一种电除尘器的灰尘清理装置的制作方法

文档序号:27759646发布日期:2021-12-03 23:19阅读:113来源:国知局
一种电除尘器的灰尘清理装置的制作方法

1.本发明涉及除尘设备的技术领域,特别是涉及一种电除尘器的灰尘清理装置。


背景技术:

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道,由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,从而达到吸附烟尘颗粒的作用。
3.当烟尘颗粒积累较多时,需要对阴极板进行清理,现有的清理方式是通过击打的方式,将具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,然而这种清理方式,清洁不彻底,并且长时间使用会对阴极板造成一定的损坏。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种可提高清洁效果,并且避免对负极板造成损坏,保证负极板正常使用的电除尘器的灰尘清理装置。
5.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,包括负极板、分隔室、安装架、连接架、驱动器、油箱、油泵、油缸、油缸杆、连接片、清洁电机、清洁辊、驱动电机、两组分隔门、螺环和丝杆,分隔室通过安装架和连接架与负极板连通,驱动器和分隔室后端连接,油箱和分隔室后端固定连接,油泵的输入端和油箱连通,油缸位于分隔室内,驱动器的输出端和油箱的输出端分别与油缸连接,油缸的输出端与油缸杆连接,油缸杆前端和连接片固定连接,清洁电机固定安装在连接片上,清洁电机的输出端设有驱动轴,清洁辊固定套设在驱动轴上,驱动电机固定安装在连接架右端,分隔门顶端通过螺环与丝杆螺纹连接,丝杆转动安装在连接架内,驱动电机的输出端和丝杆右端固定连接。
6.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括收集盒、集尘抽屉和拉手,收集盒顶端和负极板底端固定连接,负极板底端设有长条槽,负极板和收集盒通过长条槽连通,集尘抽屉可滑动安装在收集盒内,拉手和集尘抽屉固定连接。
7.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括排气管,排气管底端和负极板顶端连通。
8.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括过滤网,过滤网固定安装在排气管底端。
9.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,两组分隔门顶端均设有注油嘴,注油嘴的输出端和螺环连通。
10.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括两组防尘帽,两组防尘帽分别与两组注油嘴螺纹连接。
11.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括油位计,油位计固定安装在油箱上。
12.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括油箱盖,油箱顶端设有注油管,油箱盖盖设在注油管上。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为:当负极板内吸附有较多的烟尘颗粒,需要清理时,启动驱动电机,传动带动丝杆转动,带动两组螺环分别向两侧移动,同时带动两组分隔门分开,然后启动油泵,将油箱内的油抽入油缸内,带动油缸向前移动,并带动油缸杆和连接片向前移动,使清洁辊移动到负极板内,然后启动清洁电机,传动带动驱动轴转动,使清洁辊对负极板内壁进行清理,将烟尘颗粒清理下来,此时启动驱动器,带动油缸转动,并带动油缸杆转动,同时带动连接片和清洁电机转动,使清洁辊在负极板内壁转动,将负极板内壁整体进行清理即可,清理完成后,启动油泵,将油缸收回,并将清洁电机和清洁辊收回至分隔室内,之后再启动驱动电机,使两组分隔门关闭即可,设置分隔门,可防止负极板吸附烟尘颗粒时,污染位于分隔室内的清洁电机和油缸,通过上述设置,可提高清洁效果,并且避免对负极板造成损坏,保证负极板的正常使用。
附图说明
14.图1是本发明的轴侧结构示意图;
15.图2是本发明的前视结构示意图;
16.图3是本发明的右视结构示意图;
17.图4是图3的剖面结构示意图;
18.附图中标记:1、负极板;2、分隔室;3、安装架;4、连接架;5、驱动器;6、油箱;7、油泵;8、油缸;9、油缸杆;10、连接片;11、清洁电机;12、驱动轴;13、清洁辊;14、驱动电机;15、分隔门;16、螺环;17、丝杆;18、收集盒;19、长条槽;20、集尘抽屉;21、拉手;22、排气管;23、过滤网;24、注油嘴;25、防尘帽;26、油位计;27、油箱盖。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
20.如图1至图4所示,本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,包括负极板1、分隔室2、安装架3、连接架4、驱动器5、油箱6、油泵7、油缸8、油缸杆9、连接片10、清洁电机11、清洁辊13、驱动电机14、两组分隔门15、螺环16和丝杆17,分隔室2通过安装架3和连接架4与负极板1连通,驱动器5和分隔室2后端连接,油箱6和分隔室2后端固定连接,油泵7的输入端和油箱6连通,油缸8位于分隔室2内,驱动器5的输出端和油箱6的输出端分别与油缸8连接,油缸8的输出端与油缸杆9连接,油缸杆9前端和连接片10固定连接,清洁电机11固定安装在连接片10上,清洁电机11的输出端设有驱动轴12,清洁辊13固定套设在驱动轴12上,驱动电机14固定安装在连接架4右端,分隔门15顶端通过螺环16与丝杆17螺纹连接,丝杆17转动安装在连接架4内,驱动电机14的输出端和丝杆17右端固定连接;当负极板1内吸附有较多的烟尘颗粒,需要清理时,启动驱动电机14,传动带动丝杆17转动,带动两组螺环16分别向两侧移动,同时带动两组分隔门15分开,然后启动油泵7,将油箱6内的油抽入油缸8内,带动油缸8
向前移动,并带动油缸杆9和连接片10向前移动,使清洁辊13移动到负极板1内,然后启动清洁电机11,传动带动驱动轴12转动,使清洁辊13对负极板1内壁进行清理,将烟尘颗粒清理下来,此时启动驱动器5,带动油缸8转动,并带动油缸杆9转动,同时带动连接片10和清洁电机11转动,使清洁辊13在负极板1内壁转动,将负极板1内壁整体进行清理即可,清理完成后,启动油泵7,将油缸8收回,并将清洁电机11和清洁辊13收回至分隔室2内,之后再启动驱动电机14,使两组分隔门15关闭即可,设置分隔门15,可防止负极板1吸附烟尘颗粒时,污染位于分隔室2内的清洁电机11和油缸8,通过上述设置,可提高清洁效果,并且避免对负极板1造成损坏,保证负极板1的正常使用。
21.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括收集盒18、集尘抽屉20和拉手21,收集盒18顶端和负极板1底端固定连接,负极板1底端设有长条槽19,负极板1和收集盒18通过长条槽19连通,集尘抽屉20可滑动安装在收集盒18内,拉手21和集尘抽屉20固定连接;负极板1内的烟尘颗粒被清理掉,通过长条槽19落入收集盒18内,并被集尘抽屉20收集,当集尘抽屉20收集满颗粒后,拉动拉手21,将集尘抽屉20抽出,并清理掉即可,便于烟尘颗粒的集中清理。
22.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括排气管22,排气管22底端和负极板1顶端连通;通过设置排气管22,便于处理后的烟尘从排气管22排出。
23.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括过滤网23,过滤网23固定安装在排气管22底端;通过设置过滤网23,可对排出的烟尘再一次过滤,提高烟尘的处理效果。
24.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,两组分隔门15顶端均设有注油嘴24,注油嘴24的输出端和螺环16连通;通过设置注油嘴24,可将润滑油注入到螺环16上,便于螺环16和丝杆17的转动。
25.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括两组防尘帽25,两组防尘帽25分别与两组注油嘴24螺纹连接;通过设置防尘帽25,可防止外部的灰尘进入注油嘴24内,避免将注油嘴24堵塞。
26.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括油位计26,油位计26固定安装在油箱6上;通过设置油位计26,便于查看油箱6的油位,以便及时补充,提高便利性。
27.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,还包括油箱盖27,油箱6顶端设有注油管,油箱盖27盖设在注油管上;通过设置油箱盖27,可防止外部的灰尘颗粒进入油箱6内。
28.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,其在工作时,当负极板1内吸附有较多的烟尘颗粒,需要清理时,启动驱动电机14,传动带动丝杆17转动,带动两组螺环16分别向两侧移动,同时带动两组分隔门15分开,然后启动油泵7,将油箱6内的油抽入油缸8内,带动油缸8向前移动,并带动油缸杆9和连接片10向前移动,使清洁辊13移动到负极板1内,然后启动清洁电机11,传动带动驱动轴12转动,使清洁辊13对负极板1内壁进行清理,将烟尘颗粒清理下来,此时启动驱动器5,带动油缸8转动,并带动油缸杆9转动,同时带动连接片10和清洁电机11转动,使清洁辊13在负极板1内壁转动,将负极板1内壁整体进行清理即可,被清理掉的烟尘颗粒通过长条槽19落入收集盒18内,并被集尘抽屉20收集,当集尘抽屉20收集满颗粒后,拉动拉手21,将集尘抽屉20抽出,并清理掉即可,清理完成后,启动油泵7,将油缸8收回,并将清洁电机11和清洁辊13收回至分隔室2内,之后再启动驱动电机14,使两组分隔门15关闭即可,设置分隔门15,可防止负极板1吸附烟尘颗粒时,污染位于分隔室2内的清洁
电机11和油缸8。
29.本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种电除尘器的灰尘清理装置的驱动器5、油泵7、清洁电机11和驱动电机14为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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