一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法与流程

1.本发明涉及一种低品位铀矿石的选矿方法，具体涉及一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法，属于铀矿选矿技术领域。


背景技术：

2.据初步统计，在我国已发现的铀资源中，约39％的铀矿伴生、共生其它有价元素，可综合利用的元素包括钒、铜、铅、锌、钼、铼、铌、锆、金、铁、稀土等。经过几十年的开发，我国单一铀金属型、矿石性质简单、铀含量高、可经济开采的资源已越来越少，大量品位低、伴生多金属的铀矿逐渐成为开发利用主体。对于低品位多金属铀矿床，单独开采无经济价值，如果能在回收铀的同时回收伴生金属，冲抵一部分铀生产成本，可以提高矿床的综合经济价值，使某些单独回收铀的矿山在经济上变的可行。目前国内仅有铀
‑
钼、铀
‑
钒等少数共伴生多金属矿实现了综合回收，一般是采用直接浸出的方法，伴生金属与铀进入溶液，然后进行分离。我国北方某低品位铀矿石中含铁，如果直接浸出铀，由于矿石中铀品位低，生产成本高，而且铁会进入溶液中，导致铀的分离困难，需要进行除铁，得到的铁产品放射性性超标，矿物学研究资料表明，矿石中铀主要是晶质铀矿及部分沥青铀矿，铁主要是磁铁矿，因此可以采用选矿的方法预先将铀进行预富集，抛弃大部分尾矿，提高进入水冶矿石的铀品位，降低生产成本，分选得到放射性合格的铁精矿，提高矿床的综合经济价值。因此如何低成本分选获得铁品位和放射性均合格的铁精矿以及得到低铁高铀的铀精矿成为关键，参阅国内外相关文献未见相关报道。


技术实现要素：

3.针对现有技术中低品位含铁铀矿石，由于铀品位低，导致经济效益差，铁在浸出过程中进入溶液中影响铀的分离提取，需要进行除铁，生产成本高等问题，本发明的目的是在于提供一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法，该方法通过重选、磁选和浮选相结合，不但能够得到放射性和品位均合格的铁精矿，实现综合回收磁铁矿，提高矿床经济效益，而且可以提高矿石中铀的品位，减少后续水冶矿石处理量，达到降低生产成本的目的。
4.为了实现上述技术目的，本发明提供了一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法，该方法包括以下步骤：
5.1)将低品位含铁铀矿石进行破碎和磨矿i后，采用螺旋溜槽进行抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿；
6.2)将螺旋溜槽精矿进行磨矿ii后，采用摇床重选，得到摇床精矿和摇床尾矿；
7.3)将摇床精矿进行矿磨iii后，通过一次磁选i+一次磁选扫选流程，得到磁选粗精矿和磁选扫选尾矿i；
8.4)将磁选粗精矿进行磨矿iv后，调浆，以玉米淀粉作为抑制剂，硝酸铅作为活化剂，十二烷基亚磷酸脂和三烷基氧膦作为组合捕收剂，通过一次粗选+一次扫选浮选流程，得到浮选铀精矿、扫选铀精矿和扫选尾矿；
9.5)扫选尾矿通过磁选ii脱铀，磁选精矿为铁精矿(放射性及品位均合格)，磁选尾矿ii为铀精矿。
10.针对低品位含铁铀矿中铀品位低，直接水冶生产成本高，并且矿石中的铁在浸出过程中进入溶液中而影响铀的分离提取等问题，本发明技术方案根据含铁铀矿石中铀主要以晶质铀矿及部分为沥青铀矿，而铁主要以磁铁矿形式存在的特点，首先通过重选的方法来将绝大部分脉石进行抛尾，实现铀矿物和磁铁矿的初步富集，然后利用弱磁选将磁铁矿从重选精矿中分离出来，再进一步将磁选粗精矿通过浮选方法脱除铀矿物，最后再通过多次弱磁精选提高铁精矿质量和脱除放射性，从而得到铁精矿，铁精矿中铁品位67.12％，铁回收率91.59％，并且放射性达到国家标准；而在选出铁精矿过程中产生的尾矿为铀富集矿，铀精矿中铀品位0.261％，铀回收率84.41％，铁品位仅1.56％，因此，本发明技术方案从低品位含铀铁精矿中获得了铁品位及放射性均合格的铁精矿，同时提高了铀精矿中铀的品位，降低了铀精矿中的铁品位，不仅能够实现了低品位含铁铀矿的综合回收，而且可以降低铀的后续提取成本。
11.作为一个优选的方案，所述磨矿i磨矿至细度磨至小于3mm，较优选小于2.5mm，更优选小于2mm。在矿石的初步破碎和磨矿过程中能够实现磁铁矿、晶质铀矿与脉石的选择性破碎，铁矿物和铀矿物等有用矿物优先被破碎，与脉石颗粒初步分离，在破碎矿石表面暴露更多的有用矿物，而磨矿至适当的粒度有利于有用矿物与脉石矿物解离，可以保证螺旋溜槽尾矿可以直接抛尾，减少有用矿物的损失。
12.作为一个优选的方案，所述螺旋溜槽精矿进行磨矿ii磨矿至细度小于0.6mm，较优选小于0.5mm，更优选小于0.4mm。采用筛孔尺寸为0.074mm筛网分级成+0.074mm粒级和
‑
0.074mm粒级，两种粒级的分别采用摇床分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii，将摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。通过对螺旋溜槽精矿磨矿至适当粒度后，进行先分级再将不同粒级的矿物分别采用摇床分离，利用不同矿物磨矿细度不同以及比重不同的特点来分别进行摇床重选，可以有效提高铀矿物及磁铁矿的重选回收率。
13.作为一个优选的方案，所述矿磨iii磨矿至细度满足
‑
0.074mm粒级质量百分比含量占20～50％。经过磨矿至适当粒度有利于磁铁矿和铀矿物的物理离解，从而可以配合弱磁选可以将磁性较强的磁铁矿优先分离出来。
14.作为一个优选的方案，所述磁选i采用的磁选强度为800～1500oe，磁选扫选采用的磁场强度为1200～2000oe，磁选精矿和磁选扫选精矿合并为磁选粗精矿。通过一次弱磁选，可以绝大部分将磁性较强的磁铁矿回收，而磁选尾矿中的残留铁矿可以通过提高磁场强度进行扫选回收，以提高磁铁矿的回收率，并有效脱除铀矿物。
15.作为一个优选的方案，所述磨矿iv磨矿至细度满足
‑
0.074mm粒级质量百分比含量占55～90％。将磁选粗精矿进一步磨矿有利于暴露伴生在磁铁矿中的铀矿物，有利于后续的浮选脱铀。
16.作为一个优选的方案，所述调浆调节至矿浆浓度为15～40％。作为一个优选的方案，所述浮选流程中粗选药剂制度为：玉米淀粉300～2500g/t，硝酸铅100～2000g/t，十二烷基亚磷酸脂20～200g/t，三烷基氧膦10～100g/t。在采用玉米淀粉作为磁铁矿抑制剂，以及硝酸铅作为铀矿活化剂的条件下，通过采用特殊的组合浮选药剂能够有效实现磁选粗精
矿中磁铁矿物与铀矿物的分离。
17.作为一个优选的方案，所述浮选流程中扫选药剂制度为：十二烷基亚磷酸脂10～50g/t，三烷基氧膦5～20g/t。
18.作为一个优选的方案，所述磁选ii采用的磁场强度800～1200oe，磁选次数为1～4次，各次磁选尾矿合并为铀精矿。该磁选过程主要是为了降低磁铁矿中铀矿的含量，得到放射性和品位均合格的铁精矿。
19.本发明提供的一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法，该方法包括以下具体步骤：
20.(1)矿石破碎：矿石用高压辊磨机破碎至小于6mm，矿石用高压辊磨机破碎矿石能使目标矿物磁铁矿、晶质铀矿与脉石选择性破碎，有用矿物优先被破碎，与脉石颗粒分离，在破碎矿石表面暴露更多的有用矿物，在下一步磨矿过程中有利于有用矿物与脉石解离。
21.(2)螺旋溜槽预抛尾：矿石破碎后，用球磨机将矿石细度磨至小于3mm，用螺旋溜槽进行预先抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿。
22.(3)摇床重选：将步骤(2)得到的螺旋溜槽精矿用球磨机进行磨矿，细度磨至小于0.6mm，用筛孔尺寸为0.074mm的筛子分成+0.074mm和
‑
0.074mm两部分，分别用摇床进行分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii；摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。
23.(4)弱磁选磁铁矿：1)将步骤(3)得到的摇床精矿磨至
‑
0.074mm占20～50％，在磁场强度800～1500oe条件下磁选1次，得到磁选精矿i和磁选尾矿i；2)上述步骤1)得到的磁选尾矿i，在磁场强度1200～2000oe条件下扫选1次，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿；3)将上述步骤1)得到的磁选精矿i和上述步骤2)得到的磁选扫选精矿合并，得到磁选粗精矿。
24.(5)浮选脱除铀矿物：1)将步骤(4)中步骤3)的磁选粗精矿用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占55～90％，使磁铁矿与脉石及铀矿物进一步解离；2)将矿浆浓度调整15～40％，在矿浆中加入磁铁矿抑制剂玉米淀粉300～2500g/t，浮选机在转速1000～2000r/min条件下搅拌5～15min，加入铀矿物活化剂硝酸铅100～2000g/t，浮选机在转速1000～2000r/min条件下搅拌5～15min，加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂20～200g/t，三烷基氧膦10～100g/t，浮选机在转速1000～2000r/min条件下搅拌5～15min，在药剂与矿物充分作用后，充气对铀矿物进行浮选，得到浮选铀精矿和浮选尾矿；3)在上述步骤2)中得到的浮选尾矿中加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂10～50g/t，三烷基氧膦5～20g/t，浮选机在转速1000～2000r/min条件下搅拌5～15min，扫选1次，得到扫选铀精矿和扫选尾矿。
25.(6)弱磁精选脱铀：将上述步骤(5)中的步骤3)得到的扫选尾矿在磁场强度800～1200oe条件下精选1～4次，得到铁精矿，每次的磁选精选尾矿合并作为铀精矿。
26.相对现有技术，本发明技术方案带来的有益技术效果：
27.本发明技术方案针对低品位含铁铀矿中铀品位低，直接水冶生产成本高，并且矿石中的铁在浸出过程中进入溶液中影响铀的分离提取的问题，本发明技术方案采用重选、磁选结合浮选等技术手段，不但能够得到放射性和品位均合格的铁精矿，实现综合回收磁铁矿，提高矿床经济效益，而且可以提高矿石中铀的品位，降低了铀精矿中铁品位，减少后续水冶矿石处理量，达到降低生产成本的目的，该方法获得的铁精矿中铁品位67.12％，铁回收率91.59％，且放射性达到国家标准；得到的铀精矿中铀品位0.261％，铀回收率
84.41％，铁品位仅1.56％，真正实现了低品位含铁铀矿物的综合回收。
附图说明
28.图1为低品位含铁铀矿石的选矿综合回收工艺流程图。
具体实施方式
29.以下实施例旨在进一步说明本发明内容，而不是限制权利要求保护范围。
30.以下实施例中涉及的单位g/t，其中的t表示原矿的质量，即药剂相对原矿的添加质量。
31.实施例1
32.某含铁铀矿石中主要铀矿物为晶质铀矿，其次为沥青铀矿，矿石中铀品位较低，铀品位0.035％，含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿，95％以上的为磁铁矿，铁品位6.83％，脉石矿物主要为蛇纹石、长石、石英、黑云母、白云母、萤石、方解石、锆石头、独居石、绿泥石等。
33.(1)矿石用高压辊磨机破碎至
‑
5mm，矿石破碎后，用球磨机将矿石细度磨至
‑
3mm，用螺旋溜槽进行预先抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿。
34.(2)将步骤(1)得到的螺旋溜槽精矿用球磨机进行磨矿，细度磨至
‑
0.6mm，用筛孔尺寸为0.074mm的筛子分成+0.074mm和
‑
0.074mm两部分，分别用摇床进行分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii。摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。
35.(3)将步骤(2)得到的摇床精矿细度磨至
‑
0.074mm占30％，在磁场强度1200oe条件下磁选1次，得到磁选精矿i和磁选尾矿i，将得到的磁选尾矿i在磁场强度1500oe条件下扫选1次，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿。将得到的磁选精矿i和磁选扫选精矿合并，得到磁选粗精矿。
36.(4)将步骤(3)中的磁选粗精矿用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占60％，将矿浆浓度调整15％，在矿浆中加入磁铁矿抑制剂玉米淀粉600g/t，浮选机在转速1000r/min条件下搅拌15min，加入铀矿物活化剂硝酸铅300g/t，浮选机在转速1000r/min条件下搅拌15min，加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂80g/t，三烷基氧膦20g/t，浮选机在转速1000r/min条件下搅拌15min，在药剂与矿物充分作用后，充气对铀矿物进行浮选，得到浮选铀精矿和浮选尾矿。在浮选尾矿中加入矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂25g/t，三烷基氧膦10g/t，浮选机在转速1000r/min条件下搅拌15min，扫选1次，得到扫选铀精矿和扫选尾矿。
37.(5)将上述步骤(4)得到的扫选尾矿在磁场强度1000oe精选2次，得到铁精矿和磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii。
38.(6)上述步骤(1)中的螺旋溜槽尾矿和步骤(2)中的摇床尾矿合并作为尾矿；步骤(3)中的磁选扫选尾矿、步骤(4)中的浮选铀精矿和扫选铀精矿、步骤(5)中的磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii合并作为铀精矿。
39.试验结果见表1
‑
1，铁精矿放射性检测结果见表1
‑
2。
40.表1
‑
1实施例1试验结果％
[0041][0042][0043]
表1
‑
2铁精矿放射性检测结果bq/kg
[0044]
检测项目
238
u
226
ra
232
th
40
k铁精矿4556111652609国家标准(gb20664
‑
2006)10001000100010000
[0045]
实施例2
[0046]
某含铁铀矿石中主要铀矿物为晶质铀矿，其次为沥青铀矿，矿石中铀品位较低，铀品位0.035％，含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿，95％以上的为磁铁矿，铁品位6.83％，脉石矿物主要为蛇纹石、长石、石英、黑云母、白云母、萤石、方解石、锆石头、独居石、绿泥石等。
[0047]
本实施例对比了有无浮选脱铀对铁精矿放射性的影响，试验a流程有浮选脱铀，试验b流程没有浮选脱铀流程。
[0048]
(1)试验a和试验b矿石分别用高压辊磨机破碎至
‑
4mm，矿石破碎后，用球磨机将矿石细度磨至
‑
2mm，用螺旋溜槽进行预先抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿。
[0049]
(2)将试验a和试验b步骤(1)得到的螺旋溜槽精矿分别用球磨机进行磨矿，细度磨至
‑
0.5mm，用筛孔尺寸为0.074mm的筛子分成+0.074mm和
‑
0.074mm两部分，分别用摇床进行分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii。摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。
[0050]
(3)将试验a和试验b步骤(2)得到的摇床精矿细度分别磨至
‑
0.074mm占40％，在磁场强度1300oe条件下磁选1次，得到磁选精矿i和磁选尾矿i，将得到的磁选尾矿i在磁场强度1600oe条件下扫选1次，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿。将得到的磁选精矿i和磁选扫选精矿合并，得到磁选粗精矿。
[0051]
(4)将试验a步骤(3)中的磁选粗精矿用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占65％，将矿浆浓度调整至25％，在矿浆中加入磁铁矿抑制剂玉米淀粉500g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，加入铀矿物活化剂硝酸铅500g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂100g/t，三烷基氧膦25g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，在药剂与矿物充分作用后，充气对铀矿物进行浮选，得到浮选铀精矿和浮选尾矿。在浮选尾矿中加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂30g/t，三烷基氧膦15g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，扫选1次，得到扫选铀精矿和扫选尾矿。
[0052]
(5)将试验a上述步骤(4)得到的扫选尾矿在磁场强度1100oe条件下精选2次，得到铁精矿和磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii；
[0053]
(6)将试验a上述步骤(1)中的螺旋溜槽尾矿和步骤(2)中的摇床尾矿合并作为尾矿；步骤(3)中的磁选扫选尾矿、步骤(4)中的浮选铀精矿和扫选铀精矿、步骤(5)中的磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii合并作为铀精矿。
[0054]
(7)将试验b上述步骤(3)得到的磁选粗精矿用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占65％，在磁场强度1100oe精选2次，得到铁精矿和磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii。
[0055]
(8)将试验b上述步骤(1)中的螺旋溜槽尾矿和步骤(2)中的摇床尾矿合并作为尾矿；步骤(3)中的磁选扫选尾矿、步骤(7)中的磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii合并作为铀精矿。
[0056]
试验结果见表2
‑
1，铁精矿放射性检测结果见表2
‑
2。
[0057]
表2
‑
1实施例2试验结果％
[0058][0059][0060]
表2
‑
2铁精矿放射性检测结果bq/kg
[0061][0062]
实施例3
[0063]
某含铁铀矿石中主要铀矿物为晶质铀矿，其次为沥青铀矿，矿石中铀品位较低，铀品位0.035％，含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿，95％以上的为磁铁矿，铁品位6.83％，脉石矿物主要为蛇纹石、长石、石英、黑云母、白云母、萤石、方解石、锆石头、独居石、绿泥石等。
[0064]
本实施例对比了添加不同用量铀矿物活化剂硝酸铅条件下对铀的浮选效果，分别编号为试验a、试验b、试验c、试验d。
[0065]
(1)试验a、试验b、试验c、试验d四组矿石分别用高压辊磨机破碎至
‑
3mm，矿石破碎后，用球磨机将矿石细度磨至
‑
1.5mm，用螺旋溜槽进行预先抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿。
[0066]
(2)将试验a、试验b、试验c、试验d步骤(1)得到的螺旋溜槽精矿分别用球磨机进行磨矿，细度磨至
‑
0.4mm，用筛孔尺寸为0.074mm的筛子分成+0.074mm和
‑
0.074mm两部分，分别用摇床进行分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii。摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。
[0067]
(3)将试验a、试验b、试验c、试验d步骤(2)得到的摇床精矿分别磨至
‑
0.074mm占45％，在磁场强度1400oe条件下磁选1次，得到磁选精矿i和磁选尾矿i，将得到的磁选尾矿i在磁场强度1800oe条件下扫选1次，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿。将得到的磁选精矿i和磁选扫选精矿合并，得到磁选粗精矿。
[0068]
(4)将试验a、试验b、试验c、试验d步骤(3)中的磁选粗精矿分别用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占70％，将矿浆浓度调整至30％，在矿浆中均加入磁铁矿抑制剂玉米淀粉1500g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，分别加入铀矿物活化剂硝酸铅0g/t、300g/t、800g/t、1200g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂120g/t，三烷基氧膦30g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，在药剂与矿物充分作用后，充气对铀矿物进行浮选，得到浮选铀精矿和浮选尾矿。在浮选尾矿中加入矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂40g/t，三烷基氧膦20g/t，浮选机在转速1500r/min条件下搅拌10min，扫选1次，得到扫选铀精矿和扫选尾矿。
[0069]
(5)将试验a、试验b、试验c、试验d上述步骤(4)得到的扫选尾矿分别在磁场强度1100oe精选3次，得到铁精矿和磁选精选尾矿i、磁选精选尾矿ii和磁选精选尾矿iii。
[0070]
(6)将试验a、试验b、试验c、试验d上述步骤(1)中的螺旋溜槽尾矿和步骤(2)中的摇床尾矿分别合并作为尾矿；步骤(3)中的磁选扫选尾矿、步骤(4)中的浮选铀精矿和扫选铀精矿、步骤(5)中的磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii以及磁选精选尾矿iii分别合并作为铀精矿。
[0071]
试验结果见表3。
[0072]
表3实施例3试验结果％
[0073][0074][0075]
实施例4
[0076]
某含铁铀矿石中主要铀矿物为晶质铀矿，其次为沥青铀矿，矿石中铀品位较低，铀品位0.035％，含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿，95％以上的为磁铁矿，铁品位6.83％，脉石矿物主要为蛇纹石、长石、石英、黑云母、白云母、萤石、方解石、锆石头、独居石、绿泥石等。
[0077]
本实施例对比了添加不同种类和配比的铀矿物捕收剂条件下对铀的浮选效果，分别编号为试验a、试验b、试验c、试验d。
[0078]
(1)试验a、试验b、试验c、试验d四组矿石分别用高压辊磨机破碎至
‑
4mm，矿石破碎后，用球磨机将矿石细度磨至
‑
2mm，用螺旋溜槽进行预先抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿。
[0079]
(2)将试验a、试验b、试验c、试验d步骤(1)得到的螺旋溜槽精矿分别用球磨机进行磨矿，细度磨至小于0.45mm，用筛孔尺寸为0.074mm的筛子分成+0.074mm和
‑
0.074mm两部分，分别用摇床进行分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii。摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。
[0080]
(3)将试验a、试验b、试验c、试验d步骤(2)得到的摇床精矿分别磨至
‑
0.074mm占50％，在磁场强度1350oe条件下磁选1次，得到磁选精矿i和磁选尾矿i，将得到的磁选尾矿i在磁场强度1700oe条件下扫选1次，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿。将得到的磁选精矿i和磁选扫选精矿合并，得到磁选粗精矿。
[0081]
(4)将试验a、试验b、试验c、试验d步骤(3)中的磁选粗精矿分别用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占70％，将矿浆浓度调整至30％，在矿浆中分别加入磁铁矿抑制剂玉米淀粉1500g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，分别加入铀矿物活化剂硝酸铅1000g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，试验a加入铀矿物捕收剂苯甲羟肟酸200g/t，试验b加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂200g/t，试验c加入铀矿物捕收剂三烷基氧膦30g/t，试验d加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂150g/t，三烷基氧膦50g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，在药剂与矿物充分作用后，充气对铀矿物进行浮选，得到浮选铀精矿和浮选尾矿。在浮选尾矿中试验a加入铀矿物捕收剂苯甲羟肟酸50g/t，试验b加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂50g/t，试验c加入铀矿物捕收剂三烷基氧膦50g/t，试验d加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂35g/t，三烷基氧膦15g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，扫选1次，得到扫选铀精矿和扫选尾矿。
[0082]
(5)将试验a、试验b、试验c、试验d上述步骤(4)得到的扫选尾矿分别在磁场强度1000oe精选3次，得到铁精矿和磁选精选尾矿i、磁选精选尾矿ii和磁选精选尾矿iii。
[0083]
(6)将试验a、试验b、试验c、试验d上述步骤(1)中的螺旋溜槽尾矿和步骤(2)中的摇床尾矿分别合并作为尾矿；步骤(3)中的磁选扫选尾矿、步骤(4)中的浮选铀精矿和扫选铀精矿、步骤(5)中的磁选精选尾矿i、磁选精选尾矿ii和磁选精选尾矿iii分别合并作为铀精矿。
[0084]
试验结果见表4。
[0085]
表4实施例4试验结果％
[0086]
[0087][0088]
实施例5
[0089]
某含铁铀矿石中主要铀矿物为晶质铀矿，其次为沥青铀矿，矿石中铀品位较低，铀品位0.035％，含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿，95％以上的为磁铁矿，铁品位6.83％，脉石矿物主要为蛇纹石、长石、石英、黑云母、白云母、萤石、方解石、锆石头、独居石、绿泥石等。
[0090]
(1)矿石用高压辊磨机破碎至
‑
4mm，矿石破碎后，用球磨机将矿石细度磨至
‑
2.5mm，用螺旋溜槽进行预先抛尾，得到螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿。
[0091]
(2)将步骤(1)得到的螺旋溜槽精矿用球磨机进行磨矿，细度磨至
‑
0.4mm，用筛孔尺寸为0.074mm的筛子分成+0.074mm和
‑
0.074mm两部分，分别用摇床进行分选，得到摇床精矿i和摇床尾矿i，摇床精矿ii和摇床尾矿ii。摇床精矿i和摇床精矿ii合并成为摇床精矿，摇床尾矿i和摇床尾矿ii合并为摇床尾矿。
[0092]
(3)将步骤(2)得到的摇床精矿磨至
‑
0.074mm占40％，在磁场强度1500oe条件下磁选1次，得到磁选精矿i和磁选尾矿i，将得到的磁选尾矿i在磁场强度1800oe条件下扫选1次，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿。将得到的磁选精矿i和磁选扫选精矿合并，得到磁选粗精矿。
[0093]
(4)将步骤(3)中的磁选粗精矿用球磨机再磨至细度
‑
0.074mm占70％，将矿浆浓度调整至30％，在矿浆中加入磁铁矿抑制剂玉米淀粉800g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，加入铀矿物活化剂硝酸铅1000g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂100g/t，三烷基氧膦50g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，在药剂与矿物充分作用后，充气对铀矿物进行浮选，得到浮选铀精矿和浮选尾矿。在浮选尾矿中加入铀矿物捕收剂十二烷基亚磷酸脂30g/t，三烷基氧膦15g/t，浮选机在转速2000r/min条件下搅拌5min，扫选1次，得到扫选铀精矿和扫选尾矿。
[0094]
(5)将上述步骤(4)得到的扫选尾矿在磁场强度1300oe精选2次，得到铁精矿和磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii。
[0095]
(6)上述步骤(1)中的螺旋溜槽尾矿和步骤(2)中的摇床尾矿合并作为尾矿；步骤
(3)中的磁选扫选尾矿、步骤(4)中的浮选铀精矿和扫选铀精矿、步骤(5)中的磁选精选尾矿i和磁选精选尾矿ii合并作为铀精矿。
[0096]
试验结果见表5
‑
1，铁精矿放射性检测结果见表5
‑
2。
[0097]
表5
‑
1实施例5试验结果％
[0098][0099]
表5
‑
2铁精矿放射性检测结果bq/kg
[0100]
检测项目
238
u
226
ra
232
th
40
k铁精矿31541111131604国家标准(gb20664
‑
2006)10001000100010000