37，料门4通过合页结构5与柜体1连接，柜体1的顶部设有进料槽6，柜体1内设有多级过滤结构；
30.所述的多级过滤结构包括多个垂直均匀间隔排列在柜体1内部过滤板7和多个与过滤板7配合的振动结构15，过滤板7的底部通过多个弹性件9与设置在柜体1内壁上的固定板10连接，多个振动结构15通过第一传动带14配合传动，位于顶部的振动结构15通过第一传动带14与设置在第一电机11输出端的第一转动轮13配合，第一电机11通过第一固定座12与柜体1连接。
31.优选的方案中，所述的过滤板7上设有导料板8。便于物料进入过滤板7上，避免积料。
32.优选的方案中，所述的过滤板7上设有安装框16和取用槽17，安装框16内设有安装槽18，安装槽18内设有与其配合的替换框19。便于灵活替换筛分选级的需求，实用性强。
33.优选的方案中，所述的替换框19上设有口径依次减小的第一过滤网20、第二过滤网21和第三过滤网22。由上至下一次降低筛分口径，便于多级筛分。
34.优选的方案中，所述的振动结构15包括通过第一安装块23与柜体1连接的第一转轴24，第一转轴24上设有第一传动套25和对称设置的第二传动轮26，第一传动套25通过穿过配合孔37的第二传动带27与设置在第二转轴28上的第二传动套29配合传动，第二传动轮26与第一传动带14配合传动，第二转轴28通过第二安装块30与柜体1的内壁连接，第二转轴28的两端设有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31与对称设置在柜体1内的第三转轴32上的第二锥齿轮33配合传动，第三转轴32通过第三安装块34与柜体1的内壁连接，对称设置的第三转轴32上设有多组对称且镜像设置的凸轮35，凸轮35与过滤板7配合。实现了振动筛分选级，单动力源配合，结构简单实用，筛分效果好。
35.优选的方案中，所述的进料槽6内设有与其配合的进料辊38，进料辊38上设有凹槽39，进料辊38与第二电机40的输出端连接，第二电机40通过第二固定座41与柜体1连接。间歇式进料，避免一次进料过多产生堆积现象，不利于筛分。
36.优选的方案中，所述的底盒2的底部设有稳固垫3。工作更加稳固，实用性强。
37.优选的方案中，所述的配合孔37内设有与第二传动带27配合的挡块36。降低筛分过程中灰尘外泄量，更健康环保。
38.本实用新型的使用方法为：使用时，物料通过进料槽6添入，由进料辊38间歇式输入柜体1中，然后通过第一电机11工作带动振动结构15工作，振动结构带动多个过滤板7振动，在弹性件9的配合下振动筛分，筛分完毕后打开料门4卸料即可，需要调节筛分需求时，只需更换不同筛分口径的替换框19即可。
39.本实用新型的有益效果：实现了振动筛分选级，单动力源配合，结构简单实用，筛分效果好；采用可调的筛分结构配合，灵活调节筛分需求，实用性强；间歇式进料配合，避免物料一次性进料堆积过多，不便于后续筛分加工；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。