一种新型大米清筛装置的制作方法

本发明属于大米加工技术领域，具体涉及一种新型大米清筛装置。

背景技术：

大米也称稻米，是稻谷经清理、碾米和成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素，大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、五脏通血脉、聪耳明目、止烦、止渴和止泻的功效，称誉为“五谷之首”，在大米生产的过程中，为了保证大米的颗粒大小均等，通常需要利用清筛装置对大米中的不合格产品(即断裂或体积小的米粒)进行筛选；

然而，现有的大多数大米清筛装置在使用的过程中，由于大米在筛选时往往会产生扬尘，且这些粉尘会从装置的内部向外扩散弥漫，这样不仅会影响该清筛装置周围的环境，而且长此以往会对工作人员的身体造成危害，为此，我们提出了一种新型大米清筛装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型大米清筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型大米清筛装置，所述清筛装置包括：

处理箱，所述处理箱的内部固定连接有筛网，且处理箱的一侧开设有出料口，所述筛网的底部安装有震动电机，所述处理箱内腔的底部设置有内胆，所述处理箱一侧的底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部放置有接料盒；

进料机构，所述进料机构包括进料盒，所述进料盒固定安装在处理箱顶部的一侧，且进料盒的底部通过进料管与处理箱顶部的一侧固定连接，所述进料管的外部固定安装有电磁阀；

除尘机构，所述除尘机构包括储尘箱，所述储尘箱固定安装在处理箱顶部的另一侧，且储尘箱一侧的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的外部固定安装有吸尘泵，且吸尘管的底端固定连接有吸尘罩，所述储尘箱另一侧的顶部开设有通孔，且储尘箱的内侧固定连接有活性炭板，所述储尘箱另一侧的底部螺纹套接有排尘塞。

作为一种优选的实施方式，所述处理箱的底部固定安装有底座，且处理箱的正面通过合页活动连接有箱门。

作为一种优选的实施方式，所述清筛装置还包括除尘控制机构，所述除尘控制机构包括粉尘感应探头和除尘控制器，所述粉尘感应探头位于处理箱的内部，且粉尘感应探头固定安装在吸尘罩的一侧，所述除尘控制器固定安装在处理箱的顶部，且除尘控制器的输入端与粉尘感应探头的输出端信号连接，所述除尘控制器的输出端与吸尘泵的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述除尘控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端与粉尘感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端与吸尘泵的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述清筛装置还包括进料控制机构，所述进料控制机构包括红外感应探头和进料控制器，所述红外感应探头位于处理箱的内部，且红外感应探头固定安装在处理箱的内壁上，所述进料控制器固定安装在处理箱的另一侧，且进料控制器的输入端与红外感应探头的输出端信号连接，所述进料控制器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述红外感应探头位于筛网一端的正上方，且红外感应探头与筛网之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述进料控制器包括信号接收单元、信号处理单元和电路控制单元，所述信号接收单元的输入端与红外感应探头的输出端信号连接，且信号接收单元的输出端与信号处理单元的输入端信号连接，所述信号处理单元的输出端与电路控制单元的输入端信号连接，所述电路控制单元的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述清筛装置还包括容量检测机构，所述容量检测机构包括容量感应探头、容量控制器和警示灯，所述容量感应探头固定安装在接料盒的内壁上，所述容量控制器固定安装在接料盒的一侧，且容量控制器的输入端与容量感应探头的输出端信号连接，且容量控制器的输出端与警示灯的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述容量控制器包括信号接收面板、信号处理面板和电路控制面板，所述信号接收面板的输入端与容量感应探头的输出端信号连接，且信号接收面板的输出端与信号处理面板的输入端信号连接，所述信号处理面板的输出端与电路控制面板的输入端信号连接，所述电路控制面板的输出端与警示灯的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述警示灯位于容量控制器的下方，且警示灯固定安装在接料盒的侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该新型大米清筛装置，通过设置除尘机构，可以在大米筛选的过程中，便于对米筛选所产生的扬尘进行吸取收集，避免了粉尘发生四处扩散的问题，这样不仅保护了该清筛装置周围的环境，而且也保护了工作人员的身体健康；

该新型大米清筛装置，通过设置进料机构，可以在大米筛选的过程中，便于对该清筛装置进行进料，且通过设置震动电机，可以使得筛网发生震动，促使筛网表面的大米能够快速发生滚动，避免了大米在筛网的筛孔处发生堵塞的问题，提高了大米的筛选效果，从而为该清筛装置的使用带来了便利；

该新型大米清筛装置，通过通过设置除尘控制机构，可以在大米筛选除尘的过程中，便于对处理箱内部的粉尘情况进行自动检测，当有粉尘产生时，能够自动控制吸尘泵运行，并对粉尘进行抽取收集，从而提高了该清筛装置除尘的智能性；

该新型大米清筛装置，通过设置进料控制机构，可以在大米筛选的过程中，便于根据筛网表面大米的情况对进料机构进行自动控制，避免了筛网表面的大米出现过多或过少的问题，使得大米能够适量的在筛网的表面发生滚动，从而进一步提高了大米的筛选效果；

该新型大米清筛装置，通过设置容量检测机构，可以在大米筛选的过程中，便于实时对接料盒内部的大米进行检测，当接料盒内部的大米即将装满时，能够及时提醒工作人员对接料盒内部的大米进行清理，避免了接料盒内部的大米因装满而溢出的问题，从而为筛选后的大米接料带来了便利。

附图说明

图1为本发明结构中实施例一的正面示意图；

图2为本发明结构中实施例一的局部剖视图；

图3为本发明结构中实施例二的正面示意图；

图4为本发明结构中除尘控制器的电性连接示意图；

图5为本发明结构中实施例三的正面示意图；

图6为本发明结构中进料控制器的电性连接示意图；

图7为本发明结构中实施例四的正面示意图；

图8为本发明结构中容量控制器的电性连接示意图。

图中：1、处理箱；2、进料机构；21、进料盒；22、进料管；23、电磁阀；3、筛网；4、出料口；5、震动电机；6、内胆；7、除尘机构；71、储尘箱；72、吸尘管；73、吸尘泵；74、吸尘罩；75、通孔；76、活性炭板；77、排尘塞；8、承重板；9、接料盒；10、除尘控制机构；101、粉尘感应探头；102、除尘控制器；1021、信号接收模块；1022、信号处理模块；1023、电路控制模块；11、进料控制机构；111、红外感应探头；112、进料控制器；1121、信号接收单元；1122、信号处理单元；1123、电路控制单元；12、容量检测机构；121、容量感应探头；122、容量控制器；1221、信号接收面板；1222、信号处理面板；1223、电路控制面板；123、警示灯。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本发明提供一种新型大米清筛装置，清筛装置包括：

处理箱1，处理箱1的底部固定安装有底座，且处理箱1的正面通过合页活动连接有箱门，处理箱1的内部固定连接有筛网3，且处理箱1的一侧开设有出料口4，筛网3的底部安装有震动电机5，处理箱1内腔的底部设置有内胆6，处理箱1一侧的底部固定连接有承重板8，承重板8的顶部放置有接料盒9，先打开震动电机5，使得震动电机5发生震动，并带动筛网3发生震动，当待清理筛选的大米掉落至筛网3上时，大米会因震动力的作用沿着筛网3的倾斜面发生滚动，符合规格的大米会从出料口4掉落至接料盒9的内部，而不符合规格(即颗粒较小的大米)会通过筛网3表面的筛孔掉落至内胆6中，从而便于对清理筛选的大米进行接料；

进料机构2，进料机构2包括进料盒21，进料盒21固定安装在处理箱1顶部的一侧，且进料盒21的底部通过进料管22与处理箱1顶部的一侧固定连接，进料管22的外部固定安装有电磁阀23，当将待清理筛选的大米倒入至进料盒21中，便于对待清理筛选的大米进行存放，再打开电磁阀23，使得进料盒21中的大米能够顺着进料管22进入至处理箱1的内部，并掉落至筛网3的表面，从而便于对待清理筛选的大米进行进料；

除尘机构7，除尘机构7包括储尘箱71，储尘箱71固定安装在处理箱1顶部的另一侧，且储尘箱71一侧的顶部固定连接有吸尘管72，吸尘管72的外部固定安装有吸尘泵73，且吸尘管72的底端固定连接有吸尘罩74，储尘箱71另一侧的顶部开设有通孔75，且储尘箱71的内侧固定连接有活性炭板76，储尘箱71另一侧的底部螺纹套接有排尘塞77，当大米在筛选时，启动吸尘泵73，使得吸尘管72的内部因负压而产生吸力，此时大米筛选所产生的粉尘会从吸尘罩74进入至吸尘管72中，并顺着吸尘管72流入至储尘箱71的内部，便于对粉尘进行收集，避免了粉尘发生四处扩散的问题，从而保护了该清筛装置周围的环境和工作人员的身体健康，且随着粉尘的不断进入，储尘箱71内外的空气会通过通孔75进行流通，从而确保了储尘箱71内外的气压的平衡，若储尘箱71中的粉尘装满时，旋转排尘塞77，使之与储尘箱71之间相分离，从而便于对储尘箱71内部的粉尘进行清理。

综上可知，相比较于现有的大多数清筛装置，本实施例的新型大米清筛装置具有以下优点：

1、本实施例的新型大米清筛装置，通过设置进料机构2，可以在大米筛选的过程中，便于对该清筛装置进行进料，且通过设置震动电机5，可以使得筛网3发生震动，促使筛网3表面的大米能够快速发生滚动，避免了大米在筛网3的筛孔处发生堵塞的问题，提高了大米的筛选效果，从而为该清筛装置的使用带来了便利；

2、本实施例的新型大米清筛装置，通过设置除尘机构7，可以在大米筛选的过程中，便于对米筛选所产生的扬尘进行吸取收集，避免了粉尘发生四处扩散的问题，这样不仅保护了该清筛装置周围的环境，而且也保护了工作人员的身体健康。

实施例二

请参阅图3和图4，本实施例的新型大米清筛装置在实施例一的基础上增加了除尘控制机构10，除尘控制机构10包括粉尘感应探头101和除尘控制器102，粉尘感应探头101位于处理箱1的内部，且粉尘感应探头101固定安装在吸尘罩74的一侧，除尘控制器102固定安装在处理箱1的顶部，且除尘控制器102的输入端与粉尘感应探头101的输出端信号连接，除尘控制器102的输出端与吸尘泵73的输入端电性连接，通过设置粉尘感应探头101，可以在大米筛选除尘的过程中，便于对处理箱1内部的粉尘进行实时检测，并自动控制吸尘泵73的开启与闭合，从而提高了该除尘机构7的智能性；

除尘控制器102包括信号接收模块1021、信号处理模块1022和电路控制模块1023，信号接收模块1021的输入端与粉尘感应探头101的输出端信号连接，且信号接收模块1021的输出端与信号处理模块1022的输入端信号连接，信号处理模块1022的输出端与电路控制模块1023的输入端信号连接，电路控制模块1023的输出端与吸尘泵73的输入端电性连接，当粉尘感应探头101检测到处理箱1内部的粉尘时，会将粉尘信息以信号的方式传递给信号接收模块1021，而信号接收模块1021会将接收的信号传递给信号处理模块1022，且信号处理模块1022会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块1023，此时电路控制模块1023会接通吸尘泵73的电路，使得吸尘泵73因通电而运行，从而便于对处理箱1内部的粉尘进行自动抽取收集。

综上可知，本实施例的新型大米清筛装置，通过设置除尘控制机构10，可以在大米筛选除尘的过程中，便于对处理箱1内部的粉尘情况进行自动检测，当有粉尘产生时，能够自动控制吸尘泵73运行，并对粉尘进行抽取收集，从而提高了该清筛装置除尘的智能性。

实施例三

请参阅图4、图5和图6，本实施例的新型大米清筛装置在实施例二的基础上增加了进料控制机构11，进料控制机构11包括红外感应探头111和进料控制器112，红外感应探头111位于处理箱1的内部，且红外感应探头111固定安装在处理箱1的内壁上，进料控制器112固定安装在处理箱1的另一侧，且进料控制器112的输入端与红外感应探头111的输出端信号连接，进料控制器112的输出端与电磁阀23的输入端电性连接，通过设置红外感应探头111，可以在大米进料筛选的过程中，能够自动对筛网3表面的大米进行监控，避免了筛网3表面的大米出现过多或过少的情况，使得大米能够适量的在筛网3的表面发生滚动，从而进一步提高了大米的筛选效果；

红外感应探头111位于筛网3一端的正上方，且红外感应探头111与筛网3之间相互平行，进料控制器112包括信号接收单元1121、信号处理单元1122和电路控制单元1123，信号接收单元1121的输入端与红外感应探头111的输出端信号连接，且信号接收单元1121的输出端与信号处理单元1122的输入端信号连接，信号处理单元1122的输出端与电路控制单元1123的输入端信号连接，电路控制单元1123的输出端与电磁阀23的输入端电性连接，当红外感应探头111感应到筛网3表面的大米过少时，红外感应探头111会将信号传递给信号接收单元1121，而信号接收单元1121会将接收的信号传递给信号处理单元1122，且信号处理单元1122会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制单元1123，此时电路控制单元1123会接通电磁阀23的电路，使得电磁阀23打开，促使进料盒21中的大米能够顺着进料管22掉落至筛网3的表面，反之，若红外感应探头111感应到筛网3表面的大米过多时，电路控制单元1123会断开电磁阀23的电路，使得电磁阀23关闭，便于及时停止加料，从而提高了该清筛装置进料的智能性。

综上可知，本实施例的新型大米清筛装置，通过设置进料控制机构11，可以在大米筛选的过程中，便于根据筛网3表面大米的情况对进料机构2进行自动控制，避免了筛网3表面的大米出现过多或过少的问题，使得大米能够适量的在筛网3的表面发生滚动，从而进一步提高了大米的筛选效果。

实施例四

请参阅图4、图6、图7和图8，本实施例的新型大米清筛装置在实施例三的基础上增加了容量检测机构12，容量检测机构12包括容量感应探头121、容量控制器122和警示灯123，容量感应探头121固定安装在接料盒9的内壁上，容量控制器122固定安装在接料盒9的一侧，且容量控制器122的输入端与容量感应探头121的输出端信号连接，且容量控制器122的输出端与警示灯123的输入端电性连接，通过设置容量感应探头121，可以实时对接料盒9内部的大米量进行监控，当接料盒9内部的大米即将装满时，能够立即提醒工作人员对大米进行清理，避免了接料盒9内部的大米因装满而溢出的问题，从而为大米的接料带来了便利；

容量控制器122包括信号接收面板1221、信号处理面板1222和电路控制面板1223，信号接收面板1221的输入端与容量感应探头121的输出端信号连接，且信号接收面板1221的输出端与信号处理面板1222的输入端信号连接，信号处理面板1222的输出端与电路控制面板1223的输入端信号连接，电路控制面板1223的输出端与警示灯123的输入端电性连接，警示灯123位于容量控制器122的下方，且警示灯123固定安装在接料盒9的侧面，当容量感应探头121检测到接料盒9内部的大米即将装满时，容量感应探头121会将信息以信号的方式传递给信号接收面板1221，而信号接收面板1221会将接收的信号传递给信号处理面板1222，且信号处理面板1222会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制面板1223，此时电路控制面板1223会接通警示灯123的电路，使得警示灯123发生声光报警，便于及时提醒工作人员对接料盒9内部的大米进行清理，避免了接料盒9内部的大米因装满而溢出的问题，从而为筛选后的大米接料带来了便利。

综上可知，本实施例的新型大米清筛装置，通过设置容量检测机构12，可以在大米筛选的过程中，便于实时对接料盒9内部的大米进行检测，当接料盒9内部的大米即将装满时，能够及时提醒工作人员对接料盒9内部的大米进行清理，避免了接料盒9内部的大米因装满而溢出的问题，从而为筛选后的大米接料带来了便利。

本发明的工作原理及使用流程：首先打开震动电机5，使得震动电机5发生震动，并带动筛网3发生震动，再将待清理筛选的大米倒入至进料盒21中，便于对待清理筛选的大米进行存放，打开电磁阀23，使得进料盒21中的大米能够顺着进料管22进入至处理箱1的内部，并掉落至筛网3的表面，从而便于对待清理筛选的大米进行进料，大米会因震动力的作用沿着筛网3的倾斜面发生滚动，符合规格的大米会从出料口4掉落至接料盒9的内部，而不符合规格(即颗粒较小的大米)会通过筛网3表面的筛孔掉落至内胆6中，从而便于对清理筛选的大米进行接料；

接着当粉尘感应探头101检测到处理箱1内部的粉尘时，会将粉尘信息以信号的方式传递给信号接收模块1021，而信号接收模块1021会将接收的信号传递给信号处理模块1022，且信号处理模块1022会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块1023，此时电路控制模块1023会接通吸尘泵73的电路，使得吸尘泵73因通电而运行，使得吸尘管72的内部因负压而产生吸力，此时大米筛选所产生的粉尘会从吸尘罩74进入至吸尘管72中，并顺着吸尘管72流入至储尘箱71的内部，便于对粉尘进行收集，避免了粉尘发生四处扩散的问题，从而保护了该清筛装置周围的环境和工作人员的身体健康，且随着粉尘的不断进入，储尘箱71内外的空气会通过通孔75进行流通，从而确保了储尘箱71内外的气压的平衡，若储尘箱71中的粉尘装满时，旋转排尘塞77，使之与储尘箱71之间相分离，从而便于对储尘箱71内部的粉尘进行清理；

紧接着当红外感应探头111感应到筛网3表面的大米过少时，红外感应探头111会将信号传递给信号接收单元1121，而信号接收单元1121会将接收的信号传递给信号处理单元1122，且信号处理单元1122会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制单元1123，此时电路控制单元1123会接通电磁阀23的电路，使得电磁阀23打开，促使进料盒21中的大米能够顺着进料管22掉落至筛网3的表面，反之，若红外感应探头111感应到筛网3表面的大米过多时，电路控制单元1123会断开电磁阀23的电路，使得电磁阀23关闭，便于及时停止加料，从而提高了该清筛装置进料的智能性，便于根据筛网3表面大米的情况对进料机构2进行自动控制，避免了筛网3表面的大米出现过多或过少的问题，使得大米能够适量的在筛网3的表面发生滚动，从而进一步提高了大米的筛选效果；

最后当容量感应探头121检测到接料盒9内部的大米即将装满时，容量感应探头121会将信息以信号的方式传递给信号接收面板1221，而信号接收面板1221会将接收的信号传递给信号处理面板1222，且信号处理面板1222会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制面板1223，此时电路控制面板1223会接通警示灯123的电路，使得警示灯123发生声光报警，便于及时提醒工作人员对接料盒9内部的大米进行清理，避免了接料盒9内部的大米因装满而溢出的问题，从而为筛选后的大米接料带来了便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。