一种具有反冲洗功能的压力曲筛的制作方法

1.本发明涉及压力曲筛设备技术领域，具体涉及一种具有反冲洗功能的压力曲筛。


背景技术：

2.曲筛又称为弧形筛，它是一种用途广泛的先进筛分设备。在淀粉生产中，它用于淀粉与胚芽、纤维的分离。曲筛除输浆泵外，无转动部件，因此，曲筛在操作、维修等方面，较其他类型的筛分设备有很大的优越性，为确保分离，洗涤质量，常用多台曲筛成组使用，曲筛使用过程中一般安装在箱体的内部。
3.现有的压力曲筛在使用过程中颗粒物容易堵塞筛网，影响压力曲筛的使用效果，不利于推广使用，所以我们提出了一种具有反冲洗功能的压力曲筛，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在压力曲筛在使用过程中颗粒物容易堵塞筛网，影响压力曲筛的使用效果，不利于推广使用的缺点，而提出的一种压力曲筛。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有反冲洗功能的压力曲筛，包括曲筛本体，所述曲筛本体的顶部和底部位置分别固定安装有上板和下板，所述曲筛本体的后侧安装有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括弧形喷水管、第一喷嘴、进水管、滑杆、滑套和驱动机构，所述弧形喷水管的形状与曲筛本体的形状相适应，弧形喷水管上固定安装有多个第一喷嘴，所述滑套与弧形喷水管固定连接，利用所述驱动机构，驱动滑套带动弧形喷水管沿着滑杆往复滑动，高压水经过第一喷嘴对筛网本体进行清洗。
7.为了提升压力曲筛的自动化性能，所述驱动机构包括气缸、传动杆，所述气缸的伸缩杆与传动杆转动连接，所述传动杆与滑套固定连接。所述进水管上安装有与驱动机构联动的自动阀门，所述自动阀门优选为气动阀门。
8.为了提升压力曲筛的稳定性，该压力曲筛包括四个支撑脚，四个支撑脚的顶部固定安装有箱体。
9.为了便于提升筛分的效率，该压力曲筛的上部设有进料组件，所述进料组件包括料管、喷料管、第二喷嘴，所述料管的底部和箱体的顶部固定安装，且料管的左侧密封连通有进料通道。所述喷管、第二喷嘴均设置有五个，且五个喷管的左端均和料管的内部密封相连通。
10.为了提升收集的效率，所述箱体的底部左侧和右侧分别密封固定安装有细料下料通道和粗料下料通道。所述下板的底部固定安装有韧性挡板，且韧性挡板的底部和箱体的底部内壁可脱离密封贴合。
11.为了提升压力曲筛的安全性，所述箱体的顶部密封固定安装有出气口。
12.为了便于对曲筛本体进行限位，所述上板和下板均开设有卡槽，所述曲筛本体的
顶部和底部分别与上板和下板对应的卡槽活动卡接。
13.本发明的有益效果：使用时，将筛分料经由设置的进料通道添加至料管的内部，经由设置的五个喷料管、五个第二喷嘴，将筛分料喷射至曲筛本体一侧，利用曲筛本体对筛分件进行筛分，细粒会移动至曲筛本体的左侧，经由设置的左侧细料下料通道进行收集，粗粒会留存在曲筛本体的右侧，经由设置的右侧粗粒下料通道进行收集，随着长时间的使用，曲筛本体容易被颗粒物堵塞，启动驱动机构、打开气动阀门，利用气缸驱动滑套带动弧形喷水管沿着滑杆往复滑动，高压水经过第一喷嘴对筛网本体进行清洗，提升了使用效果的同时大大提升了筛分的效率，有利于推广使用。
附图说明
14.图1为本发明提出的压力曲筛的主视结构示意图；
15.图2为本发明提出的压力曲筛的剖视图；
16.图3为本发明提出的压力曲筛的驱动机构的使用状态图(其一：弧形喷水管位于左侧)；
17.图4为本发明提出的压力曲筛的驱动机构的使用状态图(其二：弧形喷水管位于右侧)；
18.图5为本发明提出的压力曲筛的反冲洗装置的结构示意图；
19.图6为本发明提出的压力曲筛的俯视结构示意图；
20.图中：1曲筛本体、2上板、3下板、4反冲洗装置、41弧形喷水管、42第一喷嘴、43进水管、44滑杆、45滑套、5驱动机构、51气缸、52传动杆、6自动阀门、7支撑脚、8箱体、9进料组件、91料管、92喷料管、93第二喷嘴、94进料通道、10细料下料通道、11粗料下料通道、12韧性挡板、13出气口。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
6，一种具有反冲洗功能的压力曲筛，包括曲筛本体1，所述曲筛本体1的顶部和底部位置分别固定安装有上板2和下板3，所述曲筛本体1的后侧安装有反冲洗装置4，所述反冲洗装置4包括弧形喷水管41、第一喷嘴42、进水管43、滑杆44、滑套45和驱动机构5，所述弧形喷水管41的形状与曲筛本体1的形状相适应，弧形喷水管41上固定安装有多个第一喷嘴42，所述滑套45与弧形喷水管41固定连接，利用所述驱动机构，驱动滑套45带动弧形喷水管41沿着滑杆44往复滑动，高压水经过第一喷嘴42对筛网本体1进行清洗。
24.在本实施例中，驱动机构5包括气缸51、传动杆52，所述气缸51的伸缩杆与传动杆52转动连接，所述传动杆52与滑套45固定连接。
25.在本实施例中，所述进水管43上安装有与驱动机构5联动的自动阀门6，所述自动阀门6优选为气动阀门；所述进水管43采用橡胶软管，长度适宜，便于和弧形喷水管41一起滑动。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
28.在本实施例中，该压力曲筛包括四个支撑脚7，四个支撑脚7的顶部固定安装有箱体8。
29.在本实施例中，该压力曲筛的上部设有进料组件9，所述进料组件9包括料管91、喷料管92、第二喷嘴93，所述料管91的底部和箱体8的顶部固定安装，且料管91的左侧密封连通有进料通道94。
30.在本实施例中，所述喷管92、第二喷嘴93均设置有五个，且五个喷管92的左端均和料管91的内部密封相连通。
31.在本实施例中，所述箱体8的底部左侧和右侧分别密封固定安装有细料下料通道10和粗料下料通道11。
32.在本实施例中，所述下板3的底部固定安装有韧性挡板12，且韧性挡板12的底部和箱体8的底部内壁可脱离密封贴合。
33.在本实施例中，所述箱体8的顶部密封固定安装有出气口13。
34.在本实施例中，所述上板2和下板3均开设有卡槽，所述曲筛本体1的顶部和底部分别与上板2和下板3对应的卡槽活动卡接。
35.本发明中，使用时，将筛分料经由设置的进料通道添加至料管的内部，经由设置的五个喷料管、五个第二喷嘴，将筛分料喷射至曲筛本体一侧，利用曲筛本体对筛分件进行筛分，细粒会移动至曲筛本体的左侧，经由设置的左侧细料下料通道进行收集，粗粒会留存在曲筛本体的右侧，经由设置的右侧粗粒下料通道进行收集，随着长时间的使用，曲筛本体容易被颗粒物堵塞，启动驱动机构、打开气动阀门，利用气缸驱动滑套带动弧形喷水管沿着滑杆往复滑动，高压水经过第一喷嘴对筛网本体进行清洗，提升了使用效果的同时大大提升了筛分的效率，有利于推广使用。
36.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。