一种涨紧式筛网安装用固定弯铁的制作方法

1.本发明涉及筛网安装附件领域，尤其涉及一种涨紧式筛网安装用固定弯铁。


背景技术：

2.涨紧式安装方法被广泛运用于橡胶、聚氨酯、金属棒条筛、金属编织筛、聚氨酯棒条熔焊筛等筛网的安装。传统的筛网安装方式是在筛网的边部设置涨紧钩，另外用“匚”形固定弯铁和马车螺栓固定在筛机壁板上；所述固定弯铁包括上撑板、竖立板和下钩板三部分。具体固定方法是用下钩板钩住筛网涨紧钩，上撑板支撑在筛机壁板上，竖立板上均匀设置螺栓孔，马车螺栓从竖立板的螺栓孔穿进壁板的孔穿出。通过上紧筛网两端的马车螺栓使整个筛面处于涨紧状态，达到固定筛网的目的，同时有利于物料的筛分和提高筛网的寿命。这种筛网安装方式在安装时存在一个弊端：由于筛机壁板上为了加强会设置不同的加强筋，涨紧板上螺栓孔在设计时无法准确定位和标准化，每一块固定弯铁的螺栓孔都不一定相同，这样就给安装带来麻烦，第一要求设计人员设计时避开筛机壁板的加强筋，准确定位每一个安装孔，第二，在现场往往要动用氧气切割在壁板或固定弯铁上重新割孔，可能会影响筛机的强度，加重安装的工作量和安装难度，浪费较多的人力物力。


技术实现要素：

3.本发明是为解决现有技术的不足，提供了一种涨紧式筛网安装用固定弯铁，安装难度低，使用方便。
4.一种涨紧式筛网安装用固定弯铁，其特征在于：所述固定弯铁呈“巨”形，包括上撑板、竖立板、下钩板和c型槽，所述的上撑板、竖立板、下钩板依次连接成一整体，上撑板和下钩板均向一侧弯折，竖立板内侧设有c型槽。
5.进一步地，所述固定弯铁的下钩板宽度比上撑板宽度短40
‑
100mm。
6.一种涨紧式筛网的安装装置，包括筛体、筛网支撑架、筛网和固定弯铁，所述筛网支撑架焊接在筛机的大梁上，所述筛网平铺在筛网支撑架上，且筛网两端设置有向上的弯折涨紧钩，其特征在于：所述固定弯铁呈“巨”形，包括上撑板、竖立板、下钩板和c型槽，上撑板和下钩板均向一侧弯折，竖立板内侧设有c型槽；所述的弯折涨紧钩钩挂两侧的固定弯铁的下钩板，固定弯铁用t型螺栓固定在筛体壁板上，t型螺栓的尾部在c型槽中。
7.进一步地，所述筛网支撑架顶部设有与筛网底面接触的橡胶或聚氨酯保护套。
8.本发明与现有技术相比的优点是：本发明通过c型槽的设置，把原来固定的螺栓孔，改为可以根据筛机壁板开孔情况方便地调整螺栓位置，简化了设计师的测绘，有利于实现固定弯铁加工的标准化；减少了安装工人的工作强度，无须动用氧气切割，节省时间和维修成本；同时，c型槽也起到加强固定弯铁的作用。
附图说明
9.图1是本发明的主视图。
10.图2是本发明的立体结构示意图。
11.图3是本发明的安装示意图。
12.图中，1、筛体，2、筛网支撑架，3、筛网，31、弯折涨紧钩，4、固定弯铁，41、上撑板，42、竖立板，43、下钩板，44、c型槽，5、t型螺栓，6、保护套，7、角铁。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明进一步的说明。
14.如图1、图2所示，所述固定弯铁4呈“巨”形，包括上撑板41、竖立板42、下钩板43和c型槽44，所述的上撑板41、竖立板42、下钩板43依次连接成一整体，上撑板41和下钩板43均向一侧弯折，竖立板42内侧设有c型槽44。
15.如图3所示，筛网支撑架2安装在筛机的大梁上，筛网3平铺在筛网支撑架2上，筛网3两端设置有向上的弯折涨紧钩31。所述的弯折涨紧钩31蓬在角铁7上，所述的角铁7设置在筛体1内壁板上。
16.本发明安装时，通过t型螺栓5固定连接在筛体1内壁板上，下钩板43钩住弯折涨紧钩31，所述的c型槽44中安装t型螺栓5，即t型螺栓5的尾部在c型槽44中。所述的t型螺栓5可以在c型槽44中滑动调整安装位置，满足筛机上不同位置的安装孔要求。
17.如图3所示，所述筛网支撑架2顶部设有与筛网3底面接触的保护套6，可以支撑和保护筛网。
18.所述保护套6扣装在筛网支撑架2上，由橡胶或聚氨酯材料制成。
19.如图1、图2 所示，所述固定弯铁4 的下钩板43宽度比上撑板41宽度短40
‑
100mm，便于下钩板43钩住筛网3两端的弯折涨紧钩31，上撑板41顶住筛体1侧壁后，筛网3和筛体1侧板之间有一定涨紧间隙，上紧t型螺栓5，可以实现筛网3的涨紧固定。
20.本发明通过c型槽的设置，把原来固定的螺栓孔，改为可以根据筛机壁板开孔情况方便地调整螺栓位置，简化了设计师的测绘，有利于实现固定弯铁加工的标准化；减少了安装工人的工作强度，无须动用氧气切割，节省时间和维修成本；同时c型槽也起到加强固定弯铁的作用，减少因强度原因造成的振动状态下的变形损坏。
21.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种涨紧式筛网安装用固定弯铁，其特征在于：所述固定弯铁(4)呈“巨”形，包括上撑板(41)、竖立板(42)、下钩板(43)和c型槽(44)，所述的上撑板(41)、竖立板(42)、下钩板(43)依次连接成一整体，上撑板(41)和下钩板(43)均向一侧弯折，竖立板(42)内侧设有c型槽(44)。2.如权利要求1所述的涨紧式筛网安装用固定弯铁，其特征在于：所述固定弯铁(4)的下钩板(43)宽度比上撑板(41)宽度短40
‑
100mm。3.一种涨紧式筛网的安装装置，包括筛体、筛网支撑架、筛网和固定弯铁，所述筛网支撑架焊接在筛机的大梁上，所述筛网平铺在筛网支撑架上，且筛网两端设置有向上的弯折涨紧钩，其特征在于：所述固定弯铁(4)呈“巨”形，包括上撑板(41)、竖立板(42)、下钩板(43)和c型槽(44)，所述的上撑板(41)、竖立板(42)、下钩板(43)依次连接成一整体，上撑板(41)和下钩板(43)均向一侧弯折，竖立板(42)内侧设有c型槽(44)；所述的弯折涨紧钩(31)钩挂两侧的固定弯铁(4)的下钩板(43)，固定弯铁(4)用t型螺栓(5)固定在筛体(1)壁板上，t型螺栓(5)的尾部在c型槽(44)中。4.如权利要求3所述的一种涨紧式筛网的安装装置，其特征在于：所述筛网支撑架(2)顶部设有与筛网底面接触的橡胶或聚氨酯保护套(6)。

技术总结
本发明公开了一种涨紧式筛网安装用固定弯铁，解决了现有装置安装难度大的问题，其特征在于所述固定弯铁呈“巨”形，包括上撑板、竖立板、下钩板和C型槽，顶封板和下钩板均向一侧弯折，竖立板上设有C型槽。本发明通过C型槽的设置，把原来固定的螺栓孔，改为可以根据筛机壁板开孔情况方便地调整螺栓位置，简化了设计师的测绘，有利于实现固定弯铁加工的标准化；减少了安装工人的工作强度，无须动用氧气切割，节省时间和维修成本；同时TC型槽也起到加强固定弯铁的作用，减少因强度原因造成的振动状态下的变形损坏。状态下的变形损坏。状态下的变形损坏。


技术研发人员：程舜禹 马险峰 程尧 纵兆申
受保护的技术使用者：安徽方园毅智筛分科技有限责任公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2021/9/14