物料极性识别料架的制作方法

本发明是一种物料极性识别料架。

背景技术：

1、在smt的生产过程中经常会出现一个料号不同厂商来料，由于包装极性不一致的情况发生，而导致出现一些问题 当这个物料如果不在受控清单内时，就会出现批量性反件，造成严重的返工成本，然而若加入管控清单所需要管控的料号达到数百个,甚至有的物料的数量达到数十,上百万,这些物料只要上料就需要确认及解锁，这给一线作业人员带来很大的负担及风险。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种物料极性识别料架，其可避免出现物料极性位置不符，减少批量性反件问题的发生，避免批量返工。

2、为解决上述技术问题，本发明一种物料极性识别料架,其用于装载带有极性的物料，其包括：

3、一料架本体，其上设置有一极性位置确认模块，该极性位置确认模块对应物料的极性的位置设置多个极性位置确认键，该多个极性位置确认键当被启动时将分别发出一对应的触动信号；以及

4、一电子料架管理系统，其具有一设置模块、一处理模块以及一电源控制模块，该设置模块供预先设置待贴片的物料的极性位置，该处理模块还与该设置模块以及该极性位置确认模块连接，根据接收到的触动信号获知待贴片的物料的极性位置并将所获知的待贴片的物料的极性位置与预先设置待贴片的物料的极性位置进行对比，判断是否一致，如果否，则发出停机信号，该电源控制模块与该处理模块连接，用于在接收到该停机信号后，关闭料架电源。

5、优选地，该极性位置确认模块设置四个极性位置确认键，包含对应物料极性位置为左上角的第一极性位置确认键、对应物料极性位置为右上角的第二极性位置确认键、对应物料极性位置为左下角的第三极性位置确认键、对应物料极性位置为右下角的第四极性位置确认键。

6、相较于现有技术，本发明物料极性识别料架在作业人员将待贴片的物料安装到料架上准备就绪后,作业人员可根据目检确认待贴片的物料上的极性的位置按下料架本体上对应的极性位置确认键, 该电子料架管理系统根据接收到的触动信号获知待贴片的物料的极性位置并将所获知的待贴片的物料的极性位置与预先设置待贴片的物料的极性位置进行对比，判断是否一致，如果不一致，则发出停机信号,如此以来，该电源控制模块将关闭料架电源，让料架停机，此时可请相关负责人员来排查停机原因，借此可避免出现物料极性位置不符，能减少批量性反件问题的发生，避免批量返工和提升客户满意度.

技术特征：

1.一种物料极性识别料架,其用于装载带有极性的物料，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物料极性识别料架,其特征在于，该极性位置确认模块设置四个极性位置确认键，包含对应物料极性位置为左上角的第一极性位置确认键、对应物料极性位置为右上角的第二极性位置确认键、对应物料极性位置为左下角的第三极性位置确认键、对应物料极性位置为右下角的第四极性位置确认键。

技术总结
一种物料极性识别料架,其用于装载带有极性的物料，包括：一料架本体，其上设置有一极性位置确认模块，该极性位置确认模块对应物料的极性的位置设置多个极性位置确认键，用于在被启动时将分别发出一对应的触动信号；以及一电子料架管理系统，其具有一设置模块、一处理模块以及一电源控制模块，该设置模块供预先设置待贴片的物料的极性位置，该处理模块还与该设置模块以及该极性位置确认模块连接，根据接收到的触动信号获知待贴片的物料的极性位置并将所获知的待贴片的物料的极性位置与预先设置待贴片的物料的极性位置进行对比，判断是否一致，如果否，则发出停机信号，该电源控制模块与该处理模块连接，用于在接收到该停机信号后，关闭料架电源。

技术研发人员：曹锋
受保护的技术使用者：佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12