一种干砂浆快速分离装置的制作方法

1.本发明涉及一种分离装置，具体是一种干砂浆快速分离装置。


背景技术：

2.浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆；
3.砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆；
4.干砂浆制作过程中一般都会加入煤灰，但是煤灰当中一般都会含有大颗粒的烧结煤渣，需要先将其筛出；
5.在过筛的过程中，需要人力为过筛设备不断的添加材料，若材料添加过量可能造成材料堆积影响下料，添加量过少导致一次筛选量较小，影响过筛效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种带间歇下料结构的固化剂勾兑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种干砂浆快速分离装置，所述干砂浆快速分离装置包括工作台，所述工作台上设在有与之固定连接的第一支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和第三支撑板之间设置有与两者固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板内设置有与之连接的导向组件，所述导向组件朝向所述工作台的一侧设置有与之连接的过筛组件，所述过筛组件连与设置在所述第一支撑板远离所述第三支撑板一侧的连动出料组件连接，所述连动出料组件连接与设置所述工作台上的上料组件，所述上料组件连接于设置在所述工作台底部的第一驱动组件；
9.所述连动出料组件包括设置在所述出料腔外壁，所述出料腔外壁内设置有与之滑动连接的传动板，所述传动的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述出料腔外壁内侧的第一弹簧，且所述传动板远离所述工作台的一侧设置有与之固定连接的受力块，所述受力块滑动连接所述出料腔外壁，所述传动板远离所述受力块的一侧通过与之固定连接的连接杆固定连接于设置在所述出料腔外壁内的阻料板，所述阻料板朝向所述工作台的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒，所述第一导向套筒内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆，所述第一导向杆固定连接于所述出料腔外壁，且所述出料腔外壁上还设置有进料口可出料口，所述进料口固定连接于所述上料组件；
10.所述干砂浆快速分离装置还包括设置在所述过筛组件远离所述上料组件一侧的震荡组件，所述震荡组件连接于设置在所述工作台上的第二驱动组件。
11.作为本发明进一步的方案：所述导向组件包括设置在所述第二支撑板内侧并与所述第二支撑板固定连接的两条相对的第二下导向杆，所述第二导向杆外侧设置有与之滑动连接的第二导向套筒，所述第二导向套筒朝向所述工作台的一侧设置有与所述第二导向套筒固定连接的连接板，所述连接板固定连接所述过筛组件，且所述第二导向套筒的一侧还
设置有与之连接的第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第二导向套筒的一侧固定连接所述第二支撑板内的。
12.作为本发明再进一步的方案：所述过筛组件包括于所述连接板固定连接的分离腔外壁，所述分离腔外壁朝向所述连动出料组件的一侧设置有进料口，所述分离腔外壁上的进料口处安装有进料管，所述进料管远离所述分离腔外壁的一端与所述受力块抵接，且所述分离腔外壁朝向所述工作台的一侧设置有与所述分离腔外壁固定连接的过筛板。
13.作为本发明进一步的方案：所述上料组件包括与设置在所述连动出料组件上的进料口固定连接并固定连接所述工作台的上料腔外壁，所述上料腔外壁内侧设置有贯穿所述上料腔外壁和所述工作台连接于所述第二驱动组件的传动杆，所述传动杆外侧设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输出叶片，且所述传动杆远离所述第一支撑板的一侧设置有进料腔，所述进料腔底部设置有滑块。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动组件包括于所述工作台底部固定连接的第二电机，所述第二电机通过输出端的传动轴固定连接于第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组件固定连接所述传动杆。
15.作为本发明再进一步的方案：所述震荡组件包括设置设置在所述分离腔外壁朝向第三支撑板一侧的固定杆，所述固定杆远离所述分离腔外壁的一侧设置有与所述固定杆转动连接的转动轮，所述转动轮远离所述分离腔外壁的一侧抵接于设置在所述第三支撑板内并与之所述第三支撑板转连接的凸轮，所述凸轮通过传动带连接于所述第二驱动组件。
16.作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动组件包括设置在所述工作台台面的第一电机，所述第一电机的输出端设置有与之转动连接的传动轴，所述传动轴远离所述第一电机的一端固定连接于第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组通过与之固定连接的传动盘转动连接所述第三支撑板的一侧，所述传动盘通过传动带转动连接所述凸轮的传传轴。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当所述震荡组件工作时推动所述过筛组件移动，当所述过筛组件移动时推动所述受力块，所述受力块移动时带动传动板移动，所述传动板移动时带动阻料板移动的同时压缩第一弹簧，当所述阻料板移动时带使得材料从进料就进入，应为不断上料材料堆积从出料口落入过筛子组件。
附图说明
18.图1为干砂浆快速分离装置的结构示意图。
19.图2为图1中a处的放大图。
20.图3为干砂浆快速分离装置中导向组件结构示意图。
21.图4为干砂浆快速分离装置中凸轮于第三支撑板的连接结构示意图。
22.图中：1
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工作台、2
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滑块、3
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上料腔、4
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螺旋输送叶片、5
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第一支撑板、 6
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第二支撑板、7
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进料管、8
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第三支撑板、9
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凸轮、10
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转动轮、11
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传动带、 12
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第一锥齿轮组、13
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第一电机、14
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第二电机、15
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第二锥齿轮组、16
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传动杆、17
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出料腔外壁、18
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第一弹簧、19
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第一导向杆、20
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阻料板、21
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第一导向套筒、22
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传动板、23
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受力块、24
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第二导向杆、25
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第二导向套筒、26
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连接板、27
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第二弹簧、28
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分离腔外壁、29
‑
过筛板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种干砂浆快速分离装置，所述干砂浆快速分离装置包括工作台1，所述工作台1上设在有与之固定连接的第一支撑板5和第三支撑板8，所述第一支撑板5和第三支撑板8之间设置有与两者固定连接的第二支撑板6，所述第二支撑板6内设置有与之连接的导向组件，所述导向组件朝向所述工作台1的一侧设置有与之连接的过筛组件，所述过筛组件连与设置在所述第一支撑板5远离所述第三支撑板8一侧的连动出料组件连接，所述连动出料组件连接与设置所述工作台1上的上料组件，所述上料组件连接于设置在所述工作台1底部的第一驱动组件；
26.所述连动出料组件包括设置在所述出料腔外壁17，所述出料腔外壁17内设置有与之滑动连接的传动板22，所述传动22的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述出料腔外壁17内侧的第一弹簧18，且所述传动板22远离所述工作台1的一侧设置有与之固定连接的受力块23，所述受力块23滑动连接所述出料腔外壁17，所述传动板22远离所述受力块23的一侧通过与之固定连接的连接杆固定连接于设置在所述出料腔外壁17内的阻料板20，所述阻料板 20朝向所述工作台1的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒21，所述第一导向套筒21内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆19，所述第一导向杆 19固定连接于所述出料腔外壁17，且所述出料腔外壁17上还设置有进料口可出料口，所述进料口固定连接于所述上料组件；
27.所述干砂浆快速分离装置还包括设置在所述过筛组件远离所述上料组件一侧的震荡组件，所述震荡组件连接于设置在所述工作台1上的第二驱动组件；
28.在本发明实施例中，当所述震荡组件工作时推动所述过筛组件移动，当所述过筛组件移动时推动所述受力块23，所述受力块23移动时带动传动板 22移动，所述传动板22移动时带动阻料板20移动的同时压缩第一弹簧18，当所述阻料板20移动时带使得材料从进料就进入，因不断上料使材料堆积在在所述阻料板20朝向所述工作台1的一侧，当所述阻料板20被拉开时，从出料口落入过筛子组件。
29.在本发明又一实施例中，所述导向组件包括设置在所述第二支撑板6内侧并与所述第二支撑板6固定连接的两条相对的第二下导向杆24，所述第二导向杆24外侧设置有与之滑动连接的第二导向套筒25，所述第二导向套筒 25朝向所述工作台1的一侧设置有与所述第二导向套筒26固定连接的连接板 26，所述连接板26固定连接所述过筛组件，且所述第二导向套筒25的一侧还设置有与之连接的第二弹簧27，所述第二弹簧27远离所述第二导向套筒26的一侧固定连接所述第二支撑板6内的；
30.在本发明实施例中，当所述过筛组件移动时带动所述带动所述第二导向套筒25在
所述第二导向杆24外侧移动同时拉伸第二弹簧27，往返移动时是所述第二弹簧27将其拉回至初始位置，
31.在本发明又一实施例中，所述过筛组件包括于所述连接板26固定连接的分离腔外壁28，所述分离腔外壁28朝向所述连动出料组件的一侧设置有进料口，所述分离腔外壁28上的进料口处安装有进料管7，所述进料管7远离所述分离腔外壁28的一端与所述受力块23抵接，且所述分离腔外壁28朝向所述工作台1的一侧设置有与所述分离腔外壁28固定连接的过筛板29；
32.在本发明实施例中，当所述震荡组件工作是推动所述分离腔外壁28移动，当所述分离腔外壁28移动时通过进料管7推动所述受力块23，使得材料落入所述分离腔外壁28内，通过分离腔外壁28的往复移动对材料进行过筛分离。
33.在本发明又一实施例中，所述上料组件包括与设置在所述连动出料组件上的进料口固定连接并固定连接所述工作台1的上料腔外壁3，所述上料腔外壁内侧设置有贯穿所述上料腔外壁3和所述工作台1连接于所述第二驱动组件的传动杆16，所述传动杆16外侧设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输出叶片4，且所述传动杆16远离所述第一支撑板5的一侧设置有进料腔，所述进料腔底部设置有滑块2；
34.在本发明实施例中，当所述第一驱动组件工作时带动所述传动杆16转动，当所述传动杆16转动时带动与之同轴转动的螺旋输送叶片4转动，当将材料投放至所述进料腔时通过滑块2滑向所述螺旋输送叶片4底部，当所述螺旋输送叶片4抓到时将材料输送至所述出料腔外壁17。
35.在本发明又一实施例中，所述第一驱动组件包括于所述工作台1底部固定连接的第二电机14，所述第二电机14通过输出端的传动轴固定连接于第二锥齿轮组15，所述第二锥齿轮组件固定连接所述传动杆16；
36.在本发明实施例中，当所述第二电机14工作时通过输出端的传动轴带动所述第二锥齿轮组15转动，所述第二锥齿轮组15转动时带动所述传动杆16 转。
37.在本发明又一实施例中，所述震荡组件包括设置设置在所述分离腔外壁 28朝向第三支撑板8一侧的固定杆，所述固定杆远离所述分离腔外壁28的一侧设置有与所述固定杆转动连接的转动轮10，所述转动轮远离所述分离腔外壁28的一侧抵接于设置在所述第三支撑板8内并与之所述第三支撑板8转连接的凸轮9，所述凸轮9通过传动带11连接于所述第二驱动组件；
38.在本发明实施例中，当所述第二驱动组件工作时通过传动带11带动所述凸轮9转动，当所述凸轮9凸起一面朝向所述转动轮10时推动所述转动轮10，当所述转动轮10移动时推动所述分离腔外壁28移动，当所述凸轮9凸起一面远离所述转动轮10时，导向组件中的第二弹簧27将其拉至初始位置。
39.在本发明又一实施例中，所述第二驱动组件包括设置在所述工作台1台面的第一电机13，所述第一电机13的输出端设置有与之转动连接的传动轴，所述传动轴远离所述第一电机13的一端固定连接于第一锥齿轮组12，所述第一锥齿轮组12通过与之固定连接的传动盘转动连接所述第三支撑板8的一侧，所述传动盘通过传动带11转动连接所述凸轮9的传传轴；
40.在本发明实施例中，当所述第一电机13工作时通过输出端的传动轴带动所述第一
锥齿轮组12转动，所述第一锥齿轮组件12转动时带动所述传动盘转动，所述传动盘转时通过传动带11带动所述凸轮9转动。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。