一种用于粮食加工筛选的色选机的制作方法

1.本发明涉及色选机技术领域，具体为一种用于粮食加工筛选的色选机。


背景技术：

2.色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。
3.但是现有的一种大米色选机在进行分拣时，没有增设清除大体积和大重量的结构，若杂质的重量太大，喷射效果就会降低导致杂质混入大米中，造成质量降低，而且色选机的上料处都设置在高处，需要工作人员利用梯子才能够进行倒料，工作负荷非常大，而且效率极低。
4.在大米进入色选机内腔时，处理量会非常大，不易进行精确的筛选，现有的色选机通过开设了多个上料仓来降低处理量，不过依然无法保证色选机精确的进行筛选，筛选效果并不理想，而且现有的色选机不具备运输结构，需要工作人员不时地查看盛放装置是否装满，浪费了工作时间，降低了工作效率，还需要将盛满大米和杂质的盛放装置运输到指定位置，增加了工作的负担，故而这里提出一种用于粮食加工筛选的色选机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于粮食加工筛选的色选机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于粮食加工筛选的色选机，包括筛选机箱，所述筛选机箱的上表面固定安装有输入仓，所述输入仓内腔的上方固定连接有输入斗，所述输入斗的后侧设置有上料仓，所述上料仓上活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降臂，所述升降臂的顶端固定连接有升降板，所述上料仓正面的上方固定连接有上料斗，所述输入仓的内腔中固定连接有活动柱，所述输入仓内腔中固定连接的活动柱的外表面活动套接有过滤板，所述过滤板的正下方设置有导向带，所述导向带的上表面固定套接有色选仓，所述色选仓的内腔中固定安装有背景板，所述背景板的后侧固定安装有色选灯，所述背景板的前侧固定安装有喷阀，所述导向带内腔的前端处左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有转杆，所述转杆的外表面活动套接有震动块，所述震动块的上表面和下表面均固定连接有纵置震动弹簧，所述纵置震动弹簧的另一端固定连接有纵置外壳，所述纵置外壳的左右两侧均固定连接有横置震动弹簧，所述横置震动弹簧的另一端固定连接有横置外壳，所述转杆的外表面上固定套接有震动轮，所述震动轮位于震动块的右侧，所述筛选机箱的底部开设有固定槽，所述筛选机箱底部开设的固定槽中，固定套接有杂质仓，所述杂质仓内腔底部的左右两侧固定连接有磁铁，所述杂质仓的内腔中活动套接有盛放盒，所述筛选机箱的底部开设有固定槽，所述筛
选机箱底部开设的固定槽中，固定套接有良品仓，所述良品仓内腔底部的左右两侧固定连接有磁铁，所述杂质仓的内腔中活动套接有盛放盒，所述良品仓的下方设置有传送带。
7.可选的，所述升降臂的底部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的右端固定连接有转轮。
8.可选的，所述升降板朝向前方呈四十五度倾斜安装，所述升降板活动套接在上料仓的内腔中，所述，所述上料斗朝向前方呈四十五度倾斜安装，所述上料斗位于输入斗的正上方，所述上料仓的后方开设上料槽，所述上料仓后方开设的上料槽的底部位置高于升降板的上表面。
9.可选的，所述过滤板的上表面开设有与大米形状相适配的槽孔，所述过滤板的宽度是导向带的宽度的三分之二，所述过滤板处于导向带中间的正上方。
10.可选的，所述导向带朝下呈四十五度倾斜安装，所述导向带的上表面开设有导向槽，所述导向槽有三个。
11.可选的，所述震动块的底部活动连接在横置外壳内腔的上表面，所述震动块的顶端固定连接有震动块，所述震动块顶端固定连接的震动块高于纵置外壳上表面三厘米。
12.可选的，所述震动轮的形状为半圆形，所述震动块与震动轮内腔底部的上表面之间的间距小于震动轮的半径长度，所述横置外壳内腔底部的上表面开设有与震动轮相适配的振动槽。
13.可选的，所述背景板朝下呈四十五度倾斜安装，所述杂质仓的正面开设有接受槽，所述良品仓的上表面与良品仓正面开设的接收槽处于同一水平。
14.本发明提供了一种用于粮食加工筛选的色选机，具备以下有益效果：
15.1、该用于粮食加工筛选的色选机，通过转动螺纹杆右端固定连接的转轮可以对升降臂进行驱动，从而使得升降板可以进行升降，继而完成上料工作，能够有效的降低工作人员的工作强度，提高工作效率，通过上料斗的数量有三个，可以降低色选机的处理量，使得色选机的筛选更加的精确，增加了该装置的通用性。
16.2、该用于粮食加工筛选的色选机，通过启动伺服电机可以为转杆提供动力，从而使得震动轮转动，利用震动轮的转动与横置外壳的阻碍，可以让震动块发生上下震动，可以使得导向带上表面的大米发生颤动，可以更加方便色选机进行筛选，提高筛选的精度，避免大米结合在一起导致杂质混入的问题，大大的提高了该装置的实用性。
17.3、该用于粮食加工筛选的色选机，通过传送带设置在盛放盒的正下面可以承载装满大米的盛放盒，同时将盛放盒运送到指定位置，可以避免需要工作人员亲自动手运输，可以降低工作人员的工作强度，增加工作效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明筛选机箱剖视的结构示意图；
20.图3为本发明输入仓剖视的结构示意图；
21.图4为本发明背景板处立体爆炸的结构示意图；
22.图5为本发明盛放盒立体爆炸的结构示意图；
23.图6为本发明导向带剖视的结构示意图；
24.图7为本发明震动轮处立体爆炸的结构示意图；
25.图8为本发明上料仓剖视的结构示意图。
26.图中：1、筛选机箱；2、输入仓；3、输入斗；4、上料仓；5、螺纹杆；6、升降臂；7、升降板；8、上料斗；9、过滤板；10、导向带；11、色选仓；12、背景板；13、色选灯；14、喷阀；15、伺服电机；16、转杆；17、震动块；18、纵置外壳；19、纵置震动弹簧；20、横置外壳；21、横置震动弹簧；22、震动轮；23、杂质仓；24、磁铁；25、盛放盒；26、良品仓；27、传送带。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种用于粮食加工筛选的色选机，包括筛选机箱1，筛选机箱1的上表面固定安装有输入仓2，输入仓2内腔的上方固定连接有输入斗3，输入斗3的后侧设置有上料仓4，上料仓4上活动套接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有升降臂6，升降臂6的顶端固定连接有升降板7，上料仓4正面的上方固定连接有上料斗8，输入仓2的内腔中固定连接有活动柱，输入仓2内腔中固定连接的活动柱的外表面活动套接有过滤板9，过滤板9的正下方设置有导向带10，导向带10的上表面固定套接有色选仓11，色选仓11的内腔中固定安装有背景板12，背景板12的后侧固定安装有色选灯13，背景板12的前侧固定安装有喷阀14，导向带10内腔的前端处左侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定套接有转杆16，转杆16的外表面活动套接有震动块17，震动块17的上表面和下表面均固定连接有纵置震动弹簧19，纵置震动弹簧19的另一端固定连接有纵置外壳18，纵置外壳18的左右两侧均固定连接有横置震动弹簧21，横置震动弹簧21的另一端固定连接有横置外壳20，转杆16的外表面上固定套接有震动轮22，震动轮22位于震动块17的右侧，筛选机箱1的底部开设有固定槽，筛选机箱1底部开设的固定槽中，固定套接有杂质仓23，杂质仓23内腔底部的左右两侧固定连接有磁铁24，杂质仓23的内腔中活动套接有盛放盒25，通过盛放盒25由磁性金属材料制成，可以使得盛放盒25吸附在磁铁24上，通过盛放盒25底部到传送带27上表面之间的间距大于盛放盒25的高度，可以将传送带27上的盛放盒25阻挡住，当盛放盒25中的大米和杂质盛满后，盛放盒25与大米之间的重力大于磁铁24提供的吸附力时，盛满大米的盛放盒25会落下，从而被传送带27进行输送，此时未成方大米的盛放盒25移动到杂质仓23和良品仓26下方时就会被磁铁24吸附，进行盛放大米和杂质的工作，可以实现自动更换盛放装置，避免了工作人员需要不时地查看盛放装置的问题，增加了工作效率，筛选机箱1的底部开设有固定槽，筛选机箱1底部开设的固定槽中，固定套接有良品仓26，良品仓26内腔底部的左右两侧固定连接有磁铁24，杂质仓23的内腔中活动套接有盛放盒25，良品仓26的下方设置有传送带27，通过传送带27的表面开设有与盛放盒25相适配的固定槽，可以对盛放盒25进行固定与限位，避免盛放盒25发生滑落和盛放盒25位置发生偏移的问题出现。
29.其中，升降臂6的底部开设有与螺纹杆5相适配的螺纹槽，螺纹杆5的右端固定连接有转轮，可以通过转动转轮使得升降板7进行升降，从而带动大米进行升降，继而更加轻松的完成上料，利用螺纹的紧密性使得螺纹杆5只能通过转动进行升降，为升降板7提供了固定与限位的作用。
30.其中，升降板7朝向前方呈四十五度倾斜安装，升降板7活动套接在上料仓4的内腔中，，上料斗8朝向前方呈四十五度倾斜安装，上料斗8位于输入斗3的正上方，上料仓4的后方开设上料槽，上料仓4后方开设的上料槽的底部位置高于升降板7的上表面，当升降板7将大米运送到上料斗8的出口处时，通过升降板7的倾斜和大米自身重力的分力作用，会使得大米自动从上料斗8的内腔中输入到输入斗3中，可以快速的进行上料，提高工作效率。
31.其中，过滤板9的上表面开设有与大米形状相适配的槽孔，过滤板9的宽度是导向带10的宽度的三分之二，过滤板9处于导向带10中间的正上方，可以对大米进行缓冲，避免大米一次性滑落到导向带10上，导致大米之间相连紧密，降低筛选的效果，通过过滤板9的阻挡可以将体积大的杂质倒入到导向带10上表面左右两侧的导向槽中，利用喷阀14进行二次筛选，避免大米混入杂质中，导致大米浪费。
32.其中，导向带10朝下呈四十五度倾斜安装，导向带10的上表面开设有导向槽，导向槽有三个，可以使得大米自行的在导向带10上表面进行滑落，可以将大米与体积大的杂质进行区分，减少喷阀14的处理量，能够更加精确的提高筛选精度。
33.其中，震动块17的底部活动连接在横置外壳20内腔的上表面，震动块17的顶端固定连接有震动块，震动块17顶端固定连接的震动块高于纵置外壳18上表面三厘米，通过启动伺服电机15，使得转杆16转动，带动振动论转动，可以使得震动块17在横置外壳20的内腔中颤动，从而使得导向带10上表面的大米进行颤动，增加大米之间的间距，可以更加清晰的进行色选，提高筛选精度，同时可以利用横置外壳20对传送带27进行限位与固定，避免震动块17因为颤动而导致位置发生偏移的问题，同时利用纵置震动弹簧19与横置震动弹簧21可以增加震动的效果，避免震动块17与横置外壳20之间不断磨损，增加了震动块17与横置外壳20的受用寿命，这里伺服电机15是驱动型电机，且伺服电机15的型号为y200l2
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2。
34.其中，震动轮22的形状为半圆形，震动块17与震动轮22内腔底部的上表面之间的间距小于震动轮22的半径长度，横置外壳20内腔底部的上表面开设有与震动轮22相适配的振动槽，利用震动轮22的转动与横置外壳20的阻碍，可以让震动块17发生上下震动，完成辅助喷阀14精确筛选的任务，同时能够减少震动轮22与横置外壳20之间的摩擦力，使得震动轮22更加顺畅的转动。
35.其中，喷阀14朝下呈四十五度倾斜安装，杂质仓23的正面开设有接受槽，良品仓26的上表面与良品仓26正面开设的接收槽处于同一水平，能够使得杂质顺利的进入杂质仓23中，可以避免喷阀14将杂质吹入到杂质仓23中时，被良品仓26阻挡的问题发生。
36.综上所述，该用于粮食加工筛选的色选机，使用时，首先工作人员需要将大米倒入上料仓4中，然后转动螺纹杆5右端固定连接的转轮，可以对升降臂6进行驱动，从而使得升降板7可以进行升降，继而完成上料工作，大米通过过滤板9时，可以将体积大的杂质阻挡，最后导入导向带10上表面左右两侧的导向槽中，进行二次筛选，然后启动伺服电机15，使得震动轮22转动，利用震动轮22的转动与横置外壳20的阻碍，可以让震动块17发生上下震动，可以使得导向带10上表面的大米发生颤动，可以更加方便色选机进行筛选，提高筛选的精度，最后被筛选的大米会进入活动套接在良品仓26内腔中的盛放盒25内，利用传送带27完成传送，如此即可。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。