1.本发明涉及变压器材料筛分技术领域，特别是一种变压器材料筛选装置。
背景技术：2.变压器（transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%，具有较大节能潜力。变压器生产原料的材质状况决定了变压器的调节功能以及使用寿命，因此需要设计一种便于筛分优选材料的装置提高选材质量。
技术实现要素：3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种变压器材料筛选装置，其能够免去人力成本，自动下料筛选，保证生产原料的质量。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种变压器材料筛选装置，其包括分级筛分单元，包括移动底座、与移动底座连接的筛分壳体，以及设置于筛分壳体内的分级筛选组件；驱动组件，与筛分壳体连接，包括驱动电机、与驱动电机连接的传动轴，以及与传动轴连接的直线往复件；下料组件，设置于分级筛分单元一侧，包括储料桶，以及设置于储料桶下方的触发开关件。
7.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：还包括导向支撑座，其内部形成容置空间，分级筛分单元设置于容置空间内。
8.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：导向支撑座包括对称设置于其两侧的延伸板、沿延伸板长度方向等间距设置的多组振动块、对称设置于其底部的直线限位槽、设置于其一端的第一悬空支撑架，以及与第一悬空支撑架连接的第二悬空支撑架；第一悬空支撑架与储料桶连接；振动块包括对称设置于其两侧的垂直边，以及设置于其顶部的弧形边。
9.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：直线往复件包括与传动轴连接的摆动板、与摆动板连接的滑动柱、设置于滑动柱顶部的滑动槽、与滑动槽连接的推动板，以及与推动板末端连接的稳定套环；导向支撑座还包括与推动板连接的限位板，限位板中部设置有与推动板卡合的通口。
10.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：触发开关件包括上下交
错布置的第一半圆板和第二半圆板、与第一半圆板连接的第一倾斜板、与第二半圆板连接的第二倾斜板、设置于第一倾斜板和第二倾斜板交界处的铰接柱、与第一倾斜板底部连接的第一触动柱、与第二倾斜板底部连接的第二触动柱、与第一触动柱和第二触动柱连接的锥形弹片；第二悬空支撑架与铰接柱顶部连接。
11.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：移动底座包括设置于其两侧的第一移动轮，第一移动轮设置于直线限位槽内。
12.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：筛分壳体包括顶部下料桶、与顶部下料桶底部连接的中部优选桶，以及与优选桶底部连接的收集桶；顶部下料桶的口径大于储料桶的口径。
13.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：分级筛选组件包括设置于其底部的第一双层筛料板、设置于第一双层筛料板上方的第二双层筛料板、与第一双层筛料板和第二双层筛料板中部连接的套筒件，以及与套筒件顶部连接的移动触发件；第一双层筛料板顶层板相对于底层板偏转，上下层的筛料口形成贯通口，第二双层筛料板顶层板和底层板重合，形成筛料口，筛料口的开口大于贯通口的开口。
14.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：套筒件包括分别设置于第一双层筛料板和第二双层筛料板底部的第一承托盘和第二承托盘、设置于第一承托盘底部的弹簧、与第二双层筛料板中部连接的外套筒、设置于外套筒内并与第一双层筛料板连接的夹层套筒，以及设置于夹层套筒内的升降柱。
15.作为本发明变压器材料筛选装置的一种优选方案，其中：移动触发件包括与升降柱顶部连接的从动架、对称设置于从动架两侧的第二移动轮，以及设置于从动架一侧的锥口配合板；第二移动轮的半径大于垂直边的长度，锥口配合板与锥形弹片设置于同一水平面，锥口配合板的锥形开口小于锥形弹片的锥形开口。
16.本发明的有益效果：本发明通过设计一种运动式自动进料筛选装置，在一定时间内对定量的原材料进行筛分，通过少量但多次进料进行筛分，对生产材料进行充分的筛选，提高筛选质量，并且通过分级筛选对材料进行分类，便于后续的生产。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为变压器材料筛选装置的整体结构图。
18.图2为变压器材料筛选装置的整体结构省略图。
19.图3为变压器材料筛选装置的分级筛分单元和下料组件结构图。
20.图4为变压器材料筛选装置的分级筛分单元内部结构图。
21.图5为变压器材料筛选装置的双层筛料板结构图。
22.图6为变压器材料筛选装置的导向支撑座结构图。
23.附图标记：分级筛分单元100、移动底座101、筛分壳体102、分级筛选组件103、驱动组件200、驱动电机201、传动轴202、直线往复件203、下料组件300、储料桶301、触发开关件
302、导向支撑座400、容置空间m、延伸板401、振动块402、直线限位槽403、第一悬空支撑架404、第二悬空支撑架405、垂直边402a、弧形边402b、摆动板203a、滑动柱203b、滑动槽203c、推动板203d、稳定套环203e、第一半圆板302a、第二半圆板302b、第一倾斜板302c、第二倾斜板302d、铰接柱302e、第一触动柱302f、第二触动柱302g、锥形弹片302h、第一移动轮101a、限位板406、顶部下料桶102a、中部优选桶102b、收集桶102c、第一双层筛料板103a、第二双层筛料板103b、套筒件103c、移动触发件103d、贯通口n、筛料口z、第一承托盘103c
‑
1、第二承托盘103c
‑
2、弹簧103c
‑
3、外套筒103c
‑
4、夹层套筒103c
‑
5、升降柱103c
‑
6、从动架103d
‑
1、第二移动轮103d
‑
2，以及锥口配合板103d
‑
3。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.实施例1参照图1~图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种变压器材料筛选装置，其包括分级筛分单元100、驱动组件200、下料组件300，以及导向支撑座400。通过驱动组件200对生产材料进行多次定量筛选，免去人力成本，自动下料筛选，保证生产原料的质量。
26.具体的，分级筛分单元100，包括移动底座101、与所述移动底座101连接的筛分壳体102，以及设置于所述筛分壳体102内的分级筛选组件103；驱动组件200，与所述筛分壳体102连接，包括驱动电机201、与所述驱动电机201连接的传动轴202，以及与所述传动轴202连接的直线往复件203；下料组件300，设置于所述分级筛分单元100一侧，包括储料桶301，以及设置于所述储料桶301下方的触发开关件302。
27.进一步的，还包括导向支撑座400，其内部形成容置空间m，所述分级筛分单元100设置于所述容置空间m内。
28.进一步的，所述导向支撑座400包括对称设置于其两侧的延伸板401、沿所述延伸板401长度方向等间距设置的多组振动块402、对称设置于其底部的直线限位槽403、设置于其一端的第一悬空支撑架404，以及与所述第一悬空支撑架404连接的第二悬空支撑架405；所述第一悬空支撑架404与所述储料桶301连接；所述振动块402包括对称设置于其两侧的垂直边402a，以及设置于其顶部的弧形边402b。
29.进一步的，所述直线往复件203包括与所述传动轴202连接的摆动板203a、与所述摆动板203a连接的滑动柱203b、设置于所述滑动柱203b顶部的滑动槽203c、与所述滑动槽203c连接的推动板203d，以及与所述推动板203d末端连接的稳定套环203e。
30.所述导向支撑座400还包括与所述推动板203d连接的限位板406，所述限位板406中部设置有与所述推动板203d卡合的通口。
31.进一步的，所述触发开关件302包括上下交错布置的第一半圆板302a和第二半圆板302b、与所述第一半圆板302a连接的第一倾斜板302c、与所述第二半圆板302b连接的第二倾斜板302d、设置于所述第一倾斜板302c和所述第二倾斜板302d交界处的铰接柱302e、与所述第一倾斜板302c底部连接的第一触动柱302f、与所述第二倾斜板302d底部连接的第二触动柱302g、与所述第一触动柱302f和所述第二触动柱302g连接的锥形弹片302h；所述
第二悬空支撑架405与所述铰接柱302e顶部连接。
32.进一步的，所述移动底座101包括设置于其两侧的第一移动轮101a，所述第一移动轮101a设置于所述直线限位槽403内。
33.进一步的，所述筛分壳体102包括顶部下料桶102a、与所述顶部下料桶102a底部连接的中部优选桶102b，以及与所述优选桶102b底部连接的收集桶102c；所述顶部下料桶102a的口径大于所述储料桶301的口径。
34.进一步的，所述分级筛选组件103包括设置于其底部的第一双层筛料板103a、设置于所述第一双层筛料板103a上方的第二双层筛料板103b、与所述第一双层筛料板103a和所述第二双层筛料板103b中部连接的套筒件103c，以及与所述套筒件103c顶部连接的移动触发件103d；所述第一双层筛料板103a顶层板相对于底层板偏转，上下层的筛料口形成贯通口n，所述第二双层筛料板103b顶层板和底层板重合，形成筛料口z，所述筛料口z的开口大于所述贯通口n的开口。
35.进一步的，所述套筒件103c包括分别设置于所述第一双层筛料板103a和所述第二双层筛料板103b底部的第一承托盘103c
‑
1和第二承托盘103c
‑
2、设置于所述第一承托盘103c
‑
1底部的弹簧103c
‑
3、与所述第二双层筛料板103b中部连接的外套筒103c
‑
4、设置于所述外套筒103c
‑
4内并与所述第一双层筛料板103a连接的夹层套筒103c
‑
5，以及设置于所述夹层套筒103c
‑
5内的升降柱103c
‑
6。
36.进一步的，所述移动触发件103d包括与所述升降柱103c
‑
6顶部连接的从动架103d
‑
1、对称设置于所述从动架103d
‑
1两侧的第二移动轮103d
‑
2，以及设置于所述从动架103d
‑
1一侧的锥口配合板103d
‑
3；所述第二移动轮103d
‑
2的半径大于所述垂直边402a的长度，所述锥口配合板103d
‑
3与所述锥形弹片302h设置于同一水平面，所述锥口配合板103d
‑
3的锥形开口小于所述锥形弹片302h的锥形开口。锥形弹片302h采用弹性材料。
37.在使用时，只需启动驱动组件200，驱动电机201在通过传动轴202使摆动板203a转动，从而使滑动柱203b在滑动槽203c内移动，最终使推动板203d在稳定套环203e的作用下控制分级筛分单元100在直线限位槽403内周期性直线运动；通过稳定套环203e可以推动分级筛分单元100运动，并且在分级筛分单元100与振动块402接触时保持其稳定性，第一移动轮101a起到导向和稳定作用。因此本装置工作分为三个过程，取料过程、优选筛料过程，以及过滤筛选过程。
38.取料过程：本过程为分级筛分单元100运动至直线限位槽403末端，此时位于分级筛分单元100中部的锥口配合板103d
‑
3逐渐与锥形弹片302h接触，由于锥口配合板103d
‑
3的锥形开口小于锥形弹片302h的锥形开口，锥形弹片302h将持续受到挤压，迫使其顶部的第一倾斜板302c和第二倾斜板302d移动，最终使第一半圆板302a和第二半圆板302b分离，下料组件300内的原料落入分级筛分单元100顶端，并且由于上下设置锥形弹片302h和两组倾斜板配合，使下料过程时下料组件300始终保持在分级筛分单元100顶部，防止下料时原料滑落，造成浪费和污染环境。当分级筛分单元100脱离下料组件300后，第一半圆板302a和第二半圆板302b在锥形弹片302h的作用下重新关闭，此时进入优选筛料过程。
39.优选筛料过程：下料组件300内的原料落入分级筛选组件103顶部，即第二双层筛料板103b顶部，移动触发件103d两侧的第二移动轮103d
‑
2沿延伸板401长度方向向外移动，当第二移动轮103d
‑
2与振动块402接触时将沿弧形边402b向上移动，并且在经过垂直边
402a时猛烈下坠，从而使从动架103d
‑
1拉动套筒件103c使第一双层筛料板103a和第二双层筛料板103b上下振动，将符合第二双层筛料板103b筛料口z大小的优质原料筛分至第二双层筛料板103b和第一双层筛料板103a中部，位于优选桶102b处。直到分级筛分单元100在驱动组件200拉动至最远处，优选筛料过程结束。
40.过滤筛选过程：分级筛分单元100从导向支撑座400一端向下料组件300靠近，在此过程中分级筛选组件103不断与多组振动块402接触，使位于优选桶102b处的原料继续筛选，使杂料和灰尘通过贯通口n筛分至收集桶102c内，至此完成过滤筛选过程。应说明的是，套筒件103c可为实心圆柱，与两组承托盘连接拖动两组筛料板进行筛选，也可区分为多组套筒，通过转动套筒对筛料口z和贯通口n的大小进行调节，满足不同场景下的使用。
41.综上，本发明通过设计一种运动式自动进料筛选装置，在一定时间内对定量的原材料进行筛分，通过少量但多次进料进行筛分，对生产材料进行充分的筛选，提高筛选质量，并且通过分级筛选对材料进行分类，便于后续的生产。
42.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。