一种硅微粉加工用磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及硅微粉加工技术领域，具体为一种硅微粉加工用磁选机。


背景技术：

2.去除碳化硅微粉中的机械铁粉和三氧化二铁是碳化硅生产工艺中非常重要的一环，而降低铁粉和三氧化二铁的含量，对于提高碳化硅含量，提高碳化硅在硅片切割时的切割效率有非常重要的意义。而目前采用传统的酸洗工艺去除机械铁粉和三氧化二铁，需要使用大量的浓硫酸，酸的消耗量大，经济性差，对环境污染大，不符合环保的趋势。而且酸洗需要人工控制，危险性大，不符合安全生产的要求，酸洗后还要大量的清水进行清洗，对水资源也是极大的浪费。
3.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
4.但是，现有的磁选机对磁性物料和非磁性物料进行分选的效果较差，降低了分料效率，因此不满足加工的需求，对此我们提出了一种硅微粉加工用磁选机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硅微粉加工用磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉加工用磁选机，包括壳体，所述壳体顶部连接有进料口，所述进料口与壳体的连接处设有导料块，所述壳体底部安装有滚筒，所述滚筒对应导料块底端设置，所述壳体一侧底部连接有磁选管道，所述磁选管道外壁一侧安装有两块电磁铁，所述电磁铁上下设置，所述磁选管道外壁另一侧对应上方的电磁铁开设有凹槽，所述凹槽内部远离磁选管道的一侧安装有风扇。
7.优选地，所述壳体和磁选管道底部安装有支撑柱。
8.优选地，所述电磁铁外侧安装有一层保护壳。
9.优选地，所述导料块远离滚筒的一侧安装有永久磁铁。
10.优选地，所述进料口侧壁上安装有固定板，所述固定板底部对应磁选管道安装有转盘，所述转盘底部同轴连接有螺杆，所述螺杆延伸至磁选管道内部。
11.优选地，所述进料口内部安装有拨料辊。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转盘和螺杆，减缓硅微粉的下落速度，使磁选过程减慢，加大磁选的精度，通过设置永久磁铁和电磁铁，当硅微粉通过导料块和磁选管道时，多次对硅微粉进行磁选，使磁选更加彻底，通过设置风扇，在硅微粉通过磁选管道时，风扇吹动硅微粉靠近电磁铁，使细小的铁屑也内被电磁铁所吸附，加大磁选的精度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种硅微粉加工用磁选机的结构示意图。
14.图中：进料口1、拨料辊2、固定板3、转盘4、螺杆5、永久磁铁6、导料块7、滚筒8、保护壳9、电磁铁10、凹槽11、风扇12、支撑柱13、壳体14、磁选管道15。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硅微粉加工用磁选机，包括壳体14，壳体14顶部连接有进料口1，进料口1与壳体14的连接处设有导料块7，壳体14底部安装有滚筒8，滚筒8对应导料块7底端设置，壳体14一侧底部连接有磁选管道15，磁选管道15外壁一侧安装有两块电磁铁10，电磁铁10上下设置，磁选管道15外壁另一侧对应上方的电磁铁10开设有凹槽11，凹槽11内部远离磁选管道15的一侧安装有风扇12，在进料口1中倒入要磁选的硅微粉，硅微粉进入进料口1后先通过拨料辊2，打散后的硅微粉结构导料块7时，由于永久磁铁6的干扰，部分铁屑留在导料块7上，剩下的硅微粉继续向前移动，通过滚筒8后，进入磁选管道15，在螺杆5的作用下，缓慢向下移动，当硅微粉通过螺杆5后，风扇12使得硅微粉向电磁铁10移动，其中的大部分铁屑会被上方的电磁铁10吸附，留在电磁铁10上，还有小部分的铁屑和硅微粉继续向下移动，经过下方的电磁铁10时被吸附，使硅微粉中的铁屑被清理干净，最后从磁选管道15底部取出磁选后的硅微粉，完成一次磁选。
17.进一步的说，壳体14和磁选管道15底部安装有支撑柱13，支撑整体装置。
18.进一步的说，电磁铁10外侧安装有一层保护壳9，保护电磁铁10，防止外部干扰。
19.进一步的说，导料块7远离滚筒8的一侧安装有永久磁铁6，先磁选一次硅微粉，吸附其中较大的铁屑，防止较大的铁屑堵塞磁选管道15，难以清理。
20.进一步的说，进料口1侧壁上安装有固定板3，固定板3底部对应磁选管道15安装有转盘4，转盘4底部同轴连接有螺杆5，螺杆5延伸至磁选管道15内部，旋转转盘4，带动螺杆5转动，使硅微粉下移，限制硅微粉的移动速度，使后续的磁选更加精细。
21.进一步的说，进料口1内部安装有拨料辊2，拨料辊2在旋转过程中将硅微粉打散，防止硅微粉成块，便于后续区分操作。
22.进一步的说，电磁铁10和风扇12通过导线连接外接电源和控制开关。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硅微粉加工用磁选机，包括壳体(14)，其特征在于：所述壳体(14)顶部连接有进料口(1)，所述进料口(1)与壳体(14)的连接处设有导料块(7)，所述壳体(14)底部安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)对应导料块(7)底端设置，所述壳体(14)一侧底部连接有磁选管道(15)，所述磁选管道(15)外壁一侧安装有两块电磁铁(10)，所述电磁铁(10)上下设置，所述磁选管道(15)外壁另一侧对应上方的电磁铁(10)开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部远离磁选管道(15)的一侧安装有风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工用磁选机，其特征在于：所述壳体(14)和磁选管道(15)底部安装有支撑柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工用磁选机，其特征在于：所述电磁铁(10)外侧安装有一层保护壳(9)。4.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工用磁选机，其特征在于：所述导料块(7)远离滚筒(8)的一侧安装有永久磁铁(6)。5.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工用磁选机，其特征在于：所述进料口(1)侧壁上安装有固定板(3)，所述固定板(3)底部对应磁选管道(15)安装有转盘(4)，所述转盘(4)底部同轴连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)延伸至磁选管道(15)内部。6.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工用磁选机，其特征在于：所述进料口(1)内部安装有拨料辊(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种硅微粉加工用磁选机，包括壳体，所述壳体顶部连接有进料口，所述进料口与壳体的连接处设有导料块，所述壳体底部安装有滚筒，所述滚筒对应导料块底端设置，所述壳体一侧底部连接有磁选管道，所述磁选管道外壁一侧安装有两块电磁铁，所述电磁铁上下设置，本实用新型通过设置转盘和螺杆，减缓硅微粉的下落速度，使磁选过程减慢，加大磁选的精度，通过设置永久磁铁和电磁铁，当硅微粉通过导料块和磁选管道时，多次对硅微粉进行磁选，使磁选更加彻底，通过设置风扇，在硅微粉通过磁选管道时，风扇吹动硅微粉靠近电磁铁，使细小的铁屑也内被电磁铁所吸附，加大磁选的精度。度。度。


技术研发人员：姚制禹 刘耀 姚先柱
受保护的技术使用者：新疆依耐特新能源有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/14