一种大米加工的筛选分级设备的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工的筛选分级设备。

背景技术：

大米是我国传统的主食之一，也是我国南方人民的主要食品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

在大米加工过程中，由于各种各样的原因，加工出的大米颗粒大小并不完全相同，会有一部分颗粒较大，一部分颗粒较小，而且还会存在一定量粉尘，但是在销售过程中，大颗粒的大米和小颗粒的大米售价完全不同，而且如果销售的大米颗粒大小参差不齐，甚至其中掺杂有粉尘，会严重降低大米质量和销售价格，所以为了提高产品的商业价值，得到更加优质的大米，在大米加工的最后需要将大颗粒的大米和小颗粒的大米进行筛选。

但是有些大米其内会因为虫蛀等原因，仅剩空壳，如果只是简单的以颗粒大小来进行区分不能很好的实现分级，无法更好的提升优质大米的质量，为此，我们提出了一种大米加工的筛选分级设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工的筛选分级设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工的筛选分级设备，包括风选箱，所述风选箱内的一端侧壁上固定有风管，所述风管内设有动力轴，所述动力轴上安装有扇叶，所述扇叶位于风管内，所述动力轴上安装有动力机构，所述风选箱内由左向右依次固定有隔板和两个挡板，其中一个挡板的一侧转动连接有横轴，所述横轴的一端依次转动套接在另一个挡板和隔板上，所述横轴的一端转动连接在风选箱内的一端侧壁上，且横轴位于风管的下端，所述横轴上固定套装有两个第二绞龙，其中一个第二绞龙位于两个挡板之间，另一个第二绞龙位于另一个挡板和隔板之间，所述风选箱的下端设有两个出料口，两个出料口分别位于两个第二绞龙的下端一侧，两个出料口分别位于两个挡板的下端一侧，所述风选箱的下端固定有两个出料板，两个出料板反向设置，两个出料板分别位于两个出料口的下端，所述风选箱远离风管的一端贯通设置，所述风选箱的上端固定有料斗，所述料斗内设有输料机构，所述输料机构上设有第二传动轮，所述料斗的上端一侧贯穿设有连接管，所述连接管上贯穿设有承载盒，所述承载盒内安装有筛选机构，所述筛选机构上设有安装框，所述动力机构上设有连接轴，所述连接轴的上端固定有椭圆盘，所述连接轴和输料机构相连接，所述椭圆盘和筛选机构相连接，所述动力轴和横轴之间通过传动机构相连接，所述承载盒的一侧固定有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板内的相对侧壁上均固定有第二压板，两个第二压板的下端共同抵触有第二筛网，所述承载盒的一侧设有第三开口，所述第二筛网和筛选机构相连接，所述连接板的下端贯穿设有斜管，所述斜管的一端连接有上料管，所述上料管与连接板和承载盒固定连接，所述上料管的上端一侧贯穿设有回料管，所述回料管的一端贯穿设置在承载盒上，且回料管的一端位于筛选机构的下端，所述上料管内转动套接有第三绞龙，所述第三绞龙和动力机构相连接。

优选地，所述传动机构包括两个分别固定套装在横轴和动力轴上的第一传动轮，两个第一传动轮之间通过第一传动带传动连接，所述风管的下端贯穿设有方管，所述第一传动带贯穿设置在方管内，所述第一传动带位于远离风选箱贯通端的一侧。

优选地，所述动力机构包括固定套装在动力轴上的第二锥形齿轮，所述风选箱的一端安装有电机，所述电机的输出轴转动套接在风选箱上，所述电机的输出轴位于风管内，所述电机的输出轴末端固定在动力轴的另一端，所述风选箱和风管上共同安装有套管，所述连接轴转动套接在套管内，所述连接轴的下端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述上料管的下端转动连接有支撑轴，所述支撑轴和连接轴上均固定套装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，所述支撑轴和第三绞龙的一端分别固定有第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮合。

优选地，所述筛选机构包括两个分别固定在承载盒内相对侧壁上的第一压板，两个第一压板的下端共同抵触有安装框，所述安装框内安装有第一筛网，所述安装框的下端两侧均固定有滑板，所述滑板内滑动套接有两个滑杆，同一侧的两个滑杆为一组，两组滑杆分别固定在承载盒内的相对侧壁上，两组滑杆分别位于两个第一压板的下端，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在滑杆的一端和滑板的一侧，所述承载盒的一侧设有第二开口，所述第二开口位于其中一个第一压板和其中一组滑杆之间，所述椭圆盘的一端位于第二开口内，所述椭圆盘的一端和安装框的一侧相抵触，所述第一筛网和第二筛网之间通过两个弯曲杆固定连接，两个弯曲杆均位于第三开口内，所述回料管的一端位于第一筛网的下端。

优选地，所述输料机构包括转动套接在料斗内顶部的竖轴，所述竖轴的上端延伸至料斗的上端，所述竖轴的上端固定有第三传动轮，所述连接轴上固定有第二传动轮，所述第二传动轮和第三传动轮之间通过第二传动带传动连接，所述竖轴的下端固定有第一绞龙，所述料斗和风选箱上共同设有输料口，所述风管的上端一侧贯穿设有圆管，所述圆管位于扇叶的一侧，所述圆管的上端固定在风选箱内的顶部，所述输料口位于圆管内，所述第一绞龙的下端位于输料口内。

优选地，所述风选箱的贯通端铰接有门板，所述门板的上端一侧固定有插板，所述插板位于风选箱内，所述风选箱上滑动套接有插杆，所述插杆的上端固定有提手，所述插杆的下端固定有顶板，所述顶板的下端和插板的上端相抵触，所述插杆的下端贯穿设置在插板上，所述插杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在风选箱内的顶部和顶板的上端。

优选地，所述风选箱的下端两侧均固定有支架，所述风选箱的一侧上端设有两个进风口，所述电机位于两个进风口之间，两个进风口位于风管内。

优选地，所述承载盒内安装有斜板，所述斜板的下端一侧位于连接管的上端一侧，所述承载盒的一侧安装有承载架，所述连接轴转动套接在承载架内。

优选地，所述隔板的一周侧壁和风选箱内的一周侧壁固定连接，所述风管贯穿设置在隔板上。

本发明的有益效果是：

1、电机和配套设备连接，能稳定运作，并且方便工作人员进行操控，当电机运作时，能带动与其固定连接的动力轴稳定的进行转动，并且带动固定套装在其上的第二锥形齿轮和第一传动轮稳定的进行转动，同时当动力轴转动时能带动扇叶进行转动，空气通过进风口进入到风管内，并通过扇叶进行加速使其输送进风选箱内，能产生风力吹动米粒使其飘落，通过米粒自身的重量来进行区分，能很好的筛选出因虫蛀等问题造成内部被蛀空的米粒以及米粒内的粉末，并且方便米粒的回收利用，同时还能很好的解决筛网上米粒堆积影响筛选质量的问题出现，仅采用一个电机作为动力源，能很好的降低能耗，节省成本，并且采用机械机构进行传动，提升产品的耐用性，且便于进行检修和维护，延长设备的使用寿命；

2、当动力轴转动时，其会通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮在套管和连接轴的作用下能稳定的进行转动，并且能带动连接轴稳定的进行转动，并且在承载架的作用下能进一步的保证连接轴转动的稳定性，当连接轴转动时，其会带动椭圆盘进行偏心转动，椭圆盘的一端会通过第二开口插进承载盒内，当椭圆盘进入承载盒内后，其一端会抵触安装框并推动安装框移动，安装框在滑板和滑杆的配合下能平稳的进行移动，当滑板移动时，会使安装在滑杆上的第一弹簧被挤压或是拉伸，以此来适应安装框的移动，当椭圆盘和安装框分离后，施加在第一弹簧上的外力消失，第一弹簧会复位使得安装框来回震动，安装框的运动能带动第一筛网进行往复震动，椭圆盘转动，能给安装框施加外力，使得安装框带动第一筛网不断的进行震动，当米粒落在第一筛网上后，随着第一筛网的震动能很好的筛选合格的优质米粒，两个第一压板能很好的进行遮挡，能有效避免米粒掉落，保证第一筛网能对米粒进行有效的筛选，筛选后的米粒掉落进承载盒内，有些米粒落在斜板上，能使米粒随着斜板进行滑落，能通过连接管掉落进料斗内，能很好的进行初步筛选以及提升筛选的质量；

3、当米粒进入料斗内后，会沿着料斗的内壁进入风选箱内，米粒通过料斗和风选箱上的第一开口进入风管内，同时当连接轴转动时，其会带动与其固定套装的第二传动轮转动，第二传动轮能带动第二传动带来使第三传动轮进行转动，第三传动轮能带动与其固定连接的竖轴进行转动，竖轴能使第一绞龙转动，能很好的保证第一开口的通畅，避免米粒在料斗内堆积，能使料斗内的米粒稳定进入风管内，使米粒被吹动，进行风选；

4、动力轴转动能很好的带动固定套装在其上的第一传动轮转动，该第一传动轮能通过第一传动带使固定套装在横轴上的另一个第一传动轮转动，使得横轴稳定的进行转动，横轴的转动能带动安装在其上的两个第二绞龙进行转动，米粒在被吹动后会从风管中飞出，并呈现抛物线的情况飞落，越重的米粒越靠近隔板，越轻的米粒或粉尘越远离隔板，米粒落在风选箱内的底部，并通过挡板进行分段，实现对米粒的筛选，第二绞龙转动能很好的使米粒移动，米粒通过出料口落在出料板上，两个出料板反向设置，使得工作人员在两侧进行收集，避免出现混乱的情况；

5、工作人员提拉提手能很好的使插杆带动顶板上升，并且会挤压第二弹簧使其收缩，同时插杆与顶板会与插板分离，便于工作人员转动门板，方便收集飘落下的粉末，同时门板封闭风选箱的贯通端时，第二弹簧能很好的推动顶板使其和插板相抵触，能很好的固定门板的位置，避免粉末溢出，有助于保护现场环境；

6、当米粒无法通过第一筛网下落时，会堆积在第一筛网上，这会影响后续进来米粒的筛选，通过设置第三开口便于米粒在筛选时进入到连接板内的第二筛网上，连接板倾斜设置，这使得第二筛网也倾斜设置，使得米粒会随着第二筛网下滑，在下滑过程中，第二筛网通过弯曲杆和第一筛网同步震动，也能很好的对物料进行筛选，使合格的米粒通过第二筛网落到连接板上，不合格的米粒下滑，便于回收利用，合格的米粒落在连接板上会进入到斜管内，在通过斜管进入到上料管内，便于回收利用；

7、当合格的米粒进入到上料管内时，第三绞龙会转动，从而能推动米粒沿着上料管内壁上升，米粒来到上料管上端时会通过回料管进入承载盒内，并无需再次筛选，能直接通过连接管进入到料斗内，这样能很好的解决米粒在筛网上堆积影响筛选的问题，同时当连接轴转动时，同步带会通过同步轮使第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮和第三绞龙转动；

综上所述，本发明仅采用一个电机作为动力源，并且能使得整个设备稳定的运作，这能很好的减少能耗，降低成本，同时通过多种机构的配合能很好的使设备稳定的运作，并且便于进行检修，能快速对大米原料进行初步筛选，能有效提升筛选的质量和效率，解决了大米原料堆积影响筛选质量的问题，并且通过风选的方式来使去除其中存在虫蛀、空心等问题米粒，更好的对大米进行分级，进一步的提升大米的质量，并且能有效将分级后的米粒分类收集，避免出现混乱的情况，同时方便通过门板对风选机内进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的连接结构图；

图2为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的a处放大图；

图3为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的b处放大图；

图4为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的承载盒俯视图；

图5为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的隔板和风管连接结构图；

图6为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的第一筛网和第二筛网连接图；

图7为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的回料机构结构图；

图8为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的上料管内部结构图；

图9为本发明提出的一种大米加工的筛选分级设备的斜管正视图；

图中：1竖轴、2第一绞龙、3第一开口、4连接轴、5电机、6风管、7第一传动带、8第一传动轮、9隔板、10第一筛网、11连接管、12料斗、13横轴、14挡板、15第二绞龙、16出料口、17出料板、18门板、19风选箱、20支架、21第二开口、22滑杆、23椭圆盘、24承载架、25第二传动轮、26第二传动带、27第一压板、28安装框、29滑板、30第一弹簧、31斜板、32承载盒、33第三传动轮、34进风口、35套管、36第一锥形齿轮、37第二锥形齿轮、38动力轴、39插板、40第二弹簧、41提手、42顶板、43插杆、44输料管、45扇叶、46上料管、47回料管、48第三开口、49第二压板、50连接板、51斜管、52同步带、53同步轮、54支撑轴、55第三锥形齿轮、56第四锥形齿轮、57第三绞龙、58第二筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种大米加工的筛选分级设备，包括风选箱19，风选箱19采用不锈钢材料制成，并且其上端为矩形形状，下端为半圆形，这种设计方法能很好的使进入其中的米粒或是粉末都堆积到风选箱19内的底部，方便进行输送，从而便于工作人员进行收集，便于后续进行加工或存储，风选箱19的下端两侧均固定有支架20，通过焊接固定在风选箱19的下端两侧，能很好的保证连接的牢固性，风选箱19的一侧上端设有两个进风口34，电机5位于两个进风口34之间，两个进风口34位于风管6内，当电机5运作使扇叶45转动时，空气能通过进风口34进入到风管6内，方便空气进行流动，便于进行气流，能很好的吹动进入到风管6内的米粒，进行风选。

在本发明中，风选箱19内的一端侧壁上固定有风管6，通过焊接固定连接，风管6内设有动力轴38，动力轴38上安装有扇叶45，扇叶45位于风管6内，动力轴38上安装有动力机构，动力机构能很好的使动力轴38进行稳定的转动，当动力轴38转动时能使固定在其上的扇叶45进行转动，能使气体流动，通过风管6形成气流，便于将落进风管6内的米粒吹动，进行风选作业。

在本发明中，动力机构包括固定套装在动力轴38上的第二锥形齿轮37，保证连接的牢固性，风选箱19的一端安装有电机5，电机5和外接配套设备连接，能稳定的运作，并且便于工作人员进行操控，同时通过该电机5就能为设备的运作提供动力，其能很好的降低造价，并且还能减少使用成本，电机5的输出轴转动套接在风选箱19上，电机5的输出轴位于风管6内，电机5的输出轴末端固定在动力轴38的另一端，电机5运作时能很好的带动动力轴38进行转动，提供动力。

在本发明中，风选箱19和风管6上共同安装有套管35，连接轴4转动套接在套管35内，能很好的保证连接轴4转动的稳定性，连接轴4的下端固定有第一锥形齿轮36，第一锥形齿轮36和第二锥形齿轮37相啮合，当动力轴38转动时，其能带动第二锥形齿轮37转动，从而能使第一锥形齿轮36带动连接轴4进行转动，连接轴4的转动便于为筛选机构和输料机构提供动力，能实现自动化筛选以及避免物料拥堵的情况出现，保证米粒的稳定流动。

在本发明中，上料管46的下端转动连接有支撑轴54，支撑轴54能稳定的进行转动，支撑轴54和连接轴4上均固定套装有同步轮53，两个同步轮53之间通过同步带52传动连接，当连接轴4转动时，其能通过同步带52带动两个同步轮53转动，能使支撑轴54转动，支撑轴54和第三绞龙57的一端分别固定有第三锥形齿轮55和第四锥形齿轮56，第三锥形齿轮55和第四锥形齿轮56相啮合，支撑轴54转动，会通过第三锥形齿轮55带动第四锥形齿轮56和第三绞龙57转动，能使大米原料在上料管46内上升，便于合格的大米原料再次进行筛选，通过连接轴4提供动力，能很好的实现单一电机5为整个设备的运作提供动力的目的。

在本发明中，风选箱19内由左向右依次固定有隔板9和两个挡板14，隔板9的一周侧壁和风选箱19内的一周侧壁固定连接，风管6贯穿设置在隔板9上，通过隔板9能很好的进行分隔，同时也能对风管6起到良好的支撑作用，其中一个挡板14的一侧转动连接有横轴13，横轴13的一端依次转动套接在另一个挡板14和隔板9上，其能稳定的进行转动，横轴13的一端转动连接在风选箱19内的一端侧壁上，且横轴13位于风管6的下端，动力轴38和横轴13之间通过传动机构相连接，便于通过传动机构和动力轴38的作用来使横轴13稳定的进行转动。

在本发明中，承载盒32的一侧固定有连接板50，通过焊接固定连接，保证连接的牢固性，连接板50倾斜设置，这使得进入到连接板50上的大米原料会随着连接板50的倾斜角度滑落，连接板50内的相对侧壁上均固定有第二压板49，两个第二压板49的下端共同抵触有第二筛网58，大米原料会落在第二筛网58上进行筛选，承载盒32的一侧设有第三开口48，第二筛网58和筛选机构相连接，第二筛网58会与第一筛网10同步运作，同时方便堆积的大米原料进入到第二筛网58上。

在本发明中，连接板50的下端贯穿设有斜管51，斜管51的一端连接有上料管46，通过第二筛网58的大米原料落在连接板50内的底部，并通过斜管51进入到上料管46内，上料管46与连接板50和承载盒32固定连接，保证连接的牢固性，上料管46的上端一侧贯穿设有回料管47，回料管47的一端贯穿设置在承载盒32上，且回料管47的一端位于筛选机构的下端，上料管46内转动套接有第三绞龙57，第三绞龙57和动力机构相连接，第三绞龙57能进行转动，使得上料管46内的大米原料上升，同时通过回料管47进入到承载盒32内，其会直接连接管11进入料斗12内。

在本发明中，传动机构包括两个分别固定套装在横轴13和动力轴38上的第一传动轮8，两个第一传动轮8之间通过第一传动带7传动连接，风管6的下端贯穿设有方管，第一传动带7贯穿设置在方管内，第一传动带7位于远离风选箱19贯通端的一侧，当动力轴38在电机5的作用下转动时，其能带动其中一个第一传动轮8进行转动，该第一传动轮8能通过第一传动带7带动横轴13上的第一传动轮8进行转动，使得横轴13能稳定的进行转动。

在本发明中，横轴13上固定套装有两个第二绞龙15，横轴13转动能稳定的带动两个第二绞龙15进行转动，其中一个第二绞龙15位于两个挡板14之间，另一个第二绞龙15位于另一个挡板14和隔板9之间，风选箱19的下端设有两个出料口16，两个出料口16分别位于两个第二绞龙15的下端一侧，两个出料口16分别位于两个挡板14的下端一侧，当横轴13转动时，会使第二绞龙15转动，第二绞龙15位于风选箱19内的底部，从而能很好的推动米粒移动，使米粒通过对应的出料口16移出风选箱19，风选箱19的下端固定有两个出料板17，两个出料板17反向设置，两种米粒会通过风选箱19的两侧输出，便于工作人员进行收集，避免出错。

在本发明中，两个出料板17分别位于两个出料口16的下端，风选箱19远离风管6的一端贯通设置，开进风选箱19贯通端一侧的出料口16输出的米粒重量较轻，远离风选箱19贯通端的出料口16输出的米粒重量较重，通过风选箱19贯通端输出的为米粒中的粉尘或是被蛀空的米粒，在风力的作用下，质量好较重的米粒落地点离风管6较近，较轻的米粒和粉尘会飘落在离风管6较远的位置。

在本发明中，风选箱19的上端固定有料斗12，初步筛选过后的物料会进入料斗12内，料斗12内设有输料机构，通过输料机构能很好的保证米粒输送的稳定性，避免出现拥堵堆积的情况，输料机构上设有第二传动轮25，料斗12的上端一侧贯穿设有连接管11，连接管11上贯穿设有承载盒32，承载盒32内安装有筛选机构，筛选机构能很好的对米粒进行初步筛选，筛选机构上设有安装框28，动力机构上设有连接轴4，连接轴4的上端固定有椭圆盘23，连接轴4和输料机构相连接，椭圆盘23和筛选机构相连接，连接轴4运动能很好的为输料机构和筛选机构的运作提供动力，从而能很好的保证其运作的稳定性。

在本发明中，筛选机构包括两个分别固定在承载盒32内相对侧壁上的第一压板27，第一压板27能很好的遮挡承载盒32的两侧，能有效避免米粒通过承载盒32内的两侧掉落进承载盒32内，保证筛选的质量，两个第一压板27的下端共同抵触有安装框28，安装框28内安装有第一筛网10，第一筛网10采用不锈钢制成，能很好的对米粒进行筛选，安装框28的下端两侧均固定有滑板29，滑板29内滑动套接有两个滑杆22，同一侧的两个滑杆22为一组，两组滑杆22分别固定在承载盒32内的相对侧壁上，两组滑杆22分别位于两个第一压板27的下端，通过四个滑杆22和两个滑板29的配合，能很好的支撑安装框28并且保证第一筛网10的稳定性。

在本发明中，滑杆22上套设有第一弹簧30，第一弹簧30的两端分别固定在滑杆22的一端和滑板29的一侧，承载盒32的一侧设有第二开口21，第二开口21位于其中一个第一压板27和其中一组滑杆22之间，椭圆盘23的一端位于第二开口21内，椭圆盘23的一端和安装框28的一侧相抵触，承载盒32的一侧安装有承载架24，连接轴4转动套接在承载架24内，能很好的保证连接轴4转动板的稳定性，连接轴4转动时，其会带动椭圆盘23进行偏心转动，椭圆盘23的一端会通过第二开口21插进承载盒32内，当椭圆盘23进入承载盒32内后，其一端会抵触安装框28并推动安装框28移动，安装框28在滑板29和滑杆22的配合下能平稳的进行移动，当滑板29移动时，会使安装在滑杆22上的第一弹簧30被挤压或是拉伸，以此来适应安装框28的移动，当椭圆盘23和安装框28分离后，施加在第一弹簧30上的外力消失，第一弹簧30会复位使得安装框28来回震动，安装框28的运动能带动第一筛网10进行往复震动，椭圆盘23转动，能给安装框28施加外力，使得安装框28带动第一筛网10不断的进行震动，当米粒落在第一筛网10上后，随着第一筛网10的震动能很好的筛选合格的优质米粒，两个第一压板27能很好的进行遮挡，能有效避免米粒掉落，保证第一筛网10能对米粒进行有效的筛选，承载盒32内安装有斜板31，斜板31的下端一侧位于连接管11的上端一侧，筛选后的米粒掉落进承载盒32内，有些米粒落在斜板31上，能使米粒随着斜板31进行滑落，能通过连接管11掉落进料斗12内，能很好的进行初步筛选以及提升筛选的质量。

在本发明中，第一筛网10和第二筛网58之间通过两个弯曲杆固定连接，两个弯曲杆均位于第三开口48内，当第一筛网10往复震动时，会通过两个弯曲杆带动第二筛网58同步的进行往复震动，大米原料落在第二筛网58上，因为第二筛网58倾斜设置，其会滑落，同时第二筛网58的往复震动，也会使合格的大米原料通过第二筛网58落到连接板50内的底部，回料管47的一端位于第一筛网10的下端，重新筛选过的大米原料会直接进入承载盒32内，并且通过连接管11进入料斗12内。

在本发明中，输料机构包括转动套接在料斗12内顶部的竖轴1，竖轴1的上端延伸至料斗12的上端，竖轴1的上端固定有第三传动轮33，连接轴4上固定有第二传动轮25，第二传动轮25和第三传动轮33之间通过第二传动带26传动连接，第二传动轮25的直径小于第三传动轮33，能很好的降低竖轴1的转动速度，使第一绞龙2稳定的转动，使米粒下降，避免米粒在料斗12内堆积，竖轴1的下端固定有第一绞龙2，料斗12和风选箱19上共同设有输料口，风管6的上端一侧贯穿设有圆管，圆管位于扇叶45的一侧，圆管的上端固定在风选箱19内的顶部，输料口位于圆管内，第一绞龙2的下端位于输料口内，米粒通过料斗12和风选箱19上的第一开口3进入风管6内，同时当连接轴4转动时，其会带动与其固定套装的第二传动轮25转动，第二传动轮25能带动第二传动带26来使第三传动轮33进行转动，第三传动轮33能带动与其固定连接的竖轴1进行转动，竖轴1能使第一绞龙2转动，能很好的保证第一开口3的通畅，避免米粒在料斗12内堆积，能使料斗12内的米粒稳定进入风管6内，使米粒被吹动，进行风选。

在本发明中，风选箱19的贯通端铰接有门板18，门板18的下端一侧安装有把手，方便工作通过把手使门板18转动，便于工作人员通过开合门板18对风选箱19内部进行清理和检修，门板18的上端一侧固定有插板39，插板39位于风选箱19内，风选箱19上滑动套接有插杆43，插杆43的上端固定有提手41，插杆43的下端固定有顶板42，顶板42的下端和插板39的上端相抵触，插杆43的下端贯穿设置在插板39上，通过插杆43和顶板42的作用，能很好的插进并和插板39相抵触，能很好的保证连接的稳定性，插杆43上套设有第二弹簧40，第二弹簧40的两端分别固定在风选箱19内的顶部和顶板42的上端，工作人员提拉提手41能很好的使插杆43带动顶板42上升，并且会挤压第二弹簧40使其收缩，同时插杆43与顶板42会与插板39分离，便于工作人员转动门板18，方便收集飘落下的粉末，同时门板18封闭风选箱19的贯通端时，第二弹簧40能很好的推动顶板42使其和插板39相抵触，能很好的固定门板18的位置，避免粉末溢出，有助于保护现场环境。

在本发明中，电机5和配套设备连接，方便工作人员进行操控，当电机5运作时，能带动与其固定连接的动力轴38稳定的进行转动，并且带动固定套装在其上的第二锥形齿轮37和第一传动轮8稳定的进行转动，同时当动力轴38转动时能带动扇叶45进行转动，空气通过进风口34进入到风管6内，并通过扇叶45进行加速使其输送进风选箱19内，能产生风力吹动米粒使其飘落，当动力轴38转动时，其会通过第二锥形齿轮37带动第一锥形齿轮36转动，第一锥形齿轮36在套管35和连接轴4的作用下能稳定的进行转动，并且能带动连接轴4稳定的进行转动，并且在承载架24的作用下能进一步的保证连接轴4转动的稳定性，当连接轴4转动时，其会带动椭圆盘23进行偏心转动，椭圆盘23的一端会通过第二开口21插进承载盒32内，当椭圆盘23进入承载盒32内后，其一端会抵触安装框28并推动安装框28移动，安装框28在滑板29和滑杆22的配合下能平稳的进行移动，当滑板29移动时，会使安装在滑杆22上的第一弹簧30被挤压或是拉伸，以此来适应安装框28的移动，当椭圆盘23和安装框28分离后，施加在第一弹簧30上的外力消失，第一弹簧30会复位使得安装框28来回震动，安装框28的运动能带动第一筛网10进行往复震动，椭圆盘23转动，能给安装框28施加外力，使得安装框28带动第一筛网10不断的进行震动，两个第一压板27能很好的进行遮挡，能有效避免米粒掉落，保证第一筛网10能对米粒进行有效的筛选，筛选后的米粒掉落进承载盒32内，有些米粒落在斜板31上，能使米粒随着斜板31进行滑落，能通过连接管11掉落进料斗12内，能很好的进行初步筛选以及提升筛选的质量，当米粒进入料斗12内后，会沿着料斗12的内壁进入风选箱19内，米粒通过料斗12和风选箱19上的第一开口3进入风管6内，同时当连接轴4转动时，其会带动与其固定套装的第二传动轮25转动，第二传动轮25能带动第二传动带26来使第三传动轮33进行转动，第三传动轮33能带动与其固定连接的竖轴1进行转动，竖轴1能使第一绞龙2转动，能很好的保证第一开口3的通畅，避免米粒在料斗12内堆积，能使料斗12内的米粒稳定进入风管6内，使米粒被吹动，进行风选，动力轴38转动能很好的带动固定套装在其上的第一传动轮8转动，该第一传动轮8能通过第一传动带7使固定套装在横轴13上的另一个第一传动轮8转动，使得横轴13稳定的进行转动，横轴13的转动能带动安装在其上的两个第二绞龙15进行转动，米粒在被吹动后会从风管6中飞出，并呈现抛物线的情况飞落，越重的米粒越靠近隔板9，越轻的米粒或粉尘越远离隔板9，米粒落在风选箱19内的底部，并通过挡板14进行分段，实现对米粒的筛选，第二绞龙15转动能很好的使米粒移动，米粒通过出料口16落在出料板17上，两个出料板17反向设置，使得工作人员在两侧进行收集，避免出现混乱的情况，工作人员提拉提手41能很好的使插杆43带动顶板42上升，并且会挤压第二弹簧40使其收缩，同时插杆43与顶板42会与插板39分离，便于工作人员转动门板18，方便收集飘落下的粉末，同时门板18封闭风选箱19的贯通端时，第二弹簧40能很好的推动顶板42使其和插板39相抵触，能很好的固定门板18的位置，避免粉末溢出，有助于保护现场环境。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。