一种物料筛选机的制作方法

1.本发明涉及筛选机技术领域，具体为一种物料筛选机。


背景技术：

2.我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证，中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期，发展于新时期时代(距今约一万年左右)。民以食为天，吃一直是每个人的头等大事，而大米又是世界上最主要的主食之一，世界上近一半人口以大米为主食。水稻所结子实即稻谷，稻谷从田间收回来后要经过日晒，晒干的稻谷被送入风鼓机中，来分离杂物和稻谷，然后将没有混有杂质的稻谷放进石磨中(有的地方也叫土砻)，这是一种去掉稻壳的工具，将稻谷从上面的圆孔中流入，在面盘上摩擦，经过沉重的磨齿摩擦，就会将稻壳剥离了，稻谷变成大米，利用该方法将稻谷变成大米，操作复杂，还需耗费大量的人力。
3.基于此，本发明设计了一种便于稻谷脱壳的装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种物料筛选机，以解决上述背景技术中提出的传统的粮库仅仅能满足储存粮食的需求，不能够对于粮食进行加工时快速的出纳和存储，降低了粮食的加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种物料筛选机，包括库体，所述库体侧壁转动连接有多根转轴，所述转轴表面固定连接有卡轮，所述卡轮侧面搭接有传送带，所述库体侧面固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴相连，第二层传送带与第三层传送带差速转动，第二层所述传送带所在的转轴表面固定的卡轮为椭圆形，当椭圆形卡轮长轴端与第三层传送带靠近时，第二层传送带与第三层传送带的间距最小，当短轴端与第三层传送带靠近时，第二层传送带与第三层传送带的间距最大，在差速转动过程中第二层传送带与第三层传送带上的物料发生周期性的接触与分离，对物料产生周期性的间歇的摩擦；
7.第一层所述传送带所在的转轴与电机输出端的侧面固定连接，所述电机输出轴转动带动转轴发生偏心转动，使得第一层所述传送带在转运的同时发生晃动；
8.第一层和第二层所述传送带均位于进粮口下方且形状一致，其余传送带之间呈交叉排列；
9.所述库体顶端固定连接有进粮口，所述进粮口内壁固定连接有缓冲条带，所述库体的内壁转动连接有进粮门，所述库体底部固定连接有出粮口，所述出粮口内壁固定连接有缓冲条带，所述出粮口内壁转动连接有出粮门，所述库体侧壁开设有通气孔，所述通气孔外接通风设备，所述库体底部设有收集箱。
10.优选的，第一层所述传送带上开设有筛孔，形状与物料形状一致。
11.优选的，所述库体底部固定连接有墙基，所述库体的侧壁固定连接有控制开关，所
述通气孔位于库体侧壁第二层和第三层传送带之间的位置，所述通风设备的输入端电连接控制开关的输出端。
12.优选的，所述传送带的表面开设有限位孔，所述卡轮表面固定连接有限位齿，所述限位齿与限位孔之间相互配合。
13.优选的，所述进粮门与进粮口之间固定连接有弹簧，所述出粮门与出粮口之间固定连接有弹簧。
14.优选的，所述库体侧边固定连接有观察板，所述电机与库体之间固定连接有支撑板。
15.优选的，所述控制开关输入端电连接外接电源，所述电机的输入端电连接控制开关的输出端，所述通风设备的输入端电连接控制开关的输出端。
16.优选的，所述进粮口与出粮口位于同一侧，底部传动带的端部位于出粮口上方。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明通过将第一层传送带设置成带有椭圆形的筛孔，筛孔形状与单个稻谷形状一致，当稻谷落入第一层传送带上时，稻谷落下而与稻谷形状不一致的其他杂质则被留在第一层传送带上，第一层传送带4所在的转轴2与电机7输出端的侧面固定连接的设计使得第一层传送带在转运过程中发生晃动，避免了谷物在某一地方堆积，有利于稻谷从筛孔落下，加快了筛选速率。
19.2.本发明通过控制第二层传送带和第三层传送带间的间距，以及第二层传送带上卡轮椭圆形的设计使得在转动过程中，第二层传送带4与第三层传送带4之间的间距不断的发生变化，在转运过程中对稻谷表面的摩擦时刻发生变化，加快了稻谷外表壳与大米的脱离。
20.3.本发明通过在库体1侧壁位于第二层和第三层传送带4之间的位置开设通气孔15，通过控制工作温度、风量，对传送带4上的稻谷进行干燥，同时将稻壳等轻质杂质进行分离。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明仰视角结构示意图；
23.图2为本发明仰视角半剖视结构示意图；
24.图3为本发明第一层传送带输送原理结构示意图；
25.图4为本发明第二层传送带输送原理结构示意图；
26.图5为本发明a视角放大结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-库体，2-转轴，3-卡轮，4-传送带，7-电机，8-进粮口，9-缓冲条带，10-进粮门，11-出粮口，12-出粮门，13-控制开关，14-墙基，15-通气孔，16-通风设备，17-限位孔，18-限位齿，24-弹簧，25-观察板，26-支撑板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
32.一种物料筛选机，包括库体1，库体1侧壁转动连接有多根转轴2，转轴2表面固定连接有卡轮3，卡轮3侧面搭接有传送带4，库体1侧面固定连接有电机7，电机7的输出端与转轴2相连，库体1顶端固定连接有进粮口8，进粮口8内壁固定连接有缓冲条带9，库体1的内壁转动连接有进粮门10，库体1底部固定连接有出粮口11，出粮口11内壁固定连接有缓冲条带9，出粮口11内壁转动连接有出粮门12，库体1侧壁开设有通气孔15，通气孔15外接通风设备16，库体1底部设有收集箱。
33.其中，第一层所述传送带4上开设有筛孔，形状与物料形状一致，第一层传送带4所在的转轴2与电机7输出端的侧面固定连接，从谷场直接收回的稻谷中通常会含有秸秆、植物叶子、石块等其他杂质，使用时，将从谷场直接收回的稻谷倒入进粮口8，第一层传送带4上开设有若干椭圆形筛孔，该椭圆形筛孔形状与单个稻谷形状一致，略大于单个稻谷，当含有杂质的稻谷落到顶部传送带4上时，稻谷就会从椭圆形筛孔中落入第二层传送带4上，而其余与稻谷形状不一致的杂质则留在第一层传送带上，通过第一层传送带4的转动其上的杂质将落入库体1底部的收集箱内，又因为第一层传送带4所在的转轴2与电机7输出端的侧面固定连接，当电机7启动时，电机7输出轴转动带动转轴2发生偏心转动，使得第一层传送带4在转动的同时发生晃动，第一层传送带4发生振动一方面避免谷物在某一地方堆积，另一方面晃动有利于稻谷从筛孔落下，加快了筛选速率。
34.其中，库体1底部固定连接有墙基14，库体1的侧壁固定连接有控制开关13，所述通气孔15位于库体1侧壁第二层和第三层传送带4之间的位置，通气孔15外接通风设备16，通风设备16的输入端电连接控制开关13的输出端，当控制开关13开启时，通风设备16启动，通风设备16可以调节工作温度、风量，产生大量干燥的热风，大量热风通过通气孔15对传送带4上的稻谷进行干燥，另一方面可以将稻壳等轻质杂质进行再一次分离，传送带4的表面开设有限位孔17，卡轮3表面固定连接有限位齿18，限位齿18与限位孔17之间相互配合，进粮门10与进粮口8之间固定连接有弹簧24，出粮门12与出粮口11之间固定连接有弹簧24，库体1侧边固定连接有观察板25，电机7与库体1之间固定连接有支撑板26，控制开关13输入端电连接外接电源，电机7的输入端电连接控制开关13的输出端，通风设备16的输入端电连接控制开关13的输出端，进粮口8与出粮口11位于同一侧，第一层和第二层所述传送带4均位于进粮口8下方且形状一致，其余传送带4之间呈交叉排列，底部所述传动带4的端部位于出粮口11上方。
35.具体应用为：控制开关13控制各层电机7启动，控制开关13控制通风设备16开启，干燥的热空气从通气孔15进入库体1，使得库体1内保持干燥，将从谷场收回的稻谷从进粮口8倒入，稻谷在重力的作用下打开进粮门10，穿过缓冲条带9落入第一层传送带4上，缓冲条带9的作用是为了降低对于传送带4的冲击，降低对于设备的损坏，第一层传送带4上开设
有与稻谷形状一致的筛孔，随着第一层传送带4的转动，稻谷落入第二层传送带4上，由于第一层传送带4所在的转轴2与电机7输出端的侧面固定连接，使得第一层传送带4在转动的同时发生晃动，避免了稻谷在某一处大量堆积，同时加速了稻谷的下落，与筛孔形状不一致的其他杂质将留在第一层传送带4上最终落入库体1底部的收集箱内。
36.第二层传送带4位于第一层传送带4下方，二者形状一致，转动方向相反，第二层传送带4、第三层传送带4和第四层传送带4间呈交叉排列，第三层传送带4表面设置为凹凸不平状，经除杂后落入第二层传送带4上的稻谷在第二层传送带4的转运下落入第三层传送带4时，在通气孔15的作用下，大量干燥的热风对稻谷进行干燥，控制风量，令稻谷在转运的同时发生翻动，提高了稻谷的干燥效果，因为第三层传送带表面为凹凸状，稻谷在翻动的同时不容易发生滑落，另一方面，由于饱满的稻谷质量较重，瘪谷或空壳质量较轻，在一定风速下，质量较轻的瘪谷或空壳将被吹起落入底部的收集箱内，在对稻谷干燥的同时对稻谷的品质进行进一步的筛选，筛选过后的稻谷被转运到第四层传送带4上，从出粮口11出粮，当从观察板25观察到收集箱装满杂物时，将收集箱取出清理即可。
37.实施例2
38.申请人在实际使用时发现，在实施例1的操作过程中，只是将稻谷进行了除杂、干燥和劣质稻谷的筛选，而人们在食用时还需将稻壳脱去，为了进一步实现对稻谷的脱壳，申请人在实施例1的基础上将第二层传送带4所在的转轴2表面固定的卡轮3设为椭圆形，控制第二层传送带4与第三层传送带4差速转动，当椭圆形卡轮3长轴端与第三层传送带4靠近时，第二层传送带4与第三层传送带4的间距最小，当短轴端与第三层传送带4靠近时，第二层传送带4与第三层传送带4的间距最大，在差速转动过程中第二层传送带4与第三层传送带4上的物料发生周期性的接触与分离，对物料产生周期性的间歇的摩擦；
39.当稻谷从第二层传送带4转运到第三层传送带4上时，随着第二层传送带4上的椭圆形卡轮3不断转动，第二层传送带4与第三层传送带4间的距离发生周期性变化，第三层传送带4上的稻谷与第二层传送带4发生周期性的接触与分离，当椭圆形卡轮3长轴端与第三层传送带4靠近时，第二层传送带4与第三层传送带4的间距最小，由于第二层传送带4与第三层传送带4之间存在速度差，第二层传送带4和第三层传送带4对物料进行挤压，在转动过程中对物料表面产生较大的摩擦力，当短轴端与第三层传送带4靠近时，第二层传送带4与第三层传送带4的间距最大，物料与第二层传送带4发生分离，物料表面呈松弛状态，这样周期循环，在转运过程中对稻谷表面的摩擦时刻发生变化，加快了物料外表壳与内部的脱离，既避免了一直对物料处于挤压状态，物料表面不容易分离，也避免了挤压力度不够，无法实现完全脱皮。
40.由于库体1侧壁位于第二层和第三层传送带4之间的位置开设有通气孔15，在通气孔15的作用下，重量较大的大米在转运过程中发生翻动进行干燥，重量较轻的外表壳被吹起落入底部的收集箱内，完成了稻谷外表壳的分离，第三层传送带4表面凹凸不平的设计有效的防止了大米在转运过程中的滑落，去壳后的大米被转运到第四层传送带4上，从出粮口11出粮，这样实现了稻谷的除杂、脱壳，同时对稻谷进行了干燥，方便储存和使用。
41.综上，第一层传送带4带有与稻谷形状一致的椭圆形筛孔的设计使得稻谷在落入第一层传送带4上时，稻谷通过椭圆形筛孔落入第二层传送带4上，将秸秆、植物叶子、石块等于稻谷形状不一致的杂物进行筛选除杂，落入第二层传送带4上的稻谷经转运后落到第
三层传送带4上，由于第二层传送带4与第三层传送带4之间速度和距离的设定使得第二层传送带4与第三层传送带4上的稻谷间实现周期性的间歇的摩擦，使得稻谷外表壳与大米发生脱离，由于第二层传送带4所在的转轴2表面固定的卡轮3为椭圆形，在转动过程中，第二层传送带4与第三层传送带4之间的间距不断的发生变化，在转运过程中对稻谷表面的摩擦时刻发生变化，加快了稻谷外表壳与大米的脱离，同时，通气孔15的存在一方面对大米进行翻动，有利于大米的干燥，另一方面重量较轻的外壳、瘪谷等被吹入底部的收集箱内，完成了稻谷外表壳的分离，第三层传送带4表面凹凸不平的设计有效的防止了大米在转运过程中的滑落，通过各层传送带4之间的相互配合，实现了对稻谷的干燥、脱壳和除杂过程，方便了后续的储存和使用。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。