一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机的制作方法

文档序号:25528283发布日期:2021-06-18 20:18阅读:93来源:国知局
一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机的制作方法

本发明涉及实验室用高速离心机技术领域,具体为一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机。



背景技术:

高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门,它利用转子高速旋转产生的强大离心力,分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分,适用于微量样品快速分离合成。

现有的高速离心机在离心处理过后,需要将离心转盘单独拿出,并且依次对离心管内的溶液进行分离,处理效率较低,同时在离心操作中,在离心仓内壁上可能还残留部分液体,需要人工进行清理,为此我们提出一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机,包括离心设备和设置在离心设备上的机盖,所述离心设备上具有一个离心仓,所述离心仓内部设置有高速转轴,所述高速转轴上连接有离心转盘,所述离心转盘内设置一个内凹的放置腔,所述放置腔的侧面采用倾斜的环形斜面,所述环形斜面上均匀开设有多个放置孔,所述放置孔内倾斜放置有离心管;

所述离心转盘顶部可拆卸安装一个盖板,所述盖板上对称开设多个倾斜的安装孔,所述安装孔与放置孔一一对应,所述安装孔内固定安装有分离吸取装置;

所述分离吸取装置包括安装在盖板顶部的、环形结构的负压腔,所述负压腔内连通有泵,且负压腔的另一端通过管道连接伸缩管组件,所述伸缩管组件固定安装在安装孔内,所述伸缩管组件包括外管和在外管内活动伸缩的内管,所述内管活动伸入到离心管内;

所述放置腔内固定安装有洁净装置,所述洁净装置包括一个驱动环,所述驱动环上分别多个对称设置的转筒,所述转筒上固接毛刷。

优选的,所述离心转盘顶部中心固接一个安装筒,所述安装筒套接在高速转轴上,所述高速转轴的侧面上对称连接有向外延伸的定位销,所述安装筒内壁上均匀开设有竖向的定位槽,所述定位销活动卡接在定位槽内。

优选的,所述盖板中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹结构贯穿设置有套筒,所述套筒下方延伸到放置腔内,并与高速转轴顶部设置的螺纹连接。

优选的,所述放置孔呈倾斜方式贯穿离心转盘的侧壁,且放置孔内端开口处固定连接密封圈。

优选的,所述外管与安装孔内壁固接,外管的内壁上开设有一个环形的液压腔,所述内管的内端部活动插接在液压腔内,且内管的内端部固接一个活塞块,位于活塞块两端的液压腔上连通有第一注入口和第二注入口,所述第一注入口和第二注入口上分别连通有液压泵。

优选的,所述活塞块采用橡胶材质的环形结构,呈密封结构活动位于液压腔内,所述液压腔的外端开口处安装有防水圈,所述防水圈与内管活动接触。

优选的,所述驱动环底部开设一个环形的限位槽,所述限位槽内滑动卡接有多个滚珠,所述滚珠转动安装在支撑柱顶部,且滚珠与支撑柱一一对应,所述支撑柱呈对称式分布安装在底座上,所述底座可转动安装在离心仓底部;

所述驱动环的外侧面开设有环形的齿槽,所述齿槽上啮合一个齿轮,所述齿轮由固定安装在底座上的电机驱动。

优选的,所述底座为环形结构,且底座通过内齿回转支承安装在离心仓底部,其中内齿回转支承的外圈与离心仓底部固接,内齿回转支承的内圈顶部与底座固接,且内齿回转支承的内圈上啮合有小齿轮,所述小齿轮通过马达驱动。

优选的,所述驱动环顶部环形分布有多个驱动齿,所述驱动齿向上延伸,且驱动环上呈对称式套接多个转筒,所述转筒内圈上开设有斜齿槽,所述驱动环上的驱动齿依次卡入到转筒内圈上的斜齿槽内。

优选的,所述转筒中部开设一个环形的限位槽,所述底座上安装有向上延伸的拨片,所述拨片滑动卡入到限位槽内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明中通过旋转套筒,便可以实现盖板和离心转盘之间的拆装,当盖板拆下后,呈对称式向放置孔内放入离心管,然后将盖板盖上,将离心管固定。当盖板拆下后,呈对称式向放置孔内放入离心管,然后将盖板盖上,将离心管固定,通过高速转轴带动离心转盘高速转动而实现离心操作。

在离心处理后,打开机盖,利用离心泵向第一注入口内注入液压油,驱动内管伸出并延伸到离心管内。此时利用泵可将离心管内的部分溶液抽入到负压腔内,为了避免将离心管底部的固体吸附上去,该内管的长度要小于离心管的长度,保证能够吸取部分溶液即可,从而减少后期分离的时间,提高分离效率。

当齿轮在电机带动下转动时,便可以带动驱动环转动,转筒内圈上的斜齿槽内卡入有驱动齿,在驱动齿的驱动下,转筒自身也转动,通过毛刷对离心仓内壁进行清洁处理。

附图说明

图1为本发明爆炸结构示意图;

图2为本发明中离心转盘和盖板结构示意图;

图3为本发明中离心转盘和盖板剖视图;

图4为本发明中分离吸取装置示意图;

图5为本发明中洁净装置示意图;

图6为本发明中洁净装置爆炸结构示意图;

图7为本发明中转筒结构示意图;

图中:1离心设备、101机盖、102离心仓、103高速转轴、103a定位销、103b螺纹;

2离心转盘、201放置腔、202环形斜面、203放置孔、203a密封圈、204安装筒、204a定位槽;

3盖板、301螺纹孔、302套筒;

4分离吸取装置:41负压腔、42泵、43管道、44伸缩管组件:441外管、441a液压腔、441b第一注入口、441c第二注入口、441d防水圈、442内管、442a活塞块;

5洁净装置:51驱动环、5101齿槽、52底座、5201拨片、53支撑柱、5301滚珠、54齿轮、55电机、56驱动齿、57转筒、5701斜齿槽、5702限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种自洁净过滤分离的实验室用高速离心机,包括离心设备1和设置在离心设备1上的机盖101,离心设备1上具有一个离心仓102,离心仓102内部设置有高速转轴103,高速转轴103上连接有离心转盘2,该离心设备1可直接采用现有技术中的高速离心机,通过高速转轴103带动离心转盘2高速转动而实现离心操作。其中,离心转盘2顶部中心固接一个安装筒204,安装筒204套接在高速转轴103上,高速转轴103的侧面上对称连接有向外延伸的定位销103a,安装筒204内壁上均匀开设有竖向的定位槽204a,定位销103a活动卡接在定位槽204a内。

如图2-3所示,离心转盘2内设置一个内凹的放置腔201,放置腔201的侧面采用倾斜的环形斜面202,环形斜面202上均匀开设有多个放置孔203,放置孔203内倾斜放置有离心管;放置孔203呈倾斜方式贯穿离心转盘2的侧壁,且放置孔203内端开口处固定连接密封圈203a。

离心转盘2顶部可拆卸安装一个盖板3,其中,盖板3中部开设有螺纹孔301,螺纹孔301内通过螺纹结构贯穿设置有套筒302,套筒302下方延伸到放置腔201内,并与高速转轴103顶部设置的螺纹103b连接,通过旋转套筒302,便可以实现盖板3和离心转盘2之间的拆装,当盖板3拆下后,呈对称式向放置孔203内放入离心管,然后将盖板3盖上,将离心管固定。

如图3-4所示,盖板3上对称开设多个倾斜的安装孔,安装孔与放置孔203一一对应,安装孔内固定安装有分离吸取装置4:

分离吸取装置4包括安装在盖板3顶部的、环形结构的负压腔41,负压腔41内连通有泵42,且负压腔41的另一端通过管道43连接伸缩管组件44,伸缩管组件44固定安装在安装孔内,伸缩管组件44包括外管441和在外管441内活动伸缩的内管442,内管442活动伸入到离心管内。

外管441与安装孔内壁固接,外管441的内壁上开设有一个环形的液压腔441a,内管442的内端部活动插接在液压腔441a内,且内管442的内端部固接一个活塞块442a,位于活塞块442a两端的液压腔441a上连通有第一注入口441b和第二注入口441c,第一注入口441b和第二注入口441c上分别连通有液压泵。

该液压泵可采用外置方式与第一注入口441b和第二注入口441c连接,避免放入到离心设备1内影响其平衡性。在离心处理后,打开机盖101,利用离心泵向第一注入口441b内注入液压油,驱动内管442伸出并延伸到离心管内。此时利用泵42可将离心管内的部分溶液抽入到负压腔41内,为了避免将离心管底部的固体吸附上去,该内管442的长度要小于离心管的长度,保证能够吸取部分溶液即可,从而减少后期分离的时间,提高分离效率。当离心泵向第二注入口441c内注油时,便可以驱动内管442收缩到外管441内,不影响正常离心操作。

进一步的,活塞块442a采用橡胶材质的环形结构,呈密封结构活动位于液压腔441a内,液压腔441a的外端开口处安装有防水圈441d,防水圈441d与内管442活动接触,在外管441和内管442的连接处设置防水圈441d,可避免吸取的溶液进入到液压腔441a内。

放置腔201内固定安装有洁净装置5,洁净装置5包括一个驱动环51,驱动环51上分别多个对称设置的转筒57,转筒57上固接毛刷。

驱动环51底部开设一个环形的限位槽,限位槽内滑动卡接有多个滚珠5301,滚珠5301转动安装在支撑柱53顶部,且滚珠5301与支撑柱53一一对应,支撑柱53呈对称式分布安装在底座52上,底座52可转动安装在离心仓102底部;

驱动环51的外侧面开设有环形的齿槽5101,齿槽5101上啮合一个齿轮54,齿轮54由固定安装在底座52上的电机55驱动。

为了便于底座52能够在离心仓102内小范围转动,底座52为环形结构,且底座52通过内齿回转支承安装在离心仓102底部,其中内齿回转支承的外圈与离心仓102底部固接,内齿回转支承的内圈顶部与底座52固接,且内齿回转支承的内圈上啮合有小齿轮,小齿轮通过马达驱动。

驱动环51顶部环形分布有多个驱动齿56,驱动齿56向上延伸,且驱动环51上呈对称式套接多个转筒57,转筒57内圈上开设有斜齿槽5701,驱动环51上的驱动齿56依次卡入到转筒57内圈上的斜齿槽5701内,当齿轮54在电机55带动下转动时,便可以带动驱动环51转动,转筒57内圈上的斜齿槽5701内卡入有驱动齿56,在驱动齿56的驱动下,转筒57自身也转动,通过毛刷对离心仓102内壁进行清洁处理。

转筒57中部开设一个环形的限位槽5702,底座52上安装有向上延伸的拨片5201,拨片5201滑动卡入到限位槽5702内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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