1.本发明涉及矿物加工技术领域，更具体的说是涉及一种萤石浮选工艺。
背景技术：
2.萤石(fluorite)又称氟石，是自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种。等轴晶系，主要成分是氟化钙(caf2)，结晶为八面体和立方体，晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质，部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光。萤石来自火山岩浆，在岩浆冷却过程中，被岩浆分离出来的气水溶液内含氟，在溶液沿裂隙上升的过程里，气水溶液中的氟离子与周围岩石中的钙离子结合，形成氟化钙，冷却结晶后即形成萤石，存在于花岗岩、伟晶岩、正长岩等岩石内，因质脆软而不常被用作宝石。在工业方面，萤石是氟的主要来源，能够提取制备氟元素及其各种化合物；由于颜色艳丽，结晶形态美观，萤石标本还可用于收藏、装饰和雕刻工艺品。
3.白云鄂博矿的矿产资源十分丰富，蕴藏着占世界已探明总储量41％以上的稀土矿物及铁、铌、锰、磷、萤石等175种矿产资源，是中国最大的铁
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氟
‑
稀土综合矿床，含有丰富的铁、萤石和稀土，稀土矿和铌矿资源居全国之首，具有工业开采价值的还有石英、磷矿、铜矿、金矿、富钾板岩和石灰石矿等。截止2012年，已探明铁矿石储量约14亿吨，铌储量660万吨，稀土储量约1亿吨。
4.白云鄂博矿的萤石生产采用的是混合浮选——萤石浮选工艺流程，由于白云鄂博矿矿石类型多，矿石性质复杂，矿石种类波动频繁，在现场生产过程中，只能依靠操作人员的实际经验进行生产调整，没有具体的操作或调整依据，造成生产指标波动频繁且产品质量很不稳定。
5.因此，如何全面提高并稳定白云鄂博矿萤石的生产指标是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
6.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种萤石浮选工艺，以解决现有技术中的不足。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种萤石浮选工艺，具体包括以下步骤：
9.(1)混合浮选
10.先控制萤石尾矿的矿浆浓度为45％
‑
55％，矿浆流量为200
‑
250m3/h，矿浆温度为38
‑
42℃，然后加入调节剂调节矿浆ph为9，最后加入捕收剂，得到待浮选萤石；
11.(2)萤石浮选
12.先控制待浮选萤石的矿浆浓度为35％
‑
40％，矿浆流量为200
‑
230m3/h，矿浆温度为28
‑
32℃，加入调节剂调节矿浆ph为6.7，然后加入抑制剂，最后加入捕收剂，即得萤石。
13.本发明的有益效果在于：本发明确定了具体的操作或调整依据，通过调节萤石尾
矿的矿浆ph为9，调节待浮选萤石的矿浆ph为6.7，从而全面提高并稳定了白云鄂博矿萤石的生产指标。
14.进一步，上述步骤(1)中，控制萤石尾矿的萤石品味＜5％。
15.采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过控制萤石尾矿的萤石品味在5％以下，以保证混合浮选的作业回收率在95％左右。
16.进一步，上述步骤(1)中，控制萤石尾矿的矿浆浓度为50％，矿浆流量为200m3/h，矿浆温度为40℃。
17.进一步，上述步骤(1)中，调节剂为水玻璃。
18.进一步，上述步骤(1)中，捕收剂为n
‑
烷基
‑
β
‑
氨基丙酸甲酯系列捕收剂；用量为6
‑
8l/min。
19.进一步，上述步骤(2)中，控制待浮选萤石的泡沫品味＞70％，萤石品味＜10％。其中，当待浮选萤石的泡沫品位达不到70％时，可以适当增加抑制剂的用量；当待浮选萤石的萤石品味高于10％时，可以适当增加捕收剂的用量。
20.进一步，上述步骤(2)中，控制待浮选萤石的矿浆浓度为35％，矿浆流量为2003/h，矿浆温度为30℃。
21.进一步，上述步骤(2)中，调节剂为酸化水玻璃。
22.进一步，上述步骤(2)中，抑制剂为抑制剂fy；用量为1.8
‑
2.5l/min。
23.进一步，上述步骤(2)中，捕收剂为n
‑
烷基
‑
β
‑
氨基丙酸甲酯系列捕收剂；用量为0.9
‑
1.2l/min。
24.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
25.1、降低了由于原料性质变化对生产的影响；
26.2、只需在现场安装ph测量仪表，操作人员只需按照ph测量仪表操作即可，降低了由于操作人员经验不足或责任心不强对生产的影响；
27.3、简化了操作过程；
28.4、对白云鄂博矿中各种类型的矿石具有通用性与适用性；
29.5、全面提高并稳定了白云鄂博矿萤石的生产指标。
具体实施方式
30.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.萤石浮选工艺，具体包括以下步骤：
33.(1)混合浮选
34.先控制萤石尾矿的矿浆浓度为45％，矿浆流量为200m3/h，矿浆温度为38℃，然后加入水玻璃调节矿浆ph为9，最后加入n
‑
烷基
‑
β
‑
氨基丙酸甲酯系列捕收剂，用量为6l/min，得到待浮选萤石；
35.整个操作过程中，控制萤石尾矿的萤石品味＜5％；
36.(2)萤石浮选
37.先控制待浮选萤石的矿浆浓度为35％，矿浆流量为200m3/h，矿浆温度为28℃，加入酸化水玻璃调节矿浆ph为6.7，然后加入抑制剂fy，用量为1.8l/min，最后加入n
‑
烷基
‑
β
‑
氨基丙酸甲酯系列捕收剂，用量为0.9l/min，即得萤石；
38.整个操作过程中，控制待浮选萤石的泡沫品味＞70％，萤石品味＜10％。
39.实施例2
40.萤石浮选工艺，具体包括以下步骤：
41.(1)混合浮选
42.先控制萤石尾矿的矿浆浓度为50％，矿浆流量为200m3/h，矿浆温度为40℃，然后加入水玻璃调节矿浆ph为9，最后加入n
‑
烷基
‑
β
‑
氨基丙酸甲酯系列捕收剂，用量为7l/min，得到待浮选萤石；
43.整个操作过程中，控制萤石尾矿的萤石品味＜5％；
44.(2)萤石浮选
45.先控制待浮选萤石的矿浆浓度为35％，矿浆流量为200m3/h，矿浆温度为30℃，加入酸化水玻璃调节矿浆ph为6.7，然后加入抑制剂fy，用量为2.0l/min，最后加入n
‑
烷基
‑
β
‑
氨基丙酸甲酯系列捕收剂，用量为1.0l/min，即得萤石；
46.整个操作过程中，控制待浮选萤石的泡沫品味＞70％，萤石品味＜10％。
47.实施例3
48.萤石浮选工艺，具体包括以下步骤：
49.(1)混合浮选
50.先控制萤石尾矿的矿浆浓度为55％，矿浆流量为250m3/h，矿浆温度为42℃，然后加入水玻璃调节矿浆ph为9，最后加入n
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烷基
‑
β
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氨基丙酸甲酯系列捕收剂，用量为8l/min，得到待浮选萤石；
51.整个操作过程中，控制萤石尾矿的萤石品味＜5％；
52.(2)萤石浮选
53.先控制待浮选萤石的矿浆浓度为40％，矿浆流量为230m3/h，矿浆温度为32℃，加入酸化水玻璃调节矿浆ph为6.7，然后加入抑制剂fy，用量为2.5l/min，最后加入n
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烷基
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β
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氨基丙酸甲酯系列捕收剂，用量为1.2l/min，即得萤石；
54.整个操作过程中，控制待浮选萤石的泡沫品味＞70％，萤石品味＜10％。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。