一种用于玉米糁分离装置的制作方法

文档序号:27303104发布日期:2021-11-06 05:40阅读:156来源:国知局
一种用于玉米糁分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域,具体为一种用于玉米糁分离装置。


背景技术:

2.玉米是一种广泛种植的农作物,在我国各地均有栽培,不仅在国家粮食安全中起着作用,也是重要的饲料作物,同时又是食品、化工、燃料、医药等行业的重要原料。
3.但是,现有的玉米糁分离装置在对玉米糁进行分离时处理效果较差,导致玉米掺分离出来的成品存在较多的杂质,使得玉米糁在回收时的质量较差,不利于实际使用,且现有的玉米糁分离装置在实际使用时无法集中的对杂质进行处理,导致装置内部容易因为杂质过多而使分离装置无法正常工作,需要通过工作人员对装置内部进行清理,操作起来较为繁琐,在实际使用过程中实用性不足。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于玉米糁分离装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的玉米糁分离装置在对玉米糁进行分离时处理效果较差,导致玉米掺分离出来的成品存在较多的杂质,使得玉米糁在回收时的质量较差,不利于实际使用,且现有的玉米糁分离装置在实际使用时无法集中的对杂质进行处理,导致装置内部容易因为杂质过多而使分离装置无法正常工作,需要通过工作人员对装置内部进行清理,操作起来较为繁琐,在实际使用过程中实用性不足的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种用于玉米糁分离装置,包括支撑脚、散料箱和显示屏,所述支撑脚均固定安装在散料箱底部的四周,所述散料箱横切面的前端左侧设有显示屏;
7.所述显示屏横切面的右侧均固定安装有控制按钮,所述散料箱的底部固定安装有粉尘回收箱,所述散料箱上端固定安装有固定板,所述固定板横切面上端的四周均固定安装有支撑柱,所述固定板上端的中部贯通设置有分离管,所述分离管远离固定板的一端固定安装有顶板,所述顶板上端的中部固定安装有上料斗,所述散料箱横切面左侧的中部设有料槽,所述料槽外部的左侧贯通连接有下料板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离管内侧的中部活动连接有转动轴,所述转动轴外部的均环绕分布有矩形状的分离片。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散料箱内部右侧的上端固定安装有振动块,所述振动块的左侧固定安装有筛板,所述散料箱内侧的下端固定安装有滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉尘回收箱内侧上端的左右两侧均固定安装有风机,所述粉尘回收箱外部下端的中部设有排渣口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料板呈倾斜状贯通连接在料槽左侧的中部,且料槽与散料箱为镶嵌设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱均垂直设置在固定板的上端,
且4根支撑柱之间的间距都相等。
13.本实用新型实施例提供了一种用于玉米糁分离装置,具备以下有益效果:该种改进过的玉米糁分离装置在对玉米糁进行分离时处理效果较好,避免了玉米糁分离出来的成品会存在较多的杂质,使得玉米糁在回收时的质量较高,有利于实际使用,且改进过的玉米糁分离装置在实际使用时能够集中的对杂质进行处理,解决了装置内部容易因为杂质过多而使分离装置无法正常工作的问题,不需要通过工作人员对装置内部进行清理,操作起来简单便捷,在实际使用过程中实用性强。
14.1、通过设置分离管、转动轴、分离片、振动块和筛板,通过分离管内部的转动轴带动分离片将玉米糁内所掺杂的杂质进行分离,由分离管将玉米糁流向散料箱内部,通过散料箱内部的振动块对玉米糁进行振动分离,杂质从筛板中掉落,使得玉米糁进行分离时处理效果较好,避免了玉米糁分离出来的成品会存在较多的杂质,使得玉米糁在回收时的质量较高,有利于实际使用。
15.2、通过设置粉尘回收箱、风机和排渣口,通过散料箱下端设置了粉尘回收箱,通过滤网过滤下来的杂质由风机将粉尘吸附至粉尘回收箱内部,吸附在粉尘回收箱内部的粉尘通过排渣口将粉尘排出装置外部,使得装置在实际使用时能够集中的对杂质进行处理,解决了装置内部容易因为杂质过多而使分离装置无法正常工作的问题,不需要通过工作人员对装置内部进行清理,操作起来简单便捷,在实际使用过程中实用性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型整体结构示意图;
18.图2是本实用新型分离管立体结构示意图;
19.图3是本实用新型散料箱局部结构示意图。
20.图中:1、支撑脚;2、散料箱;3、显示屏;4、控制按钮;5、固定板;6、支撑柱;7、分离管;701、转动轴;702、分离片;8、顶板;9、上料斗;10、料槽;11、下料板;12、粉尘回收箱;1201、风机;1202、排渣口;13、振动块;14、筛板;15、滤网。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1

3所示,一种用于玉米糁分离装置,包括支撑脚1、散料箱2和显示屏3,支撑脚1均固定安装在散料箱2底部的四周,散料箱2横切面的前端左侧设有显示屏3;
23.显示屏3横切面的右侧均固定安装有控制按钮4,散料箱2的底部固定安装有粉尘回收箱12,散料箱2上端固定安装有固定板5,固定板5横切面上端的四周均固定安装有支撑柱6,固定板5上端的中部贯通设置有分离管7,分离管7远离固定板5的一端固定安装有顶板8,顶板8上端的中部固定安装有上料斗9,散料箱2横切面左侧的中部设有料槽10,料槽10外部的左侧贯通连接有下料板11。
24.其中,分离管7内侧的中部活动连接有转动轴701,转动轴701外部的均环绕分布有
矩形状的分离片702;
25.本实施例中,通过分离管7内侧的中部活动连接有转动轴701的设计,使得玉米糁通过转动轴701带动分离片702对玉米糁进行分离,使得玉米糁进行分离时处理效果较好,避免了玉米糁分离出来的成品会存在较多的杂质,使得玉米糁在回收时的质量较高,有利于实际使用。
26.其中,散料箱2内部右侧的上端固定安装有振动块13,振动块13的左侧固定安装有筛板14,散料箱2内侧的下端固定安装有滤网15;
27.本实施例中,通过散料箱2内部右侧的上端固定安装有振动块13的设计,使得玉米糁分离出来的杂质能够通过振动块13进行振动脱落,提高玉米糁分离出来的质量,有利于实际使用。
28.其中,粉尘回收箱12内侧上端的左右两侧均固定安装有风机1201,粉尘回收箱12外部下端的中部设有排渣口1202;
29.本实施例中,通过粉尘回收箱12内侧上端的左右两侧均固定安装有风机1201的设计,使得玉米糁分离出来的粉尘通过风机1201将粉尘吸附至粉尘回收箱12内部,使得装置在实际使用时能够集中的对杂质进行处理,有利于实际使用。
30.其中,下料板11呈倾斜状贯通连接在料槽10左侧的中部,且料槽10与散料箱2为镶嵌设置;
31.本实施例中,通过下料板11呈倾斜状贯通连接在料槽10左侧的中部的设计,使得玉米糁能够通过下料板11快速的对玉米糁进行下料,提高了装置在实际使用过程中的工作效率,有利于实际使用。
32.其中,支撑柱6均垂直设置在固定板5的上端,且4根支撑柱6之间的间距都相等;
33.本实施例中,通过支撑柱6均垂直设置在固定板5的上端的设计,使得分离管7在实际工作中更加的稳定,提高了装置在实际使用过程中的稳定性,有利于实际使用。
34.工作原理:通过分离管7内部的转动轴701带动分离片702将玉米糁内所掺杂的杂质进行分离,由分离管7将玉米糁流向散料箱2内部,通过散料箱2内部的振动块13对玉米糁进行振动分离,杂质从筛板14中掉落,使得玉米糁进行分离时处理效果较好,避免了玉米糁分离出来的成品会存在较多的杂质,使得玉米糁在回收时的质量较高,有利于实际使用,通过散料箱2下端设置了粉尘回收箱12,通过滤网15过滤下来的杂质由风机1201将粉尘吸附至粉尘回收箱12内部,吸附在粉尘回收箱12内部的粉尘通过排渣口1202将粉尘排出装置外部,使得装置在实际使用时能够集中的对杂质进行处理,解决了装置内部容易因为杂质过多而使分离装置无法正常工作的问题,不需要通过工作人员对装置内部进行清理,操作起来简单便捷,在实际使用过程中实用性强。
35.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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