一种新型磁选机的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备领域，特别是一种新型磁选机。


背景技术：

2.现有磁选机为了可以正常作业，物料输送带与磁选输送带之间会留有较大空隙，这样可以保证较多堆积的物料或者较大的物料可以顺利从空隙中通过，这也就需要磁选机的磁铁有更强磁力，将工件吸附到磁选输送带上。部分较小的工件会在强大磁力下高速撞向磁选机的输送带，容易造成输送带损坏，而且磁选机的输送带与磁铁之间留有缝隙，在工件被吸附到输送带上时，会基于磁力将输送带压向磁铁，造成输送带松弛、打滑。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型磁选机。具体设计方案为：
4.一种新型磁选机，包括基架，所述基架为水平放置的矩形金属框，所述基架的中部设有输送带、磁铁，所述基架内还设有缓冲带，所述缓冲带与基架之间连接有缓冲组件，所述缓冲带、磁铁均位于输送带中，所述缓冲带位于磁铁的下方，所述缓冲组件包括缓冲弹簧、传动件、滚轮，所述缓冲弹簧、传动件、滚轮依次连接，所述缓冲带套于滚轮上，所述缓冲弹簧的顶端与基架通过轴座转动连接。
5.所述输送带通过传动轴安装于基架上，所述传动轴包括主轴、副轴，所述副轴的两端通过轴承座安装于所述基架的顶部，所述主轴通过轴承座安装于所述基架的底部，所述主轴的轴体上套有轴辊，所述输送带缠绕于所述轴辊、副轴上，所述主轴上设有与驱动机械连接的链轮。
6.所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮实现所述缓冲带的支撑，两个所述滚轮的两端均设有缓冲弹簧并通过传动件实现传动连接。
7.所述缓冲带的底面抵住所述输送带的内环侧，所述输送带通过驱动机械带动实现转动，所述缓冲带通过与输送带内环侧的静摩擦转动。
8.所述传动件包括基块，所述基块呈“l”形结构，所述基块的一端与所述缓冲弹簧的底端固定连接，另一端与滚轮转动连接。
9.所述输送带呈环状结构，所述磁铁位于所述输送带的环状结构中，所述输送带通过所述主轴、副轴的支撑围成环状结构。
10.所述磁铁与所述基架固定连接，所述磁铁通过固定件与所述基架固定连接，所述固定件包括角钢、金属板，所述固定件的一端与所述基架固定连接，所述固定件的另一端与所述磁铁固定连接。
11.所述磁铁为永磁铁、电磁铁中的一种。
12.所述传动轴上安装有张紧组件，所述张紧组件包括支架，所述支架为“u”形金属框，所述支架的两端与所述基架的底部固定，所述主轴的轴承座顶部抵住所述基架的底面，所述主轴位于所述支架的“u”形结构中，所述主轴的轴承座的底部设有凹槽，所述支架上的
滑块相契合，实现轴承座沿所述主轴轴向方向的限位，所述主轴的轴承座的侧端通过调整螺栓与所述支架连接并通过螺母固定。
13.所述基块的两侧均设有摇臂，所述基架的底部设有固定架，所述摇臂的一端与所述基块转动连接，所述摇臂的另一端与所述固定架转动连接。
14.所述摇臂的数量为多个，多组所述摇臂沿垂直方向分布。
15.通过本发明的上述技术方案得到的新型磁选机，其有益效果是：
16.缓冲带抵住输送带，并通过缓冲组件固定，在工件撞向输送带时提供缓冲和支撑，保护输送带，保证输送带张紧。
附图说明
17.图1是本发明所述新型磁选机的结构示意图
18.图2是本发明所述新型磁选机的正视结构示意图；
19.图3是本发明所述缓冲组件的结构示意图；
20.图中，1、基架；2、输送带；3、磁铁；4、主轴；5、副轴；6、轴承座；7、轴辊；8、固定件；9、调整螺栓；10、支架；11、滑块；12、链轮；13、缓冲带；14、缓冲弹簧；15、固定架；16、滚轮；17、基块；18、摇臂；19、缓冲组件。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明进行具体描述。
22.一种新型磁选机，包括基架1，所述基架1为水平放置的矩形金属框，所述基架1的中部设有输送带2、磁铁3，所述基架1内还设有缓冲带13，所述缓冲带13与基架1之间连接有缓冲组件19，所述缓冲带13、磁铁3均位于输送带2中，所述缓冲带13位于磁铁3的下方，所述缓冲组件包括缓冲弹簧14、传动件、滚轮16，所述缓冲弹簧14、传动件、滚轮16依次连接，所述缓冲带13套于滚轮16上，所述缓冲弹簧14的顶端与基架1通过轴座转动连接。
23.所述输送带2通过传动轴安装于基架1上，所述传动轴包括主轴4、副轴5，所述副轴5的两端通过轴承座6安装于所述基架1的顶部，所述主轴4通过轴承座6安装于所述基架1的底部，所述主轴4的轴体上套有轴辊7，所述输送带2缠绕于所述轴辊7、副轴5上，所述主轴5上设有与驱动机械连接的链轮12。
24.所述滚轮16的数量为两个，两个所述滚轮16实现所述缓冲带13的支撑，两个所述滚轮16的两端均设有缓冲弹簧14并通过传动件实现传动连接。
25.所述缓冲带13的底面抵住所述输送带2的内环侧，所述输送带2通过驱动机械带动实现转动，所述缓冲带13通过与输送带2内环侧的静摩擦转动。
26.所述传动件包括基块17，所述基块17呈“l”形结构，所述基块17的一端与所述缓冲弹簧14的底端固定连接，另一端与滚轮16转动连接。
27.所述输送带2呈环状结构，所述磁铁3位于所述输送带2的环状结构中，所述输送带2通过所述主轴4、副轴5的支撑围成环状结构。
28.所述磁铁3与所述基架1固定连接，所述磁铁3通过固定件8与所述基架1固定连接，所述固定件8包括角钢、金属板，所述固定件8的一端与所述基架1固定连接，所述固定件8的另一端与所述磁铁3固定连接。
29.所述磁铁3为永磁铁、电磁铁中的一种。
30.所述传动轴上安装有张紧组件，所述张紧组件包括支架10，所述支架10为“u”形金属框，所述支架10的两端与所述基架1的底部固定，所述主轴4的轴承座6顶部抵住所述基架1的底面，所述主轴4位于所述支架10的“u”形结构中，所述主轴4的轴承座6的底部设有凹槽，所述支架10上的滑块11相契合，实现轴承座6沿所述主轴4轴向方向的限位，所述主轴4的轴承座6的侧端通过调整螺栓9与所述支架10连接并通过螺母固定。
31.所述基块17的两侧均设有摇臂18，所述基架1的底部设有固定架15，所述摇臂18的一端与所述基块17转动连接，所述摇臂18的另一端与所述固定架15转动连接。
32.所述摇臂18的数量为多个，多组所述摇臂18沿垂直方向分布。
33.通过驱动机械连接链轮12提供传动，输送带2转动，由于缓冲弹簧14处于压缩状态，所述缓冲带13的底面会被压在输送带2的内环侧，在输送带2转动时，基于静摩擦，所述缓冲带13也会随之转动。
34.当物料从磁选机下方通过时，磁铁3将导磁的金属工件吸附到输送带上，与输送带发生撞击，由于缓冲带13提供的支撑，所述输送带2产生的形变小于无支撑的情况，避免其损坏。
35.所述传动件以基块17实现连接，以摇臂18实现在缓冲弹簧14形变时的传动连接，安装时，可以将缓冲弹簧14向外倾斜，实现所述缓冲带13的张紧。
36.上述结构，可以提高输送带2的韧性和强度，此时就可以采用更强磁力的磁铁，同时进一步增加下方垃圾与磁选机的距离，距离越大，可码放的垃圾越多，可通过的工件体积越大，从而提高工作效率。
37.所述缓冲弹簧14处于与压缩状态，还起到了对输送带2张紧的作用，减少通过张紧组件调节的频率。
38.设备改造时，只需要将固定架15焊接到基架1上，然后将缓冲带13利用滚轮16和传动件安装在基架1的下方即可，无需对原有的磁选机结构进行改动，设备生产线改造成本低。
39.垃圾处理生产线改造方面，无需对原有生产线进行改动，若需要改动，只需要升高磁选机，增加其与下方垃圾输送机械之间距离。
40.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。