一种农产品筛选机的制作方法

1.本发明属于筛选机领域，具体公开了一种农产品筛选机。


背景技术：

2.在农产品的加工过程中，经常需要对农产品进行筛选，现有技术中采用筛网等设备进行筛选，虽然能够实现筛选，但是在使用过程中不方便对筛选下来的碎料进行引导，且长期使用后容易堵塞，造成筛选效果显著下降，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种农产品筛选机，以解决现有技术的问题。
4.为达到以上目的，本发明提供了一种农产品筛选机，包括外框，所述外框为矩形筒状，所述外框的四角均采用圆角过渡，所述外框的内侧设有内框，所述内框的外壁与外框的内壁各处的距离相等，所述内框的两端垂直固定连接有面板，两个所述面板分别覆盖外框的两端，所述外框和面板的顶部共同固定连接有连接架，所述外框的内侧与内框的外侧之间均布有多个安装框，所述安装框垂直于外框的内壁以及内框的外壁，所述安装框的内侧固定有筛板，所述外框的外部设有驱动多个安装框沿外框和内框之间的环形空间转动的驱动机构，所述外框的一侧中部安装有进料斗，所述进料斗的一侧与外框上设置的进料口连通，所述外框的底部设有出料口，所述内框的顶部开设有落料口，所述落料口的下方设有倾斜设置的排料槽，所述排料槽的一端位于内框中，所述排料槽的另一端穿过面板上设置的开口后延伸到内框的外侧，所述外框的另一侧设有敲击机构。
5.在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括分设于外框两端边缘的两条传动带，所述传动带滑动安装在第四滑槽内，所述第四滑槽沿外框的边缘周向设置，所述第四滑槽设在外框的外壁上，所述外框的端面与面板之间留有间隙形成第三滑槽，所述安装框的一端两侧均固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第三滑槽内，所述第二滑块的端部固定连接传动带的内侧，所述外框的外壁固定安装有不少于一个双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均同轴连接有驱动轮，两个所述驱动轮分别与两个传动带配合，所述传动带的外侧和驱动轮外缘均等距设有防滑齿，所述传动带和驱动轮上的防滑齿相互配合，所述安装框的另一端两侧均固定有l形的第一滑块，所述内框的端部外壁沿其周向开设有第二滑槽，所述第一滑块的上部滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑槽的底部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块的下部滑动安装在第一滑槽内。
6.在上述技术方案中，优选的，所述敲击机构包括安装口，所述安装口开设在出料口一侧顶部的外框上，所述安装口与出料口相通，所述出料口的两侧内壁之间垂直连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有套筒，所述套筒的两侧通过扭簧连接安装口的内壁，所述扭簧套装在固定杆上，所述套筒固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接有敲击锤，所述固定杆的侧面固定有锁定框，所述连杆平行于外框的侧壁时锁定框内卡入有三
角形的锁定块，所述锁定块固定连接锁定杆的一端，所述锁定杆穿过与之滑动配合的安装板后固定连接牵拉绳的一端，所述安装板与锁定块之间的锁定杆上套装有第二弹簧，所述安装口上方的外框上开设有插孔，所述插孔内插装有与之滑动配合的插杆，所述插杆的一端为斜面，所述插杆的另一端位于外框的外侧且固定连接有端板，所述端板固定连接导杆的一端，所述导杆垂直穿过与之滑动配合的固定板，所述固定板与端板之间的导杆上套装有第一弹簧，所述牵拉绳穿过引导管后另一端固定连接端板，所述引导管靠近锁定杆的一端朝向平行于锁定杆的滑动方向，所述引导管靠近端板的一端朝向平行于插杆的滑动方向。
7.在上述技术方案中，优选的，所述出料口的下方设有集料槽，所述集料槽固定在底架的上部，所述面板的底部固定连接底架。
8.在上述技术方案中，优选的，所述集料槽的中部设有隔板，所述隔板将集料槽的两侧分为第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽和第二收集槽的底部均设有活动门。
9.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用了循环转动的多个筛板来进行筛选，这增加了装置的持续使用时间，在工作状态下，农产品从进料斗进入到外框和内框之间的环形空间后，首先落在其中一个筛板上，杂质通过筛板后从底部的出料口漏出，农产品则随着筛板上升，上升到顶部后，筛板竖直，农产品从内框顶部的落料口进入到内框中，并经过排料槽的引导排出，实现筛选，而筛板会继续移动并完全翻转过来，有利于排出表面积累的杂物，配合敲击机构能够有效防止筛板的堵塞，杂物排出后从外框底部的出料口排出。
附图说明
10.图1为本发明的正面结构示意图；
11.图2为本发明的背面结构示意图；
12.图3为本发明的底部结构示意图；
13.图4为图3中a处的结构示意图；
14.图5为本发明的局部剖视图；
15.图6为图5中b处的结构示意图；
16.图7为图6中c处的结构示意图；
17.图8为图6中d处的结构示意图；
18.图9为本发明去掉面板和底架后的结构示意图；
19.图10为图9中e处的结构示意图；
20.图11为图9中f处的结构示意图。
21.图中：外框1、双轴电机2、驱动轮3、连接架4、面板5、第一收集槽6、底架7、第二收集槽8、出料口9、进料斗10、传动带11、排料槽12、集料槽13、活动门14、筛板15、敲击锤16、套筒17、插杆18、导杆19、固定板20、第一弹簧21、端板22、牵拉绳23、引导管24、安装板25、锁定杆26、第二弹簧27、连杆28、锁定框29、锁定块30、扭簧31、固定杆32、插孔33、斜面34、内框35、隔板36、安装框37、落料口38、第一滑槽39、第一滑块40、第二滑槽41、第三滑槽42、第二滑块43、防滑齿44、第四滑槽45、开口46、安装口47。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
24.如图1-图11所示的一种农产品筛选机，包括外框1，外框1为矩形筒状，外框1的四角均采用圆角过渡，外框1的内侧设有内框35，内框35的外壁与外框1的内壁各处的距离相等，内框35的两端垂直固定连接有面板5，两个面板5分别覆盖外框1的两端，外框1和面板5的顶部共同固定连接有连接架4，外框1的内侧与内框35的外侧之间均布有多个安装框37，安装框37垂直于外框1的内壁以及内框35的外壁，安装框37的内侧固定有筛板15，外框1的外部设有驱动多个安装框37沿外框1和内框35之间的环形空间转动的驱动机构，外框1的一侧中部安装有进料斗10，进料斗10的一侧与外框1上设置的进料口连通，外框1的底部设有出料口9，内框35的顶部开设有落料口38，落料口38的下方设有倾斜设置的排料槽12，排料槽12的一端位于内框35中，排料槽12的另一端穿过面板5上设置的开口46后延伸到内框35的外侧，外框1的另一侧设有敲击机构。
25.农产品从进料斗10放入，从进料口进入外框1内，之后落在其中一个筛板15上，在驱动机构的作用下，筛板15在外框1和内框35之间形成的环形空间内循环转动，从图1中的视角来看，筛板15绕外框1的中心顺时针转动，筛板15先带着农产品一起升高，细小的杂质则穿过筛板15后从外框1底部的出料口9漏出，筛板15上升到内框35的顶部后筛板15转动至竖直状态，筛板15上的农产品从落料口38处落下进入到内框35中，并且落到排料槽12内，在排料槽12的引导下排出，少数杂质仍附着在筛板15上，这时筛板15移动到外框1的另一侧，此时筛板15翻转过来，有助于附着的杂质落下，之后经过敲击机构处，对筛板15进行敲击下料，杂质落下后从底部的出料口9漏出。
26.驱动机构包括分设于外框1两端边缘的两条传动带11，传动带11滑动安装在第四滑槽45内，第四滑槽45沿外框1的边缘周向设置，第四滑槽45设在外框1的外壁上，外框1的端面与面板5之间留有间隙形成第三滑槽42，安装框37的一端两侧均固定有第二滑块43，第二滑块43滑动安装在第三滑槽42内，第二滑块43的端部固定连接传动带11的内侧，外框1的外壁固定安装有不少于一个双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴均同轴连接有驱动轮3，两个驱动轮3分别与两个传动带11配合，传动带11的外侧和驱动轮3外缘均等距设有防滑齿44，传动带11和驱动轮3上的防滑齿44相互配合，安装框37的另一端两侧均固定有l形的第一滑块40，内框35的端部外壁沿其周向开设有第二滑槽41，第一滑块40的上部滑动安装在第二滑槽41内，第二滑槽41的底部一侧开设有第一滑槽39，第一滑块40的下部滑动安装在第一滑槽39内。
27.双轴电机2通过导线与外部电源连接，双轴电机2驱动两个驱动轮3同步转动，驱动轮3驱动传动带11移动，传动带11的移动使得第二滑块43在第三滑槽42内滑动，第二滑块43的移动使得安装框37移动，安装框37的一侧在传动带11引导下移动，安装框37的另一侧在第一滑块40和第二滑槽41的引导下移动，第一滑槽39用于引导第一滑块40的端部，从而达到防止第一滑块40脱出的作用。
28.敲击机构包括安装口47，安装口47开设在出料口9一侧顶部的外框1上，安装口47与出料口9相通，出料口9的两侧内壁之间垂直连接有固定杆32，固定杆32的中部固定连接有套筒17，套筒17的两侧通过扭簧31连接安装口47的内壁，扭簧31套装在固定杆32上，套筒17固定连接连杆28的一端，连杆28的另一端固定连接有敲击锤16，固定杆32的侧面固定有锁定框29，连杆28平行于外框1的侧壁时锁定框29内卡入有三角形的锁定块30，锁定块30固定连接锁定杆26的一端，锁定杆26穿过与之滑动配合的安装板25后固定连接牵拉绳23的一端，安装板25与锁定块30之间的锁定杆26上套装有第二弹簧27，安装口47上方的外框1上开设有插孔33，插孔33内插装有与之滑动配合的插杆18，插杆18的一端为斜面34，插杆18的另一端位于外框1的外侧且固定连接有端板22，端板22固定连接导杆19的一端，导杆19垂直穿过与之滑动配合的固定板20，固定板20与端板22之间的导杆19上套装有第一弹簧21，牵拉绳23穿过引导管24后另一端固定连接端板22，引导管24靠近锁定杆26的一端朝向平行于锁定杆26的滑动方向，引导管24靠近端板22的一端朝向平行于插杆18的滑动方向。
29.初始状态下，连杆28收于安装口47内并且与外框1的侧壁平行，此时锁定块30插装在锁定框29内，锁定块30阻止连杆28的转动，插杆18的端部凸出于外框1的内壁，斜面34位于外框1的内侧，之后在安装框37向下移动的过程中，安装框37的边缘与斜面34接触并挤压斜面34，使得插杆18向外框1的外侧移动，插杆18移动就使得端板22移动，端板22拉动牵拉绳23的一端，牵拉绳23移动后其另一端拉动锁定杆26移动，使得锁定杆26从锁定框29中脱出，在扭簧31的作用下，连杆28快速转动，敲击锤16对筛板15的底部进行敲击，使得筛板15上粘附的杂物脱落，达到防止堵塞的效果，安装框37继续向下移动将推动连杆28转动复位，锁定框29挤压锁定块30的斜面，使得第二弹簧27压缩，锁定块30再次卡入锁定框29内，完成复位。
30.出料口9的下方设有集料槽13，集料槽13固定在底架7的上部，面板5的底部固定连接底架7。集料槽13的中部设有隔板36，隔板36将集料槽13的两侧分为第一收集槽6和第二收集槽8，第一收集槽6和第二收集槽8的底部均设有活动门14。集料槽13用于对筛分的杂质进行收集，隔板36将集料槽13分为两部分，其中一侧用于收集一开始落下的杂质，另一侧用于收集筛板翻转后落下的杂质。
31.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。