一种自动筛分装置的制作方法

1.本发明涉及一种机械设备领域，特别是涉及一种用于自动筛分的装置。


背景技术：

2.目前许多振动筛采用震动的方式筛分运原材料，传统振动方式是凸轮击打滑块产生的噪音大环保不达标，筛分不精细，容易对原材料造成损伤，现在亟需一种能够实现筛分均匀精细、生产噪音小的自动筛分的装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现筛分均匀精细、生产噪音小的自动筛分的装置。
4.本发明一种自动筛分装置，包括机体，其配置有进料口；
5.第一筛子，其配置在机体内；
6.储存箱，其配置在机体底部以存储筛分后的物料；
7.晃动机构，其通过电机驱动使第一筛子左右运动。
8.本发明一种自动筛分装置，其中所述晃动机构包括电机、电机输出轴、第一连杆、第一销轴、第一支撑框、第一长条孔、第一支撑杆、第一导轨、第一固定杆；
9.所述电机与机体固定连接，所述电机输出轴与所述第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端通过轴承安装有所述第一销轴的一端，所述第一销轴的另一端配置在所述第一长条孔内并沿其移动，所述第一长条孔开设在所述第一支撑框上，所述第一支撑框与所述第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆沿第一导轨移动，所述第一导轨与机体固定连接，所述第一支撑杆与所述第一固定杆固定连接，所述第一固定杆与所述第一筛子连接。
10.本发明一种自动筛分装置，其中所述一种自动筛分装置还包括刮动机构，所述刮动机构包括第一齿条、第一齿轮、第一转轴、拨杆、第一凹槽、凸齿第一凸齿、第一支撑板、第二导轨、限位杆、弧形凹槽、圆盘、第二支撑杆、刮板；
11.所述第一支撑杆与所述第一齿条固定连接，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与所述第一转轴同轴固定，所述第一转轴通过轴承安装在机体上，所述第一转轴与所述拨杆的一端固定连接，所述拨杆的另一端开设内凹的所述第一凹槽，所述第一凹槽能够与外凸的所述第一凸齿贴合，所述第一凸齿开设在所述第一支撑板上，所述第一支撑板沿所述第二导轨移动，所述第二导轨与机体固定，所述第一支撑板与两个所述限位杆的一端固定连接，两个所述限位杆的其中之一的另一端开设的弧形凹槽能够与所述圆盘的弧形面贴合，所述圆盘开设所述第三凹槽，所述第三凹槽的中心线与所述拨杆的中心线重合，所述圆盘与所述第一转轴同轴固定，所述第一支撑板与所述第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述刮板连接，所述刮板配置在第一筛子内；
12.两组所述拨杆、第一凹槽、第一凸齿、第一支撑板、第二导轨、限位杆、弧形凹槽、圆
盘、第二支撑杆、刮板组成的结构体关于所述第一转轴的轴线中心对称设置。
13.本发明一种自动筛分装置，其中所述一种自动筛分装置还包括转动机构，所述转动机构包括第二齿条、第二齿轮、第二转轴、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第三转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第四转轴；
14.所述第二导轨与所述第二齿条固定连接，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述第二转轴同轴固定，所述第二转轴通过轴承安装在第二支撑杆上，所述第二转轴与所述第一皮带轮同轴固定，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述第一皮带带传动连接，所述第二皮带轮与所述第三转轴同轴固定，所述第三转轴通过轴承安装在所述第二支撑杆上，所述第三转轴与所述第一斜齿轮同轴固定，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮与所述第四转轴同轴固定，所述第四转轴通过轴承安装在第二支撑杆上，所述第四转轴与刮板固定连接。
15.本发明一种自动筛分装置，其中所述一种自动筛分装置还包括第一摆动机构，所述第一摆动机构包括第三斜齿轮、第四斜齿轮、曲轴、曲轴销、第二连杆、第三支撑板、第五转轴、方孔、方轴；
16.所述电机输出轴与所述第三斜齿轮同轴固定，所述第三斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合连接，所述第四斜齿轮与所述曲轴同轴固定，所述曲轴的所述曲轴销与所述第二连杆的一端铰链连接，所述第二连杆的一端与所述第三支撑板的一侧铰链连接，所述第三支撑板的另一侧通过轴承安装有所述第五转轴的一端，第五转轴安装在机体上，所述第五转轴的另一端开设所述方孔，所述方孔内套装有沿其移动并同步转动的所述方轴的一端，所述方轴的另一端与第一筛子固定连接；
17.两组所述第五转轴、方孔、方轴组成的结构体关于第一筛子的水平中心线对称设置。
18.本发明一种自动筛分装置，其中所述一种自动筛分装置还包括第二摆动机构，所述第二摆动机构包括第五皮带轮、第三皮带、第六皮带轮、蜗杆、涡轮、第七转轴、第一曲柄、第三连杆、第一弹簧、第二筛子；
19.所述曲轴与所述第五皮带轮同轴固定，所述第五皮带轮与所述第六皮带轮通过第三皮带带传动连接，所述第六皮带轮与所述蜗杆同轴固定，所述蜗杆的一端通过轴承安装在机体上，所述蜗杆的另一端与所述涡轮啮合连接，所述涡轮与所述第七转轴同轴固定，所述第七转轴与通过轴承安装在机体上，所述第七转轴与所述第一曲柄的一端固定连接，所述第一曲柄的另一端与所述第三连杆铰链连接，所述第三连杆与第二筛子的一端的一侧固定连接，所述第二筛子与所述第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的一端与机体固定连接。
20.本发明一种自动筛分装置，其中所述一种自动筛分装置还包括过量卸料机构，所述过量卸料机构包括第三齿条、第三齿轮、第八转轴、第二曲柄、第四连杆、导套第五连杆、第二弹簧、盖板、第一通孔、收集箱；
21.所述第三连杆与所述第三齿条固定连接，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所示第八转轴同轴固定，所述第八转轴通过轴承安装在机体上，所述第八转轴与所述第二曲柄的一端固定连接，所述第二曲柄的另一端与所述第四连杆的一端铰链连接，所述第四连杆沿所述导套移动，所述导套与机体轴承连接，所述第四连杆的另一端
与所述第五连杆的一端铰链连接，所述第五连杆与所述第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与机体固定连接，所述第五连杆配置在第二筛子开设的所述第一通孔内，所述第一通孔下方配置有所述收集箱，所述收集箱与机体固定，所述第五连杆的另一端能够与所述盖板贴合，所述盖板与第二筛子的底部合页连接。
22.本发明一种自动筛分装置，其中所述第一支撑板配置有燕尾型滑块，所述第二导轨开设燕尾槽。
23.本发明一种自动筛分装置与现有技术不同之处在于本发明一种自动筛分装置通过电机驱动晃动机构使第一筛子左右运动从而带动第一筛子内的物料左右晃动向下落入存储箱，使物料得到筛选，并且动过左右晃动提高筛分效率，减轻了噪音污染，使筛选的物料更加均匀。并且通过电机驱动刮动机构和转动机构使刮板旋转前后搅动物料，提高筛分效率，并且同一个电机驱动第一摆动机构、第二摆动机构摆动筛子，加速筛分。
24.下面结合附图对本发明的一种自动筛分装置作进一步说明。
附图说明
25.图1是一种自动筛分装置的主视图；
26.图2是图1所示一种自动筛分装置的俯视图；
27.图3是图1的侧视图；
28.图4是图1中沿a
‑
a的剖视图；
29.图5是图1的放大图；
30.图6是图1的轴侧图；
31.图7是图2的局部放大图；
32.图8是图4的局部放大图；
33.图9是图1的局部放大图。
具体实施方式
34.如图1～9所示，参照图1和图6，一种自动筛分装置包括机体101，其配置有进料口102；
35.第一筛子103，其配置在机体101内；
36.储存箱104，其配置在机体101底部以存储筛分后的物料；
37.晃动机构200，其通过电机201驱动使第一筛子103左右运动。
38.本发明通过电机201驱动晃动机构200使第一筛子103左右运动从而带动第一筛子103内的物料左右晃动向下落入存储箱，使物料得到筛选，并且动过左右晃动提高筛分效率，减轻了噪音污染，使筛选的物料更加均匀。
39.其中，所述第一筛子103均匀开设有多个第一落料孔801，本领域技术人员可以通过计算去调整第一落料孔801的大小和间距从而能够使用不同的物料和筛选不同的大小。
40.其中，所述进料口102呈喇叭状，方便送料。
41.其中，所述储存箱104配置在机体101底部并且配置在第一筛子103正下方，方便物料收集
42.其中，所述第一筛子103内配置有第一筛网，本领域技术人员可以根据物料的大小
选择不同的筛网。
43.其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
44.本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转方向和旋转速度，从而调节筛分的效率。
45.作为本实例的进一步解释，参照图1和图6，所述晃动机构200包括电机201、电机输出轴202、第一连杆203、第一销轴204、第一支撑框205、第一长条孔206、第一支撑杆207、第一导轨208、第一固定杆209；
46.所述电机201与机体101固定连接，所述电机输出轴202与所述第一连杆203的一端固定连接，所述第一连杆203的另一端通过轴承安装有所述第一销轴204的一端，所述第一销轴204的另一端配置在所述第一长条孔206内并沿其移动，所述第一长条孔206开设在所述第一支撑框205上，所述第一支撑框205与所述第一支撑杆207固定连接，所述第一支撑杆207沿第一导轨208移动，所述第一导轨208与机体101固定连接，所述第一支撑杆207与所述第一固定杆209固定连接，所述第一固定杆209与所述第一筛子103连接。
47.本发明通过电机201驱动第一连杆203转动从而使第一销轴204转动并且带动第一支撑框205左右移动，从而带动第一支撑杆207左右运动，使第一筛子103左右移动带动里面的物料晃动，加快过滤筛选效率，本发明通过晃动机构200使用曲柄机构代替了传统的凸轮敲打连杆的机构，减少了噪音污染，并且传统的凸轮敲打连杆的机构击打速度初始最快造而本发明是中部速度快，使第一筛子103里面东西不容易掉出去。
48.其中，所述第一支撑杆207配置有燕尾形滑块，所述第一导轨208开设与燕尾槽，本发明保证了第一支撑杆207左右移动不纵向移动。
49.其中，所述第一固定杆209与所述第一筛子103固定连接。
50.作为本实例的进一步解释，参照图4和图7～8，所述一种自动筛分装置还包括刮动机构300，所述刮动机构300包括第一齿条301、第一齿轮302、第一转轴303、拨杆304、第一凹槽305、凸齿第一凸齿306、第一支撑板307、第二导轨308、限位杆309、弧形凹槽313、圆盘310、第二支撑杆311、刮板312；
51.所述第一支撑杆207与所述第一齿条301固定连接，所述第一齿条301与所述第一齿轮302啮合连接，所述第一齿轮302与所述第一转轴303同轴固定，所述第一转轴303通过轴承安装在机体101上，所述第一转轴303与所述拨杆304的一端固定连接，所述拨杆304的另一端开设内凹的所述第一凹槽305，所述第一凹槽305能够与外凸的所述第一凸齿306贴合，所述第一凸齿306开设在所述第一支撑板307上，所述第一支撑板307沿所述第二导轨308移动，所述第二导轨308与机体101固定，所述第一支撑板307与两个所述限位杆309的一端固定连接，两个所述限位杆309的其中之一的另一端开设的弧形凹槽313能够与所述圆盘310的弧形面贴合，所述圆盘310开设所述第三凹槽314，所述第三凹槽314的中心线与所述拨杆304的中心线重合，所述圆盘310与所述第一转轴303同轴固定，所述第一支撑板307与所述第二支撑杆311的一端固定连接，所述第二支撑杆311的另一端与所述刮板312连接，所述刮板312配置在第一筛子103内；
52.两组所述拨杆304、第一凹槽305、第一凸齿306、第一支撑板307、第二导轨308、限位杆309、弧形凹槽313、圆盘310、第二支撑杆311、刮板312组成的结构体关于所述第一转轴
303的轴线中心对称设置。
53.本发明通过第一支撑杆207左右移动带动第一齿条301左右运动使第一齿轮302转动，从而使第一转轴303转动，使拨杆304转动过程中能够与第一凸齿306贴合从而使第一支撑板307前后运动，带动刮板312前后运动，翻动物料，促进物料的移动和翻滚，提高过滤筛选的效率，并且另一个结构的刮板312由于第一齿轮302旋转的方向发生会改变，从而保证了两个刮板312运动方向相反，有利于物料的充分晃动。
54.其中，所述第一凹槽305的形状为u型，所述第二凹槽的306的形状类似w型，第一凹槽305与第二凹槽的306的形状相配合保证拨杆305能够拨动第一支撑板307移动。
55.其中，所述两个限位杆309分别位于所述第一凸齿306两侧。
56.其中，所述圆盘310开设第三凹槽314保证转动时限位杆309能够通过此位置。
57.其中，所述拨杆304开设在第三凹槽314的中心线上。
58.其中，所述第二支撑杆311的另一端与所述刮板312固定连接。
59.其中，所述第一筛子103包括筛网和侧壁，侧壁围绕筛网配置，放置物料外漏。
60.其中，所述第一筛子103运动到最高位置时，刮板312能够与筛网搭接。
61.作为本实例的进一步解释，参照图9，所述一种自动筛分装置还包括转动机构400，所述转动机构400包括第二齿条401、第二齿轮402、第二转轴403、第一皮带轮404、第一皮带405、第二皮带轮406、第三转轴407、第一斜齿轮408、第二斜齿轮409、第四转轴410；
62.所述第二导轨308与所述第二齿条401固定连接，所述第二齿条401与所述第二齿轮402啮合连接，所述第二齿轮402与所述第二转轴403同轴固定，所述第二转轴403通过轴承安装在第二支撑杆311上，所述第二转轴403与所述第一皮带轮404同轴固定，所述第一皮带轮404与所述第二皮带轮406通过所述第一皮带405带传动连接，所述第二皮带轮406与所述第三转轴407同轴固定，所述第三转轴407通过轴承安装在所述第二支撑杆311上，所述第三转轴407与所述第一斜齿轮408同轴固定，所述第一斜齿轮408与所述第二斜齿轮409啮合连接，所述第二斜齿轮409与所述第四转轴410同轴固定，所述第四转轴410通过轴承安装在第二支撑杆311上，所述第四转轴410与刮板312固定连接。
63.本发明通过第二支撑杆311前后移动带动第二齿轮402沿第二齿条401转动，又通过第一皮带轮404和第二皮带轮406的传动以及第一斜齿轮408和第二斜齿轮409的传动，使刮板312能够前后移动的同时旋转，不断翻动物料，加快过滤筛分的过程，提高筛分效率，并且能够避免物料堆积。
64.其中，所述第四转轴410与刮板312通过轴承连接。
65.作为本实例的进一步解释，参照图1和图6，所述一种自动筛分装置还包括第一摆动机构500，所述第一摆动机构500包括第三斜齿轮501、第四斜齿轮502、曲轴510、曲轴销503、第二连杆504、第三支撑板505、第五转轴506、方孔507、方轴508；
66.所述电机输出轴202与所述第三斜齿轮501同轴固定，所述第三斜齿轮501与所述第四斜齿轮502啮合连接，所述第四斜齿轮502与所述曲轴510同轴固定，所述曲轴510的所述曲轴销503与所述第二连杆504的一端铰链连接，所述第二连杆504的一端与所述第三支撑板505的一侧铰链连接，所述第三支撑板505的另一侧通过轴承安装有所述第五转轴506的一端，第五转轴506安装在机体101上，所述第五转轴506的另一端开设所述方孔507，所述方孔507内套装有沿其移动并同步转动的所述方轴508的一端，所述方轴508的另一端与第
一筛子103固定连接；
67.两组所述第五转轴506、方孔507、方轴508组成的结构体关于第一筛子103的水平中心线对称设置。
68.本发明通过第三斜齿轮501和第四斜齿轮502的传动使曲轴503带动第二连杆504摆动，从而使第一筛子103能够由下至上或由上之下围绕第五转轴506摆动，从而使第一筛子103内的物料颠动从而更加彻底的翻动物料，提高筛分效率。
69.其中，方轴508与方孔507的形状相配合使第一筛子103既能左右移动也能摆动。
70.作为本实例的进一步解释，参照图1，所述一种自动筛分装置还包括第二摆动机构600，所述第二摆动机构600包括第五皮带轮601、第三皮带602、第六皮带轮603、蜗杆604、涡轮605、第七转轴606、第一曲柄607、第三连杆608、第一弹簧610、第二筛子611；
71.所述曲轴503与所述第五皮带轮601同轴固定，所述第五皮带轮601与所述第六皮带轮603通过第三皮带602带传动连接，所述第六皮带轮603与所述蜗杆604同轴固定，所述蜗杆604的一端通过轴承安装在机体101上，所述蜗杆604的另一端与所述涡轮605啮合连接，所述涡轮605与所述第七转轴606同轴固定，所述第七转轴606与通过轴承安装在机体101上，所述第七转轴606与所述第一曲柄607的一端固定连接，所述第一曲柄607的另一端与所述第三连杆608铰链连接，所述第三连杆608与第二筛子611的一端的一侧固定连接，所述第二筛子611与所述第一弹簧610的一端固定连接，所述第一弹簧610的一端与机体101固定连接。
72.本发明通过曲轴503转动并且通过第五皮带轮601和第六皮带轮603的传动以及涡杆604和涡轮605的传动第七转轴606转动，从而使第一曲柄带动第三连杆608由下至上或由上之下摆动，从而带动第二筛子611摆动，实现对第一筛子103筛分后的物料再进行一次筛分，从而带到二次筛分，过滤出想提取的物料。
73.其中，所述第二筛子611内配置有第二筛网，第二筛网比第一筛子103内的第一筛网目数大，本领域技术人员可以根据物料的大小选择不同的筛网。
74.作为本实例的进一步解释，参照图1和图5，所述一种自动筛分装置还包括过量卸料机构700，所述过量卸料机构700包括第三齿条701、第三齿轮702、第八转轴703、第二曲柄704、第四连杆705、导套706第五连杆707、第二弹簧708、盖板709、第一通孔710、收集箱106；
75.所述第三连杆608与所述第三齿条701固定连接，所述第三齿条701与所述第三齿轮702啮合连接，所述第三齿轮702与所示第八转轴703同轴固定，所述第八转轴703通过轴承安装在机体101上，所述第八转轴703与所述第二曲柄704的一端固定连接，所述第二曲柄704的另一端与所述第四连杆705的一端铰链连接，所述第四连杆705沿所述导套706移动，所述导套706与机体101轴承连接，所述第四连杆705的另一端与所述第五连杆707的一端铰链连接，所述第五连杆707与所述第二弹簧708的一端固定连接，所述第二弹簧708的另一端与机体101固定连接，所述第五连杆707配置在第二筛子611开设的所述第一通孔710内，所述第一通孔710下方配置有所述收集箱106，所述收集箱106与机体101固定，所述第五连杆707的另一端能够与所述盖板709贴合，所述盖板709与第二筛子611的底部合页连接。
76.本发明由于第二筛子611所收集的物料的重量会发生变化，当收集的物料重量产生的重力会使第一弹簧610拉伸，从而使第二筛子611下降，当下降高度下落到第三齿条701能够与第三齿轮702啮合，从而带动第二曲柄704转动，使第四连杆705带动第五连杆707由
左至右摆动，将盖板709顶起，将第二筛子611内堆积的物料漏下，有效减轻物料堆积带来的筛分效率低下。
77.其中，所述第三齿条701与第二筛子611固定连接。
78.其中，所述第二筛子611包括筛网和侧壁，侧壁围绕筛网配置，放置物料外漏。
79.其中，所述盖板709正对第一通孔710设置并且第一通孔710与第二筛子611密封设置。
80.作为本实例的进一步解释，参照图8，所述第一支撑板307配置有燕尾型滑块，所述第二导轨308开设燕尾槽。
81.本发明保证了第一支撑板307能够前后移动不左右移动。
82.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。